眾所周知，軸承的壽命與潤(rùn)滑息息相關(guān)，合適的潤(rùn)滑方式對(duì)充分發(fā)揮軸承的性能及達(dá)到預(yù)期壽命十分關(guān)鍵。
棒材生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生的磨損，不僅僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)器械自身產(chǎn)生損壞，一定程度上還會(huì)對(duì)棒材造成損壞，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，因此選擇正確的潤(rùn)滑方式至關(guān)重要。
棒材生產(chǎn)線(xiàn)工作環(huán)境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，某鋼廠(chǎng)一條全連棒材生產(chǎn)線(xiàn)，軋機(jī)及導(dǎo)衛(wèi)軸承采用干油潤(rùn)滑方式，人員勞動(dòng)量大，油脂消耗多還污染環(huán)境。
為了提高潤(rùn)滑效果避免磨損，提升企業(yè)的生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益，該棒材生產(chǎn)線(xiàn)采用了油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
油氣潤(rùn)滑是一種潤(rùn)滑油用量非常小的潤(rùn)滑方式，避免了潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)，同時(shí)潤(rùn)滑效果非常明顯。改造后，軸承座內(nèi)沒(méi)有了“干油高溫?zé)Y(jié)積碳導(dǎo)致抱死”的現(xiàn)象，油氣潤(rùn)滑站運(yùn)行良好，各受潤(rùn)滑軸承運(yùn)行正常，油耗降低，降低了軸承的消耗量并降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。
實(shí)踐證明，對(duì)棒材生產(chǎn)線(xiàn)的各類(lèi)軋機(jī)進(jìn)行油氣潤(rùn)滑改造，能夠提升潤(rùn)滑效果，節(jié)省油脂的消耗量，改善生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)贏得更多經(jīng)濟(jì)效益。
煙臺(tái)華順是一家老牌的油氣潤(rùn)滑設(shè)備制造廠(chǎng)家，有著成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。
