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隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)無法滿足市場多變的部件加工需求。數(shù)控機(jī)床無可厚非的成為當(dāng)今機(jī)械制造的主流加工設(shè)備。麥格米特針對機(jī)床行業(yè)的特殊應(yīng)用需求，推出了MV系列高性能主軸驅(qū)動器。特別是針對加工中心及各種復(fù)合機(jī)床的高端應(yīng)用，SV-MASTER更是憑其卓越的性能表現(xiàn)，在短時間內(nèi)贏得了客戶的一致好評。
加工中心、高速攻牙機(jī)、復(fù)合車銑走心機(jī)等機(jī)床上的主軸驅(qū)動，因其較高的控制性能需求，國產(chǎn)品牌驅(qū)動器較難滿足要求，而國外品牌的高昂價格卻又是很多客戶難以接受的。麥格米特推出的SV-MASTER驅(qū)動器在這些應(yīng)用場合的突出表現(xiàn)，為這一尷尬問題找到了答案。在一個復(fù)合車銑走心機(jī)現(xiàn)場，使用SV-MASTER替換原先某國產(chǎn)品牌，試加工后客戶驚呼：“這才是與世界接軌的水平啊！”
SV-MASTER在復(fù)合車銑走心機(jī)上的應(yīng)用
復(fù)合車銑走心機(jī)，不僅能完成圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削內(nèi)外公/英制、模數(shù)螺紋、切槽、鉆孔、滾花、推拉槽、套螺紋等普通車床的功能，還能實(shí)現(xiàn)側(cè)面加工，如銑削多面體、銑槽、銑網(wǎng)紋斜槽、銑曲面弧形、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲等。對于普通車床的功能，要求主軸在各段速度穩(wěn)定性要好，負(fù)載突變時轉(zhuǎn)矩響應(yīng)要快；對于側(cè)面加工，要求主軸有定位分度功能，定位精度要求高，定位完成后0速鎖軸力要大。SV-MASTER的行業(yè)化設(shè)計(jì)理念，使此特殊機(jī)床性能發(fā)揮得更加淋漓盡致。
·全程運(yùn)行在脈沖位置模式
SV-MASTER可選的控制模式，在走心機(jī)上應(yīng)用時可選為全程位置模式，使得接線調(diào)試簡易化；無須速度與位置模式的切換，提高生產(chǎn)率。
·多套速度PI參數(shù)設(shè)定
3套速度PI參數(shù)，使控制器適應(yīng)電機(jī)在不同速度段的機(jī)械特性，各段速度穩(wěn)定性達(dá)到最理想效果，加工精度大大提高。如驅(qū)動3.7kW 8000rpm額定轉(zhuǎn)速電主軸，可實(shí)現(xiàn)1200rpm以內(nèi)速度波動小于1轉(zhuǎn)；8000rpm之內(nèi)速度波動小于2轉(zhuǎn)。
·卓越的位置控制性能，使0速鎖軸力大軸振動小，定位速度快精度高
兩套位置增益切換，實(shí)現(xiàn)0速大力鎖軸且極小振動的優(yōu)異性能，使得側(cè)面加工穩(wěn)定性及加工精度得以大幅提升。而高精度的快速定位分度功能，使生產(chǎn)率大大提高。
SV-MASTER在加工中心上的應(yīng)用
加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心對于主軸的要求，一般是低速力矩大，高速速度穩(wěn)定性好，調(diào)速范圍寬。所以電機(jī)的選型一般是低額定轉(zhuǎn)速、數(shù)倍于額定轉(zhuǎn)速的最大速度的主軸電機(jī)，因此對控制器的性能要求交特殊。SV-MASTER優(yōu)越控制性能，已在很多加工中心場合得到體現(xiàn)。
·低頻力矩大，切削加工效率高
高性能的電流速度雙閉環(huán)矢量控制，實(shí)現(xiàn)低頻大轉(zhuǎn)矩輸出。同樣規(guī)格的機(jī)床、銑刀、轉(zhuǎn)速，切削進(jìn)刀尺寸可達(dá)行業(yè)其他國產(chǎn)品牌的1.5倍左右。
·1：5以上的大范圍弱磁控制，滿足加工中心高速精加工速度穩(wěn)定的需求
良好的深度弱磁控制性能，使主軸運(yùn)行在弱磁高速時，速度穩(wěn)定度非常高，保證了高速精加工精度。
·快速的加減速及定位，縮短主軸定位換刀時間，提高生產(chǎn)率
額定2000rpm主軸電機(jī)，深度弱磁運(yùn)行到12000rpm情況下，可在3S內(nèi)完成減速定位，與國際品牌領(lǐng)先水平持平。
·“0”秒加減速時間，實(shí)現(xiàn)最大轉(zhuǎn)矩電流起停
獨(dú)有的控制算法，可實(shí)現(xiàn)“0”秒加減速，即加減速時間設(shè)小到一定程度后，控制器始終以最大轉(zhuǎn)矩電流去起停電機(jī)，達(dá)到加減速最快的效果而不致引起過流故障。最大可能的提高生產(chǎn)效率。
SV-MASTER在高速攻牙機(jī)上的應(yīng)用
攻牙也叫攻絲，就是螺孔內(nèi)螺紋的加工。目前數(shù)控機(jī)床上用得最廣泛的是剛性攻絲，也叫主軸同步進(jìn)給攻絲，是通過進(jìn)給軸跟隨主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)進(jìn)給量，達(dá)到高精度螺孔的加工要求，進(jìn)給速度V=主軸轉(zhuǎn)速n*螺距s。數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，伺服進(jìn)給跟隨能力，主軸攻絲加減速平滑度，都會影響到剛性攻絲的效果。而專門用于攻牙加工的高速攻牙機(jī)，對各部件的性能要求更高。SV-MASTER已在高速攻牙機(jī)上得以成功應(yīng)用，且攻絲效果獲得客戶一致好評。
·良好的位置控制脈沖跟隨性能，使剛性攻絲速度最大化
剛攻時，主軸對數(shù)控系統(tǒng)的脈沖指令跟隨性越好，進(jìn)給軸同步效果就會越好。而剛攻的加減速時間會影響到主軸指令脈沖跟隨難度，一般情況下，加減速時間越短，脈沖跟隨誤差越大。SV-MASTER良好的位置控制性能，在剛攻加減速時間很短的情況下也能保證小的脈沖誤差，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速度的剛性攻絲。
·同一脈沖指令接口，實(shí)現(xiàn)速度與位置控制的切換
脈沖指令接口可以是I/O擴(kuò)展卡上的端子X7、X8，也可以是PG擴(kuò)展卡端子，可作為速度模式下的速度指令參考源，也可以作為位置模式下的位置指令參考源。剛性攻絲時，只要給SV-MASTER一個速度切位置的端子信號，即可實(shí)現(xiàn)速度到位置的切換，完成剛性攻絲加工。
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