一、系統(tǒng)概述 本系統(tǒng)系統(tǒng)包含兩個自動控制部分,即火藥自動稱量部分和半自動壓藥部分。 自動稱量部分:分別自動完成基本藥、過渡藥、點火藥的稱量,并將稱量好的藥劑自動輸送至裝藥處。 半自動壓藥部分:自動完成殼體合模、壓藥、退料、出料及模具的傳送,人工完成裝藥和裝塑料墊操作。 兩部分可獨立成線單獨工作,也可連成一個生產(chǎn)線生產(chǎn)。為調(diào)試、調(diào)整、檢修方便,設置單機循環(huán)和全線油缸的手動。 二、控制系統(tǒng)結構 控制系統(tǒng)使用三菱的A系列PLC作為主控制器。 在控制臺上設一工業(yè)控制計算機,用于人機界面,實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過這臺計算機對PLC發(fā)布指令并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)的目標。操作人員可以通過計算機實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)、運行參數(shù)和故障指示等,所有界面為圖形界面,操作簡單明了。 控制系統(tǒng)的軟件采用力控組態(tài)軟件。 系統(tǒng)的控制規(guī)模如下: 數(shù)字量輸入點DI:310點,主要是控制按鈕和接近開關、終斷開關等; 數(shù)字量輸出點DO:140點,主要是油缸閥、料位開關以及各泵電源開關等; 模擬量輸入點AI:10點,主要是稱量傳感器、壓力傳感器等; 脈沖量輸出點PO:8路,用于步進電機驅動。 另外,在每個防爆間各設一臺電視攝像機,在控制室即可監(jiān)控兩防爆間關鍵工位的工作情況。還需要配備一對對講機,用于設備調(diào)試、維護時的通訊聯(lián)絡。
 三、系統(tǒng)功能 大型煙火制品壓藥生產(chǎn)線,由自動稱量和本自動壓藥兩部分組成,兩線間裝藥部分由人工完成。自動稱量生產(chǎn)線(以下簡稱”稱量線”)由引燃藥稱量機、過渡藥稱量機、基本藥稱量機、基本藥上藥機和藥劑傳輸裝置等組成。半自動壓藥線(以下簡稱”壓藥線”)由組合模具、循環(huán)線系統(tǒng)、壓殼機,壓藥退炬出料系統(tǒng)及防爆窗等組成。全線由液壓驅動。要求自動控制系統(tǒng)具備下列組成部分及功能: A.全線各油缸動作的手動控制; B.單機單循環(huán); C.稱量線自動循環(huán)與壓藥線自動循環(huán); D.全線自動循環(huán); E.全線起始循環(huán)和終了循環(huán); F.兩次壓藥一次退模的循環(huán)程序; G.控制檢測與安全信號; H.實時監(jiān)控、防爆與安全設施; I.生產(chǎn)統(tǒng)計與歷史數(shù)據(jù)查詢 詳細情況請參見設計任務書: A、全線各油缸的動作手動控制 B、機單循環(huán) 1.基本藥上藥機 2.基本藥稱量機 3.過渡藥稱量機 4.引燃藥稱量機 5.藥劑傳輸裝置 6.壓殼機 7.循環(huán)線系統(tǒng) 8.壓藥、退炬及出料系統(tǒng) C、稱量線自動循環(huán)與壓藥線自動循環(huán) (一)稱量線自動循環(huán) 。ǘ〾核幘自動循環(huán) D、全線自動循環(huán) E、起始循環(huán)和終了循環(huán) (一) 起始循環(huán) 。ǘ 終了循環(huán) F、兩次壓藥一次退模的循環(huán)程序 。ㄒ唬┢鹗佳h(huán) 。ǘ┕ぷ餮h(huán) 。ㄈ┙K了循環(huán) G、控制、檢測與安全信號 。ㄒ唬┱9ぷ髦械氖謩涌刂瓢粹o 1.“取藥完畢” 2.“裝藥完畢” 3.“加藥完畢” (二)正常停止按鈕與緊急停止按鈕 1.正常停止按鈕 2.緊急停止按鈕。 。ㄈz測信號 1.“引沖正確”信號 2.“送殼正!毙盘 3.“藥位檢測”信號 4、“車位檢測”信號 (四)電子稱稱量信號 。ㄎ澹┢渌刂萍鞍踩盘 1.電接點壓力表定壓信號 2.壓機最低位安全信號 3.防爆門關閉信號。 H、監(jiān)控、防爆與安全設施 實時監(jiān)控 使用控制臺上的工控計算機,利用力控組態(tài)軟件實現(xiàn)實時監(jiān)控 。ㄒ唬┌踩O施 1.進入防爆間的電氣元器件,應符合火工生產(chǎn)防爆安全要求。所有原器件均選擇本安防爆電器或隔爆電器,外殼防護等級不低于IP55。 2.電氣設施應作到低電壓、弱電流、無火花產(chǎn)生、電氣接線盒等應完全密封,并采用各種經(jīng)過正式鑒定的成熟技術。 3.采用引沖等安全、質(zhì)量等信號檢測各工位工作狀態(tài),當有影響安全、質(zhì)量等情況發(fā)生時,在控制間除發(fā)出信號顯示外,應設聲響警示,提醒及時處理。 4.在兩防爆間內(nèi)面向危險部位設聲光報警裝置,當其發(fā)出信號后,電氣系統(tǒng)應立即切斷控制電路,停機、停泵,以縮小事故范圍。 。ǘ╈o電導出設備 稱藥、裝藥、壓藥間等均設置接地線,其接地電阻應滿足火工工房的要求。室內(nèi)各單機可靠接地。系統(tǒng)接地電阻不大于100Ω。為金屬設備外殼進行間接接地,接地電阻不大于1.0×108Ω 兩防爆間及取藥、裝藥、取炬等部位的地面,均應鋪設導電橡膠板及其靜電導出系統(tǒng)。 I、生產(chǎn)統(tǒng)計和報表輸出 利用力控組態(tài)軟件對生產(chǎn)過程的有關參數(shù)進行自動記錄并形成供查詢的歷史記錄和趨勢記錄,能夠按照要求進行生產(chǎn)統(tǒng)計和報表輸出。
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