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CPG(Consumer Packaged Goods)即高頻率消費的產(chǎn)品，使用時限短，擁有廣泛的消費群體，對于消費的便利性要求很高；渠道種類多而復(fù)雜；產(chǎn)品廣泛地涉及護膚品、護發(fā)品、個人護理品、紙品、化妝品、嬰兒用品、洗衣粉、洗衣劑、消毒劑、殺蟲劑、食品、飲料及酒類等眾多產(chǎn)品。
憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗和40000余款產(chǎn)品組合，邦納公司擁有提高包裝自動化和多元化程度所需的知識及產(chǎn)品深度，是先進的光電傳感器、測量和檢測產(chǎn)品、工業(yè)安全產(chǎn)品，工業(yè)無線、智能視覺和工業(yè)照明指示等領(lǐng)域的專家，提供的高性能自動化產(chǎn)品可解決具挑戰(zhàn)性的包裝應(yīng)用難題。
包裝工藝流程中包括：原料輸送、一次包裝、二次包裝、自動碼垛、倉儲智能控制、物流信息系統(tǒng)等。而包裝行業(yè)按照包裝工藝使用次數(shù)，總體上流程可分為：一次包裝、二次包裝和后端包裝等。邦納的光電、測量、無線和視覺等產(chǎn)品等在這些工藝流程環(huán)節(jié)上均有成熟的應(yīng)用及解決方案。
應(yīng)用案例分享
一次包裝：包裝機、灌裝機、液位檢測、灌裝主軸電機震動及溫度檢測
1、包裝液位檢測
挑戰(zhàn)：檢測透明，半透明瓶或者袋中液體的有無
解決方案：邦納的QS30H2O產(chǎn)品可以很好的解決液體有無；通過給傳感器加裝光縫附件，進而可以檢測液位高低是否達到灌裝位置。
2、包裝環(huán)節(jié)中關(guān)鍵主軸電機震動及溫度檢測
挑戰(zhàn)：客戶需要檢測現(xiàn)場包裝設(shè)備的多個主軸電機的震動及溫度，從而預(yù)防意外的電機停機導(dǎo)致的停機生產(chǎn)事故，同時要求設(shè)備管理層人員可以遠程知道設(shè)備電機的運行狀態(tài)和趨勢。
解決方案：邦納的無線振動溫度傳感器對每一個灌裝主軸電機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，通過無線節(jié)點將振動及溫度測量值傳給DXM100無線控制器，如下圖所示。DXM100再將收集到的多個主軸電機的震動及溫度值推送給云平臺服務(wù)器，客戶可以使用APP軟件或者PC端軟件隨時查看震動及溫度值和趨勢曲線圖等。
現(xiàn)場灌裝主軸電機如下圖所示：
二次包裝：包裝盒日期碼檢測、包裝防偽標簽檢測
1、包裝盒上日期碼檢測
挑戰(zhàn)：現(xiàn)場檢測視野較大，長達300mm；被測物中包上封有一層塑料薄膜
解決方案：邦納VE系列智能相機配備偏振光源及偏振片，使用Blemish工具，檢測每一個中包藥盒上日期碼有無，如下圖所示：
▲VE系列智能相機
2、防偽標簽檢測
挑戰(zhàn)：為了確保質(zhì)量和維護品牌聲譽，煙盒表面標簽對齊貼正很重要，貼偏一個小角度都需要能檢測出來。
解決方案：配置為Match工具的IVU2P系列視覺傳感器負責(zé)對標簽進行檢查，同時與預(yù)配置的模板進行比較，以便確定它們是否一致。IVU2P會確認每一個煙盒是否都貼上了標簽，而且每個標簽的位置都恰到好處。如果防偽標簽漏貼或者貼歪，傳感器會輸出信號給設(shè)備做剔除處理。
后端包裝：封箱膠帶、輥道輸送、碼垛
1、碼垛前封箱膠帶檢測
挑戰(zhàn)：包裝后端的碼垛時，如果包裝箱的底部膠帶未粘貼好，會導(dǎo)致碼垛生產(chǎn)事故。同時輸送輥道上包裝箱規(guī)格大小不一，且在輥道上的位置會有變化；運動速度非�？爝_到1.5米/秒，檢測時間需要在30ms以內(nèi)完成，普通傳感器無法可靠檢測。
解決方案：邦納VE系列智能視覺系統(tǒng)，使用Averagegray工具，檢測每一個包裝箱的底部是否有完整的封上膠帶。如下圖所示：
▲有膠帶
▲無膠帶
相機現(xiàn)場安裝檢測如下圖紅圈中所示：
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