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湖北某大型鋼股份有限公司供配電系統(tǒng)由220 kV 總降、自備熱電廠及三座110 kV分廠變電站構(gòu)成。
該鋼廠熱軋主傳動采用新型的高壓大功率變頻設(shè)備，致使配電系統(tǒng)高次諧波和電壓波動問題嚴(yán)重，影響了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，配電電壓過高及無功潮流使配電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平不高。該鋼廠反映出來的主要供配電問題有：熱軋主傳動供電變壓器及開關(guān)柜在熱軋主傳動運(yùn)行期間有高頻嘯叫聲；運(yùn)行期間大約有90 A 左右的電流波動；冷軋變電站110 kV/63 MVa 供電變壓器有不正常振動聲音；220kV、110 kV、35 kV及部分10 kV 母線諧波電壓超過國標(biāo)限值。
為解決上述問題，使鋼廠供配電系統(tǒng)安全可靠、優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行，鋼廠立項(xiàng)對供配電系統(tǒng)的電能質(zhì)量進(jìn)行全面測試評估，并針對配電網(wǎng)中存在的問題給出解決方案。具體要求：
• 背景諧波及電能質(zhì)量測試
• 對現(xiàn)有非線性負(fù)荷的電能質(zhì)量測試
• 電能質(zhì)量指標(biāo)的分配計(jì)算；
• 現(xiàn)有SVC 的測試及診斷
• 提出電能質(zhì)量治理方案和建議
• 提交系統(tǒng)分析及評估報(bào)告；
• 后續(xù)管理辦法的制定及需采取的措施。
（注：SVC 是一種先進(jìn)的高壓電網(wǎng)動態(tài)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。它通過提高功率因數(shù)來節(jié)約大量的電能，同時(shí)又起到減少電網(wǎng)諧波、穩(wěn)定電壓、改善電網(wǎng)質(zhì)量的作用 ）
測試評估分析
（1） 基波功率潮流圖，如圖1 所示。
（2）220 kV 總降LF 爐33 kV 母線電壓變動分析。
（3）220 kV 總降熱軋主傳動35 kV 諧波分析
測試評估結(jié)論
4.1 供配電系統(tǒng)中的主要問題
影響該鋼廠供配電系統(tǒng)安全可靠、優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行的主要電能質(zhì)量問題有：
（1）35 kV 母線和大部分10 kV 母線配電電壓偏高，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
（2）冷軋變10 kV III 段母線電壓變動頻繁，大于1 % 的電壓變動次數(shù)大于13000 次，容易引起變壓器、電機(jī)等設(shè)備機(jī)械共振。
（3）熱軋主傳動產(chǎn)生的50 次以上的異常高次諧波造成全廠220 kV、110 kV、35 kV、33 kV 及部分10 kV 供電母線的諧波電壓嚴(yán)重超過規(guī)定的限值，致使諧波損耗嚴(yán)重。
（4）鋼軋總降33 kV 母線、煉鋼變10kV I 段、10kV II 段、10kV III 段及冷軋變10 kV I 段五段母線所帶負(fù)載功率因數(shù)偏低，致使無功損耗嚴(yán)重。
4.2 解決方案
針對該鋼廠供配電系統(tǒng)中存在問題，應(yīng)采取如下的技術(shù)措施：
（1）調(diào)整10 kV、35 kV 的配電電壓，使電壓偏差在±3 % 以內(nèi)。
（2）在35 kV 母線上設(shè)置RC 高通濾波器，濾除50 次至97 次的高次諧波電流，使諧波電壓和諧波電流控制在規(guī)定限值以內(nèi)。
（3）解決好10 kV 系統(tǒng)部分支路無功過補(bǔ)償問題，對功率因數(shù)偏低的各段10 kV母線設(shè)置無功補(bǔ)償器，特別要解決好LF爐的無功沖擊所帶來的電壓變動與閃變問題。
（4）從軋鋼工藝和供配電系統(tǒng)兩方面解決好冷軋變10 kV III 段母線電壓變動超標(biāo)的問題。
項(xiàng)目實(shí)施后的效益
項(xiàng)目實(shí)施后，當(dāng)?shù)毓╇娋钟诮M織現(xiàn)場效果檢測和諧波治理評估，結(jié)論如下：
（1）經(jīng)現(xiàn)場檢測，諧波電壓總畸變率從治理前的8.94 % 下降到2.7 %，低于國標(biāo)要求的5 %。注入公共連接點(diǎn)的諧波電流符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）功率因數(shù)達(dá)0.9 以上，10 kV 專線的功率因數(shù)大大提高。
（3）用戶的經(jīng)濟(jì)效益較為明顯，電費(fèi)支出每月減小近6 萬元。
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