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無(wú)論是智能手機(jī)，還是智能家電，無(wú)論是現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備，還是汽車電子，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品的背后都有印刷電路板（PCB）的身影。
作為當(dāng)今大多數(shù)電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)和主要功能核心，PCB的應(yīng)用幾乎涵蓋了所有行業(yè)。在PCB電路板的生產(chǎn)使用過(guò)程中，往往需要通過(guò)輸送裝置將其運(yùn)送到后端貼片機(jī)等設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。
隨著PCB板加工數(shù)量的日益增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的人工PCB板檢測(cè)方法成本高、耗時(shí)長(zhǎng)，已經(jīng)落后于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求，因此如何在電子貼片與組裝生產(chǎn)中對(duì)PCB板輸送進(jìn)行快速可靠的檢測(cè)變成了一項(xiàng)自動(dòng)化的挑戰(zhàn)。
在這一領(lǐng)域，全球傳感自動(dòng)化技術(shù)專家堡盟的微型光電傳感器解決方案正在幫助越來(lái)越多的電子裝配工廠提高檢測(cè)效率和質(zhì)量。
PCB板的檢測(cè)挑戰(zhàn)
在電子裝配過(guò)程中，往往需要將PCB板輸送到下游工序（如貼片機(jī)）的指定位置，位置的準(zhǔn)確性會(huì)直接影響整個(gè)下游貼裝的質(zhì)量，進(jìn)而影響最終PCB電路板的質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，在加工過(guò)程中還需要對(duì)PCB板進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)以滿足生產(chǎn)管理要求。
通過(guò)光電傳感器，可以解決PCB板輸送自動(dòng)化計(jì)數(shù)和定位的要求，提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。但對(duì)于PCB板的檢測(cè)而言，光電檢測(cè)技術(shù)還需要面對(duì)一些挑戰(zhàn)。
其一是一般的點(diǎn)狀光斑的光電傳感器檢測(cè)結(jié)果會(huì)受到PCB板表面不同的材質(zhì)的影響，尤其是遇到孔狀或高光亮的物體時(shí)，傳感器信號(hào)極容易丟失。也就是說(shuō)，檢測(cè)有鏤空的PCB板時(shí)，普通的點(diǎn)狀光斑傳感器的光源可能會(huì)穿透PCB，使得光束沒(méi)有射到工件上導(dǎo)致漏檢；或者當(dāng)光束射到因?yàn)楹附蛹纪共黄降腜CB板時(shí)，導(dǎo)致多重信號(hào)輸出。
其次還需要考慮安裝的問(wèn)題。選擇安裝便捷并且小尺寸的傳感器顯然更有利于現(xiàn)場(chǎng)的安裝使用。
不受影響
利用線陣光斑的光電傳感器技術(shù)，通過(guò)長(zhǎng)條光束覆蓋更寬的面積，只要有部分光斑射到PCB上，就可以獲得穩(wěn)定的反饋信號(hào)，判定檢測(cè)區(qū)域內(nèi)有被測(cè)物存在。
堡盟公司提供的線狀光斑的O200系列傳感器，就是這類光電傳感器中的佼佼者。帶IO-Link接口的O200系列微型光電傳感器是在狹窄空間內(nèi)檢測(cè)難測(cè)物體的理想解決方案，具有獨(dú)一無(wú)二的抗環(huán)境光干擾能力，可提供精確的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)感應(yīng)距離不受物體顏色影響，即便在要求苛刻的應(yīng)用中也能確保絕對(duì)的可靠性。其中，適合于PCB板檢測(cè)的O200.GP，通過(guò)線狀光束可以穩(wěn)定可靠的提供PCB板的位置信息，且完全不受表面材質(zhì)及孔/縫隙的影響。
在相同的外殼下，O200系列還有背景抑制、鏡反射、對(duì)射式、智能反射等各種感應(yīng)原理的產(chǎn)品可供選擇，適用于顏色復(fù)雜的PCB板，或者焊接件凹凸不平的PCB板。
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