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一、概述
在“三鹿奶粉事件”之后，大眾對食品安全的信心陡然下降，社會各界對食品的安全生產(chǎn)都表示了極大的關(guān)注，如何保障食品安全，建立健全食品安全監(jiān)督管理體制，加強(qiáng)食品安全監(jiān)控力度，都迫切擺在了政府監(jiān)管部門、企業(yè)質(zhì)量控制部門、企業(yè)管理者等人員面前。 各食品制品公司為保證食品安全也各出其招，能還原現(xiàn)場生產(chǎn)過程的監(jiān)控系統(tǒng)首當(dāng)其沖，成為備受廠家青睞的技防手段之一。近幾年，有不少食品生產(chǎn)企業(yè)紛紛引入對生產(chǎn)場所，即生產(chǎn)車間的各生產(chǎn)階段的監(jiān)控系統(tǒng)，除了對生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控外，同時(shí)也用來監(jiān)督工人工作效率和機(jī)械、儀器等運(yùn)行是否正常，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量合格。而紫金橋監(jiān)控軟件在這個(gè)特殊的時(shí)候也發(fā)揮了一定的作用，在一些食品生產(chǎn)中有了廣泛的應(yīng)用，也取得了比較顯著的成效。
本文以某可樂公司的混粉系統(tǒng)為例，重點(diǎn)介紹軟件監(jiān)控系統(tǒng)在食品生產(chǎn)領(lǐng)域的具體應(yīng)用。
在中國，該可樂顯示了其品牌價(jià)值的強(qiáng)大感召力，消費(fèi)者調(diào)查報(bào)告中顯示，該可樂在同類產(chǎn)品中高居榜首，分別在市場占有率，最佳品牌認(rèn)同及知名度等方面領(lǐng)先于同類產(chǎn)品，創(chuàng)下了連續(xù)6年不敗的記錄，作為全球知名品牌的非酒精飲料之一的公司，該可樂的生產(chǎn)過程是絕對的嚴(yán)格和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�，從原料的配送、潔凈和沖洗、混合攪拌到裝瓶、壓蓋、標(biāo)簽、打碼、檢驗(yàn)、包裝、存儲及運(yùn)輸，每個(gè)步驟都經(jīng)過嚴(yán)格的監(jiān)督及監(jiān)控，下面要介紹的基于紫金橋軟件的混粉系統(tǒng)就是生產(chǎn)可樂的重要環(huán)節(jié)之一。
二、系統(tǒng)功能描述
本系統(tǒng)選用紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件為上位機(jī)軟件，硬件設(shè)備包括西門子200可編程控制器、流量計(jì)、壓力傳感器、變頻器等，主要完成混粉過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，系統(tǒng)由生產(chǎn)流程監(jiān)控、輔助監(jiān)控、實(shí)時(shí)趨勢分析、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警等功能組成。
1、生產(chǎn)流程主監(jiān)控界面
  主要用于顯示整個(gè)化粉過程的流程監(jiān)控，操作人員可直觀觀察到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化和顯示，可簡單的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置，完成故障檢測，并可手動操作按鈕實(shí)現(xiàn)目的操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了因?yàn)椴僮魇д`而導(dǎo)致的配料浪費(fèi)，也保證了配料的準(zhǔn)確性和安全性。
2、輔助監(jiān)控界面
 
輔助監(jiān)控界面主要完成系統(tǒng)各階段時(shí)間的實(shí)時(shí)記錄及各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，并可完成報(bào)警復(fù)位、清洗強(qiáng)制及程序重啟等功能。
3、趨勢分析
 
壓力實(shí)時(shí)曲線使用紫金橋監(jiān)控軟件提供的趨勢分析組件，在實(shí)時(shí)顯示每條壓力曲線的同時(shí)，還能夠?qū)?shù)據(jù)的左值、右值、最大值、最小值、平均值等做出實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)。
4、報(bào)表及報(bào)警界面
 
報(bào)表界面主要完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的現(xiàn)實(shí)。
 
報(bào)警界面以紫金橋軟件提供的報(bào)警控件為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)及歷史報(bào)警信息的現(xiàn)實(shí)，并可根據(jù)過濾條件查詢報(bào)警信息。
三、總結(jié)
基于紫金橋軟件的可樂混分系統(tǒng)是紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件在食品生產(chǎn)中的又一成功應(yīng)用。本系統(tǒng)的應(yīng)用不僅保證了可樂生產(chǎn)混粉流程的準(zhǔn)確性和高效性，同時(shí)也將生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)的呈現(xiàn)在操作人員面前，減少了設(shè)備的故障率、提高了配料的利用率。
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