RFID系統(tǒng)和分布式邏輯保證了電纜線束的高生產(chǎn)質(zhì)量

在汽車電纜線束的生產(chǎn)中，塑料組件必須先硬化一段時(shí)間，然后才能由員工饋送到后續(xù)生產(chǎn)步驟中。為了確保遵循規(guī)定的冷卻時(shí)間，圖爾克提供了一種易于安裝的現(xiàn)場解決方案。塔燈可通過與RFID讀寫器和緊湊接口互動(dòng)，提供關(guān)于相應(yīng)過程狀態(tài)的信息，并且無需更高層級的相應(yīng)控制器。

利用現(xiàn)場系統(tǒng)，員工可總覽整個(gè)冷卻過程

RFID讀寫頭讀取載碼體的信息并觸發(fā)接口中的定時(shí)器

使用AGREE設(shè)置本地定時(shí)器

冷卻站各有1個(gè)TBEN-S2 RFID接口。利用圖爾克的免費(fèi)邏輯軟件AGREE，每個(gè)緊湊型TBEN-S2模塊都可作為現(xiàn)場邏輯控制器（FLC）。這意味著：在TBEN-S2中，用戶可輕松配置定時(shí)器，由新抵達(dá)的電纜線板觸發(fā)。

讀寫頭檢測生產(chǎn)批次中的RFID載碼體

利用RFID可交換生產(chǎn)批次和FLC模塊間的信息。為此，Q80L400 HF讀寫頭讀取電纜線架上固定的RFID載碼體。憑借矩圓形設(shè)計(jì)，讀寫器能可靠識(shí)別載碼體，不受可滾動(dòng)的線板在冷卻站中的位置影響。

當(dāng)檢測到識(shí)別號(hào)時(shí)，TBEN-S2啟動(dòng)定時(shí)器，并激活信號(hào)燈。利用該任務(wù)的分布式管理，可解放中央控制器。

利用RFID上的獨(dú)特ID，更高層級的系統(tǒng)可追蹤完成預(yù)期過程的批次以及過早從工作站移除的部件。

多色LED顯示器指示過程的進(jìn)度

員工可通過黃色TL50塔燈識(shí)別進(jìn)行中的冷卻過程。若電纜線板從RFID讀寫器下方的等待區(qū)提前拉出，則信號(hào)燈變?yōu)榧t色；綠色指示燈則表示過程已完成。

利用RFID接口的分布式邏輯，制造商可設(shè)置能在直接工作區(qū)域提供狀態(tài)指示的系統(tǒng)。RFID解決方案還可考慮供應(yīng)商的特定質(zhì)量要求，使其能在更高層級的系統(tǒng)中定位生產(chǎn)批次并記錄過程事件。

您的獲益

輕松改造控制系統(tǒng)

提供關(guān)于相應(yīng)過程狀態(tài)的現(xiàn)場信息

狀態(tài)顯示器和RFID追蹤確保生產(chǎn)組件的質(zhì)量