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引言:
隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，工件的加工復雜程度越來越高，普通的機床無法一次完成加工。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。
其中高速剛性攻絲更是體現(xiàn)一臺加工中心性能好壞的重要指標，剛性攻絲也叫同步進給攻絲，是通過進給軸跟隨主軸轉速調節(jié)進給量，達到高精度螺孔加工要求，進給速度V=主軸轉速n*螺距s。數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，伺服進給跟隨能力，主軸攻絲加減速平滑度，都會影響到剛性攻絲的效果。
一、 麥格米特SV-MASTER簡介
麥格米特推出的SV-MASTER是一款一體化的高性能伺服驅動器，其能滿足各種數(shù)控機床主軸、紡織印染、印刷包裝等要求進行位置控制、角度控制、速度跟隨等要求的設備。針對數(shù)控加工中心，SV-MASTER與同行業(yè)其他品牌產(chǎn)品對比，具有以下突出優(yōu)點：
1，0速鎖軸力大；
2，低頻轉矩大，切削進刀尺寸大（30千瓦主軸驅動器驅動主軸，主軸夾80mm 6牙銑刀，在200rpm下可進刀4mm）
3，剛性攻絲速度精度高，攻絲效果好
4，加減速時間短，生產(chǎn)效率高；
5，負載突變時，轉矩響應快，速度穩(wěn)定性好；
6，主軸定位精度高，定位時間短。
二、 SV-MASTER在加工中心上的典型應用接線
方案1模擬量給定，剛性攻絲切換模擬量增益
方案2，PG2脈沖給定，剛性攻絲用速度切位置功能實現(xiàn)
其中，運行在速度模式的剛性攻絲方案1，適合攻絲速度要求不高的螺孔加工，對于需求高效生產(chǎn)的螺孔加工，應選用第2種方案。攻絲時，控制器由速度模式切換為位置模式。
SV-Master伺服驅動器既可以驅動同步伺服電機，也可以驅動異步伺服電機。用于數(shù)控加工中心時，用對應的定位、攻絲、鉸孔、分度等模式，調試簡單方便。
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