RFID BL ident系統(tǒng)保證了味精生產(chǎn)過程中的效率

生產(chǎn)和存儲味精的環(huán)境需要滿足不同的需求。圖爾克的RFID BLident系統(tǒng)可以同時適用于干燥的倉庫環(huán)境和潮濕的生產(chǎn)環(huán)境中。這保證了在生產(chǎn)和物流中，原材料從生產(chǎn)、存儲到最終味精生產(chǎn)完成和入庫過程的透明度。

食品生產(chǎn)商使用圖爾克RFID技術(shù)控制并追蹤原材料

該項目是國內(nèi)某大型合資食品公司投資建設(shè)的味精生產(chǎn)線，擁有國內(nèi)最先進的味精生產(chǎn)工藝和技術(shù)，所以客戶希望在這個項目中使用技術(shù)先進，性能可靠，性價比高的產(chǎn)品和系統(tǒng)。特別是在原料中轉(zhuǎn)庫中建立一套物料追溯管理系統(tǒng)，通過使用RFID 技術(shù)，對物料進行實時管理與追溯。 該系統(tǒng)應(yīng)該自動將入庫數(shù)據(jù)單轉(zhuǎn)換為單一托盤對應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，并通過RFID 讀寫頭自動寫入載碼體中。然后，系統(tǒng)自動分配庫房區(qū)域，指導(dǎo)叉車把物料擺放到庫房的相應(yīng)位置，并將位置信息與托盤上載碼體信息在系統(tǒng)中綁定在一起。

出庫時，系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單分解成的生產(chǎn)任務(wù)，自動指導(dǎo)叉車從庫房中按先入先出的原則提取物料并送到相應(yīng)生產(chǎn)線上。在提取物流過程中，叉車上的讀寫頭應(yīng)對物料托盤上的載碼體進行校驗，判斷物料是否是需要的。如果物料在入庫、出庫、進入生產(chǎn)線時發(fā)生錯誤，系統(tǒng)應(yīng)自動報警并提示操作人員進行相關(guān)處理。另外，在整個庫房管理過程中，托盤需要被重復(fù)使用。

數(shù)字化托盤

嵌入載碼體的托盤被稱為數(shù)字化托盤，被廣泛應(yīng)用在目前所有使用RFID技術(shù)的庫房管理系統(tǒng)中。這種托盤既不影響貨物的裝載，也便于實現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。與傳統(tǒng)貼有條形碼的托盤相比，數(shù)字化托盤在入庫環(huán)節(jié)操作更為簡便。因為它無需工人事先打印很多條形碼，然后用Barcode槍一一掃描，再貼到每個托盤上。所以減少了工作時間，降低了工作難度。另外，載碼體適用于惡劣環(huán)境，即使表面有劃痕、污漬也不會影響正常識讀。而且，它不會像條形碼一樣易被雨水毀壞，可以被重復(fù)使用。載碼體UID的唯一性也提高了物料追溯的精確度。由于生產(chǎn)設(shè)備及原料位置分散，現(xiàn)場環(huán)境潮濕，物料呈粉塵狀，以及生產(chǎn)連續(xù)，物料種類多等特點，我們推薦客戶使用基于現(xiàn)場總線IP67 防護等級的BLident 系統(tǒng)。另外，因為生產(chǎn)原料為食品類產(chǎn)品，所以在這個項目中選用防護等級達到IP68 且適用于食品加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)載碼體。

無線連接叉車

但是同樣安裝在叉車上的網(wǎng)關(guān)如何與上位機通訊成為一個難題擺在我們面前。因為叉車四處移動，無法通過線纜與上位機連接。經(jīng)過多次技術(shù)方案討論和試驗，我們終于實現(xiàn)了可編程Ethernet 網(wǎng)關(guān)與上位機的無線網(wǎng)絡(luò)通訊，從而解決了這個難題。同時滿足了客戶提出的整個生產(chǎn)系統(tǒng)全物流實時追溯和產(chǎn)品全生命周期管理的要求。