案例分享 | 原材料的運輸跟蹤
一家工程集團通過引進(jìn)RFID自動入庫檢驗技術(shù)實現(xiàn)材料透明性。
作為表面處理工程集團,這家公司在各個建筑行業(yè)應(yīng)用中都具有非常高的知名度。他們涉足的業(yè)務(wù)非常廣泛,包括隧道、挖掘、地表巖石采石、拆除、回收、道路建設(shè)和土木工程等。其產(chǎn)品范圍包括鉆機、鑿巖工具、散裝物料搬運、破碎機、破碎篩分機等。
該集團依賴數(shù)十家原材料供應(yīng)商來生產(chǎn)這些產(chǎn)品。他們希望對包括從供應(yīng)商采購和運輸?shù)仍趦?nèi)的入庫流程進(jìn)行控制并實現(xiàn)相應(yīng)的可視性。
他們需要實時知曉哪些貨物已經(jīng)進(jìn)入庫存,哪些推遲送達(dá)。在安裝RFID解決方案前,運貨狀態(tài)在許多情況下是被動收集的,且通常在貨物送達(dá)延遲時才知曉。此外,緩慢的手動入庫過程還會導(dǎo)致錯誤,對貨物跟蹤造成進(jìn)一步挑戰(zhàn)。
RFID技術(shù)直接集成至ERP
圖爾克的RFID解決方案被集成至這個公司的ERP系統(tǒng)V10。對于供應(yīng)商收到的每次采購訂單,系統(tǒng)都會直接創(chuàng)建RFID運輸標(biāo)簽,該標(biāo)簽通過供應(yīng)商工廠的RFID打印機打印,并在運輸前粘貼。
這樣,每次運貨都會在其進(jìn)入工廠后被自動記錄。當(dāng)托盤和其他容器經(jīng)過RFID安全門時,安全門會讀取其RFID標(biāo)簽信息,然后通過該公司的RFID服務(wù)器軟件將其自動發(fā)送至ERP系統(tǒng)。訂單可100%準(zhǔn)確實時完成。由于系統(tǒng)消除了手動輸入和條碼掃描操作,因此生產(chǎn)中斷情況變得更少,且即時準(zhǔn)確的庫存水平允許減少庫存緩存。
您的獲益
- 實時可視化EPR系統(tǒng)中的材料
- 消除手動輸入和條碼掃描操作,節(jié)省了時間
- 減少生產(chǎn)中斷
- 通過減少庫存緩存,節(jié)省成本
關(guān)于圖爾克
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