視覺傳感器給Manner AG公司出品的奧地利巧克力泡芙Mannerschnitte進行包裝檢測，準確率達到100%。
Manner AG是最大的奧地利甜品產商。該公司生產的華夫餅大小為49x17x17毫米，是一種有五層窗格形狀的夾心餅干。這樣的造型和基本的配方沿用至今未曾改變。
為了確保Mannerschnitte薄餅在包裝過程中能經過全面檢測，不含瑕疵，Manner選用了康耐視公司的In-Sight 5401視覺傳感器。
Manner希望新購置的檢測系統(tǒng)能滿足公司越來越嚴格的產品質量要求。這個系統(tǒng)必須具備以下優(yōu)點：在生產速度高達400包/分時檢測設備必須運行良好狀態(tài)穩(wěn)定；能處理不同外形的產品；易于操作和編程；讓包裝生產更“流暢”。
此外，該系統(tǒng)還應該能檢測包裝上貼標位置是否準確到位，保證包裝無凹痕或其他瑕疵，驗證標簽上的圖文正確無誤。
在Manner的生產基地，有25種不同的華夫餅包裝色系和100種需要采用不同種類語言印制的標簽。Manner認為這種包裝/產品的特征必須同步檢測，而這些特征也必須讓新的系統(tǒng)能盡早熟悉起來。
整合一種解決方案
系統(tǒng)整合專家Schmachtl GmbH與康耐視是合作伙伴，該公司在接到任務后與Manner共同展開了工廠可行性研究，這項研究中主要涉及到In-Sight 5401 視覺傳感器如何為Manner的包裝線服務。在康耐視系統(tǒng)上，高性能模塊5401防護等級為65，它成像清晰，圖片像素達1024x768。Manner檢測區(qū)的設計應該盡量簡單，讓公司內部的工程師和維護團隊能自行完成機械設置和安裝。檢測系統(tǒng)將從左右兩側邊緣的同一位置對包裝上的標簽進行檢測，查找凹痕或缺陷，核對包裝上的圖文信息及其他。
由于檢測系統(tǒng)的安裝位置對包裝檢測的質量和穩(wěn)定性起到關鍵性的作用，Schmachtl將康耐視的PatMax® 對象和功能定位軟件與檢測儀整合起來，從而幫助康耐視傳感器迅速檢測對象的多種不同性征。運用PatMax的一個好處就在于Mannerschnitte華夫餅經傳送帶通過檢測區(qū)時無需停留。該視覺系統(tǒng)檢測包裝錯誤的能力幫助Manner大大減少了產品退回率。
Manner公司早就2006年就已經定下一臺In-Sight設備，并在同年五月底把該設備安置在了質量控制中心。Schmachtl在康耐視傳感器上進行編程，給Manner華夫餅的各種包裝方案設置了客戶具體的視覺檢測任務，希望此舉能確保設備從一開始就可良好運行并提高生產效率。當然，生產線上員工是否能輕而易舉的操作該檢測區(qū)也是一個很關鍵的問題。
Manner公司以生產輸出水平為目標，為了充分利用In-Sight在處理能力和功能上的優(yōu)勢，該系統(tǒng)的整個圖像區(qū)域被分割成12個獨立的PatMax窗口或區(qū)域。
康耐視指出，如果產品包裝上有需要重點監(jiān)測的點位，可通過調整PatMax軟件來實現(xiàn)對物質或功能具體特性的檢測。若能同步檢查包裝特征的獨立小窗口，該視覺系統(tǒng)的運行速度會更快。
提升產能
這款小巧的傳感器在操作上非常簡單，Manner的員工表示，他們能在視覺系統(tǒng)上給整個華夫餅包裝線輸入多個產品特征，快速而且無縫。如今，公司的員工在面對多種可能導致不必要的產品退回的問題時，響應速度大大提高�，F(xiàn)在公司將產品的退回事件保持在最低水平。通過減少生產中斷，生產率增長了5%。
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