|
項(xiàng)目需求
我國煉油采油企業(yè)眾多,儲油罐是存儲油品的重要設(shè)備,對儲油罐液位,溫度,壓力的精確測量對于整個生產(chǎn)過程十分重要.如果不能準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的測量這些參數(shù)就無法為生產(chǎn)操作與管理決策提供準(zhǔn)確的依據(jù),甚至還會引發(fā)安全事故.在本系統(tǒng)中,我們采用計(jì)算機(jī)配合遠(yuǎn)程I/O采集模塊實(shí)現(xiàn)對儲油罐液位,溫度,壓力等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測,并可以遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制油罐的進(jìn)油泵與出油泵的工作狀態(tài),這樣我們就可以方便了解生產(chǎn)狀況,及時(shí)監(jiān)測與控制儲油罐相關(guān)的參數(shù),保證安全平穩(wěn)生產(chǎn).
解決方案
整個儲油罐自動監(jiān)測系統(tǒng)是圍繞著由SUNIX提供的ioSCADA遠(yuǎn)程I/O模塊組成的RS-485網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成.所有模塊通過RS485總線連接到主控室的中心系統(tǒng),由中心系統(tǒng)對儲油罐的參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制.
本系統(tǒng)硬件組成分三部分:
1. 傳感器元件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)
傳感器元件進(jìn)行現(xiàn)場信號的轉(zhuǎn)換,其中包括溫度傳感器,壓力傳感器,液位儀等設(shè)備將物理信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號+/-10V,或4-20mA等,以便我們的信號采集設(shè)備讀取.
執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括控制油料入口油泵與出口油泵的電子閥,監(jiān)測與控制入口或出口油泵的運(yùn)行狀態(tài).并且在液位,溫度,壓力超標(biāo)時(shí)產(chǎn)生報(bào)警輸出.
2. 信號采集控制與數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸設(shè)備
遠(yuǎn)程I/O設(shè)備我們選擇三泰科技的SM-AI-108I 模擬量輸入輸出模塊（可設(shè)置它的遠(yuǎn)程可配置范圍為 4-20 mA）來采集來自遍布儲油灌設(shè)定點(diǎn)的壓力信號。經(jīng)過 SM-AI-108I 處理的信號把每個油泵入口或出口的壓力或者每個灌內(nèi)量測點(diǎn)的壓力通過RS485總線提供給控制室的設(shè)備操作員。選擇 SM-UI-108I 采集油泵主軸溫度與罐內(nèi)的溫度信號,使系統(tǒng)時(shí)刻運(yùn)行在安全溫度范圍之內(nèi)。選擇 SM-DIO-116P 數(shù)字量輸入輸出模塊可以遠(yuǎn)程控制入口油泵與出口油泵的工作狀態(tài),并且可以通過三泰模塊特有的I2O功能,實(shí)現(xiàn)閥門與油泵的連鎖動作;另外還可以利用模塊的DO功能在溫度或壓力讀數(shù)超出可接受的范圍時(shí)觸發(fā)控制室中的警報(bào)。所有這些模塊通過 RS-485 網(wǎng)絡(luò)與控制室的控制機(jī)通信,通過Modbus協(xié)議進(jìn)行比較快速的遠(yuǎn)距離傳輸。
3. 中心站系統(tǒng)可以采用性能可靠的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)平臺和組態(tài)軟件開發(fā)的用戶界面。通過主機(jī)串行總線與遠(yuǎn)程I/O連接，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
系統(tǒng)功能
--實(shí)時(shí)監(jiān)測儲油罐當(dāng)前油料存儲狀況
--實(shí)時(shí)監(jiān)測泵房當(dāng)前油泵狀況并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
--泵房油泵設(shè)備運(yùn)行/停機(jī)記錄
--每臺油泵出口壓力工況
--儲油罐液位、溫度、壓力 越限報(bào)警
--報(bào)警事件的處理,記錄
核心產(chǎn)品
SM-AI-108I
8路電流/電壓模擬量輸入模塊
SM-UI-108I
8路通用模擬量輸入模塊,可直接輸入熱電偶信號采集溫度信號
SM-DIO-116P 16路數(shù)字量輸入/輸出模塊
|
