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關(guān)鍵字：煙氣監(jiān)測，垃圾焚燒，CEMS，環(huán)保，供電不穩(wěn)定，多路模擬量
資料提供：本文涉及方案已在用戶現(xiàn)場實施，技術(shù)方案先進，運行穩(wěn)定。歡迎聯(lián)系藍普鋒深入探討、交流。
一、行業(yè)背景
垃圾作為城市生活、工業(yè)生產(chǎn)的代謝產(chǎn)物，是城市發(fā)展的負擔。隨著人們對垃圾的再利用意識提高和垃圾回收技術(shù)越來越成熟，對垃圾進行處理和回收利用，成為處理垃圾的重要手段。
垃圾焚燒是一種傳統(tǒng)的處理垃圾的方法。垃圾通過焚燒法處理后，減量化效果顯著，同時可以回收垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能。但是，垃圾焚燒時會產(chǎn)生有機類污染物，這些污染物會再次排入環(huán)境中。因此，對于垃圾焚過程，需增加煙氣處理設(shè)施和煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)（又稱CEMS）。
煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)是環(huán)保部門監(jiān)測垃圾焚燒排放氣體是否合格的重要參考，煙氣數(shù)據(jù)采集準確、精度高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，并可聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸，是監(jiān)測系統(tǒng)的基本要求。
二、系統(tǒng)簡介
基于藍普鋒PLC的垃圾焚燒煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)，是一套采用高溫紅外技術(shù)，并集成高溫采樣、高溫分析為一體的抽取式在線監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測系統(tǒng)取樣焚燒后排放氣體，并由PLC和加熱管線對取樣氣體進行恒溫加熱（150℃左右），經(jīng)探頭和分析儀計算氣體組分參數(shù)。PLC與分析儀進行通訊，實時采集氣體參數(shù)，并對分析儀工作狀態(tài)、參數(shù)等進行設(shè)置。PLC采集管線、管線探頭工作狀態(tài)、煙氣數(shù)據(jù)、儀表狀態(tài)等，并進行智能判斷，控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。PLC通過串口或以太網(wǎng)口與上位機進行通訊，上傳系統(tǒng)工作狀態(tài)和儀表參數(shù)等。通過數(shù)采儀與環(huán)保部門進行通訊，上傳氣體參數(shù)。通過系統(tǒng)硬接線、PROFIBUS-DP通訊等，與廠區(qū)主控DCS、大型PLC控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互。
基于藍普鋒PLC的垃圾焚燒煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)具有可靠性高、運行時間長、維修頻率低等優(yōu)點，同時可測量多達10個氣體參數(shù)。尤其適用于低濃度、高濕度、樣品氣溶于水的場合，如垃圾焚燒廠廢氣SO2、HCL的濃度監(jiān)測，以及工業(yè)鍋爐脫硝系統(tǒng)NH3的氣體濃度監(jiān)測等場合。
三、系統(tǒng)工藝圖
圖1 系統(tǒng)工藝圖
四、某系統(tǒng)配置清單
五、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
六、系統(tǒng)特點
（1）現(xiàn)場環(huán)境惡劣，電廠使用自發(fā)自用電，存在供電不穩(wěn)定情況，PLC必須正常使用；
（2）垃圾處理有腐蝕性氣體等，PLC需要防腐蝕；
（3）信號干擾大，煙氣管道（煙囪）屬于高層設(shè)備，高頻信號輻射較大，對探頭信號采集會存在干擾，控制系統(tǒng)增加防雷和隔離外，PLC也要具備較強抗干擾能力；
（4）通訊需求多，除與上位機、DCS、數(shù)采儀等通訊，還需要PLC與分析儀進行采集、參數(shù)設(shè)置、工作狀態(tài)設(shè)置等通訊交互；
（5）系統(tǒng)模擬量需求多，且要求穩(wěn)定可靠，PLC可以帶載多路模擬量；
（6）各種現(xiàn)場通訊需求不同，需要PLC可以擴展多種不同類型通訊接口。
七、現(xiàn)場圖片
圖3 控制柜內(nèi)部圖
八、 應(yīng)用現(xiàn)場
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發(fā)電廠項目
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熱電廠項目
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化工廠項目
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制藥廠項目
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