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系統(tǒng)功能
隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，金屬填料、天然富礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都遠遠不能滿足高爐冶煉的要求，而大量貧礦經(jīng)選礦后得到的精礦粉不能直接入爐冶煉，只能通過人工方法將這些 粉礦制成塊狀的人造富礦供高爐使用。燒結(jié)法生產(chǎn)的人造富礦稱為燒結(jié)礦，統(tǒng)稱為熟料。鐵礦粉在一定的高溫作用下，部分顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定量的液相，并與其它末熔礦石顆粒作用，冷卻后，液相將礦粉顆粒藏結(jié)成塊，這個過程稱為燒結(jié)。顯然，燒結(jié)過程是一個高溫物理化學反應的造塊過程。 了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成塊狀原料。若在燒結(jié)過程中出現(xiàn)燃燒過度或者不充分現(xiàn)象，極有可能會造成安全隱患，影響到后續(xù)的工作，所以利用溫度判斷出燒結(jié)礦的燒結(jié)情況顯得尤為必要，為保證燒結(jié)質(zhì)量，安全，通過獲取燒結(jié)機機尾斷面熱圖像，判斷燒結(jié)礦溫度分布信息，提高燒結(jié)生產(chǎn)調(diào)節(jié)和控制的科學性，對控制和優(yōu)化燒結(jié)過程以及燒結(jié)礦質(zhì)量極為重要。
成熟案例：
1.湖南華菱漣源鋼鐵有限公司-燒結(jié)機尾斷面熱成像模型開發(fā)項目
2.江蘇永鋼集團有限公司-智能燒結(jié)系統(tǒng)項目
3.湘潭鋼鐵集團有限公司-新二燒燒結(jié)機尾紅外成像
4.安徽工業(yè)大學-機尾紅外成像系統(tǒng)、智能識別測試系統(tǒng)
通過對燒結(jié)機上料面的溫度監(jiān)控，能夠很好地把控燒結(jié)料的質(zhì)量，所以根據(jù)現(xiàn)場的情況和 具體需求，此燒結(jié)機料面紅外溫度監(jiān)測系統(tǒng)應具有以下特點：
1.選用高溫型退堂裝置，此裝置為不銹鋼結(jié)構(gòu)，機構(gòu)包含：俯仰度調(diào)節(jié)裝置，隔熱板，風簾，自動門，自動排灰機構(gòu)，高溫機芯，高溫限位開關，風冷水冷；
2.選用高溫型機芯，使得燒結(jié)礦的溫度在測溫范圍內(nèi)，保證測溫的準確性，外部加裝 雙制冷型護罩（風冷與水冷結(jié)合），為內(nèi)部機芯提供常溫的工作環(huán)境，避免被外界的高溫 損傷，影響測溫效果和機安全；
3.針對現(xiàn)場特殊的環(huán)境情況，選用復合環(huán)境的紅外熱像儀，設備內(nèi)部探測器采用 具有國際先進技術水平的進口非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，可充分保證設備運行的穩(wěn)定性；
4.專業(yè)紅外機芯搭配燒結(jié)專用監(jiān)控軟件，測溫精準，畫面清晰，后端算法對圖像采用 無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數(shù)據(jù)，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度 數(shù)據(jù)，提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準度；
5.支持用戶根據(jù)燃燒情況自定義設置臺車截面的燒結(jié)狀態(tài)，如黑礦（未燒透的礦）、 黃礦（生產(chǎn)所需的燒結(jié)礦）、白礦（燒結(jié)有問題的礦）等；
6.支持實時展示不同自定義燒結(jié)狀態(tài)下的燒結(jié)機斷面溫度隨時間的變化趨勢；
7.支持用戶根據(jù)不同的燒結(jié)狀態(tài)自定義設置不同的渲染效果，用于在紅外監(jiān)測畫面中 直觀的區(qū)分臺車截面燒結(jié)變化情況，采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強（DDE）技術，用高速處 理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像；
8.可在畫面上添加多個測溫點位和框選區(qū)域進行自定義標記，并分別顯示溫度，也可 將同一畫面中的設備進行區(qū)域劃分，針對設備不同的運行溫度，分別實現(xiàn)高溫報警；
9.自動保存報警時帶有溫度信息的視頻，對設備的溫度實時寫入數(shù)據(jù)庫，并自動生成報表與溫度曲線，通過調(diào)取歷史溫度信息和報警記錄，方便之后進行技術分析；
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