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高壓變頻器CL2700系列在除塵風(fēng)機(jī)上的節(jié)能改造
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【摘  要】 本文結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝流程,介紹了高壓變頻器的基本性能,及高壓變頻器在環(huán)保方面的應(yīng)用.
 
一.煉焦生產(chǎn)工藝流程
現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。
1、洗煤
原煤在煉焦之前,先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。
2、配煤
將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下,擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍,合理地利用國家資源,并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。
3、煉焦
將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾,經(jīng)過一定時(shí)間,最后形成焦炭。
4、.煉焦的產(chǎn)品處理 
將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火,然后進(jìn)行破碎、篩分、分級(jí)、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品,分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。
 
5、熄焦方法有干法和濕法兩種:
濕法熄焦是把紅熱焦炭運(yùn)至熄焦塔,用高壓水噴淋60~90s。
干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi),用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱,時(shí)間為2~4h。
    在煉焦過程中還會(huì)產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。
 
二.高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案:
 
四川超越環(huán)保公司威遠(yuǎn)焦化廠除塵風(fēng)機(jī)主要是對(duì)該廠濕法熄焦的時(shí),所產(chǎn)生的大量塵粉進(jìn)行吸收,然后經(jīng)過水收塵。既可以保護(hù)環(huán)境,又可以把收的塵粉進(jìn)行再次利用。
變頻器參數(shù)
額定電壓:10kV               額定容量:500kVA
額定電流:40A
電機(jī)參數(shù)
額定電壓:10kV               額定功率:355kW
額定電流:26.5A               額定轉(zhuǎn)速:960r/min
 
正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)在工頻運(yùn)行,平均10-15分鐘左右出一次出焦,為一個(gè)生產(chǎn)周期,出焦時(shí)間約5分鐘。根據(jù)威遠(yuǎn)焦化產(chǎn)實(shí)際情況,每個(gè)生產(chǎn)周期分風(fēng)機(jī)為高速運(yùn)行和低速運(yùn)行兩個(gè)階段,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,高速段運(yùn)行頻率為44Hz,低速段運(yùn)行頻率為5Hz。
另外,用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造不必對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行大改動(dòng),而且配置工頻旁路系統(tǒng),電氣圖如下圖所示:
1) 采用“一拖一”手動(dòng)旁路方案一次接線原理圖如下:
 

CL2700高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一拖一手動(dòng)工頻旁路系統(tǒng)圖
 
當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí),馬上可以切換到工頻運(yùn)行,盡可能的降低因變頻器原因?qū)е峦C(jī)造成的損失。因此,變頻器在風(fēng)機(jī)改造方面得到廣泛的應(yīng)用,在變頻改造的過程中,當(dāng)我們需要時(shí),讓電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)行以達(dá)到我們的要求。當(dāng)不在工作時(shí),使電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約電能。同時(shí),可根據(jù)我們的需要而調(diào)節(jié)變頻器,以滿足我們的工作要求。
 
四.改造效果
每天運(yùn)行8小時(shí),15分鐘為一個(gè)周期。
改造前的數(shù)據(jù):
U=10kV     I=24.3A   cosΦ=0.82     風(fēng)門開度:70%
P=1.732×10000×24.3×0.82=345.1kW
改造后實(shí)測數(shù)據(jù):
高速段
U=8800V     I=25.6A    cosΦ=0.82   f=44Hz
P=1.732×8800×25.6×0.82÷0.96=333.2kW
低速段
U=1000V     I=10.5A    cosΦ=0.82   f=5Hz
P=1.732×1000×10.5×0.82÷0.9=16.6kW
 
在濕法熄焦時(shí),變頻器在高數(shù)段運(yùn)行狀態(tài),時(shí)間大約為3-5分鐘。大多數(shù)時(shí)間處于低數(shù)段運(yùn)行狀態(tài),既滿足了工藝要求,又節(jié)約用電。
1、網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)提高:原電機(jī)直接由工頻驅(qū)動(dòng)時(shí),滿載時(shí)功率因數(shù)為0.85左右,實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)在0.8左右。采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)后,電源側(cè)的功率因數(shù)可提高到0.9以上,無需無功補(bǔ)償裝置就能大大的減少無功功率,滿足電網(wǎng)要求,可進(jìn)一步節(jié)約上游設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。
2、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用下降:采用變頻調(diào)節(jié)后,由于通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能,在負(fù)荷率較低時(shí),電機(jī)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也降低,主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備如軸承等磨損較前減輕,維護(hù)周期可加長,設(shè)備運(yùn)行壽命延長;并且變頻改造后風(fēng)門開度可達(dá)100%,運(yùn)行中不承受壓力,可顯著減少風(fēng)門的維護(hù)量。變頻器運(yùn)行中,只需定期對(duì)變頻器除塵,不用停機(jī),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。隨著生產(chǎn)的需要,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,既滿足生產(chǎn)工藝的要求,工作強(qiáng)度又大大降低。采用變頻技術(shù)調(diào)速后,減少了機(jī)械磨損,維護(hù)工作量降低,檢修費(fèi)用下降。
3、用高壓變頻調(diào)速裝置后,可對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)電流不超過電機(jī)額定電流的1.2倍,對(duì)電網(wǎng)無任何沖擊,電機(jī)使用壽命延長。在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi),電機(jī)可保證運(yùn)行平穩(wěn),損耗減小,溫升正常。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的噪音和啟動(dòng)電流非常小,無任何異常振動(dòng)和噪音。
4、與原來舊系統(tǒng)相比較,變頻器具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升等多項(xiàng)保護(hù)功能,更完善地保護(hù)了電機(jī)。
5、操作簡單,運(yùn)行方便?赏ㄟ^計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程給定風(fēng)量或壓力等參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。
 
五.結(jié)束語
綜上所述:高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的投入,對(duì)提高電能的使用效率,降低生產(chǎn)成本,有一定的效果;但在一些工況是保護(hù)環(huán)境,滿足工藝要求。
 

 

狀 態(tài): 離線

公司簡介
產(chǎn)品目錄
供應(yīng)信息

公司名稱: 廣東省深圳市科陸變頻器有限公司
聯(lián) 系 人: 趙小芳
電  話: 0755-13410397851
傳  真: 0755-86114913
地  址: 深圳市南山西麗官龍鎮(zhèn)第一工業(yè)區(qū)D棟
郵  編: 518103
主  頁:
 
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