江蘇吉泰科電氣股份有限公司
摘要:介紹了吉泰科GK800驅(qū)動器在雙卷揚機倉庫大門上兩臺電機共同驅(qū)動同一負(fù)載的應(yīng)用, GK800驅(qū)動器采用特有的負(fù)載分配功能,滿足多電機驅(qū)動同一負(fù)載的特殊工藝要求。
關(guān)鍵詞:卷揚機 GK800驅(qū)動器 負(fù)荷平均 負(fù)載分配
一、 引言
卷揚機(又稱絞車)是由機械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置?梢源怪碧嵘⑺交騼A斜拽引重物。目前卷揚機以電動卷揚機為主。
電動卷揚機由電機,聯(lián)軸節(jié),制動器,齒輪箱和卷筒組成。電機有單電機驅(qū)動或雙電機驅(qū)動兩種情況。雙電動機驅(qū)動不僅要求。電機低頻輸出大力矩,運行穩(wěn)定;而且要求兩電機實時同步速度運行,負(fù)載分配均衡;保證重物運行平穩(wěn),不能發(fā)生傾斜,延長電機使用壽命。
二、 吉泰科GK800驅(qū)動器特點
1. 豐富的控制功能:
GK800驅(qū)動器具無PG和有PG速度矢量控制,轉(zhuǎn)矩控制和位置控制,支持同步電機和異步電機驅(qū)動,可以滿足各行業(yè)的驅(qū)動控制高端需求。在雙卷揚機倉庫大門控制中,分別采用有PG速度矢量控制和閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制方式來驅(qū)動兩臺電機,充分顯現(xiàn)了GK800驅(qū)動器低頻高轉(zhuǎn)矩(0Hz 200%轉(zhuǎn)矩),速度和轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快、控制精度高的特性。并且GK800驅(qū)動器特有的抱閘控制功能保證卷揚機啟動時,有足夠的提升轉(zhuǎn)矩,又不會因為堵轉(zhuǎn)而報過流,解決了停機時負(fù)載下溜問題。原理如下:

2. 技術(shù)參數(shù)
運
行
控
制
特
性
|
控制方式
|
V/F控制
|
無PG矢量控制1
|
無PG矢量控制2
|
有PG矢量控制
|
啟動轉(zhuǎn)矩
|
0.5Hz 180%
|
0.5Hz 180%
|
0.25 180%
|
0Hz 200%
|
調(diào)速范圍
|
1:100
|
1:100
|
1:200
|
1:1000
|
穩(wěn)速精度
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±0.5%
|
±0.5%
|
±0.2%
|
±0.2%
|
速度波動
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無
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±0.3%
|
±0.3%
|
±1%
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轉(zhuǎn)矩控制
|
無
|
無
|
有
|
有
|
轉(zhuǎn)矩控制精度
|
無
|
無
|
±5%
|
±5%
|
轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時間
|
無
|
無
|
<10ms
|
<5ms
|
定位精度
|
無
|
無
|
無
|
±四分之一線脈沖
內(nèi)部自動補償,無累積誤差
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3. 強大的通訊功能:
GK800驅(qū)動器集成有標(biāo)準(zhǔn)的Modbus協(xié)議,可擴展PORFIBUS-DP協(xié)議和CANopen協(xié)議;方便的實現(xiàn)與上位機遠程通訊。
三、 現(xiàn)場情況介紹

• 倉庫大門重量約81噸 。
• 兩臺卷揚機分別在大門兩端共同驅(qū)動,電機功率55KW/臺 。
• 要求:大門提升和下降兩端同步,不允許有速差,電機出力均勻,否則不僅會造成電機和大門的損壞,并且存在重大安全隱患。
• GK800控制方式:使用GK800驅(qū)動器特有的負(fù)荷分配功能,分別由兩臺驅(qū)動器控制兩臺電機同步運行,保證速度同步。
• 上位由PLC控制邏輯動作及處理各傳感器信號,并讀取驅(qū)動器運行狀態(tài),驅(qū)動器通過Modbus和PLC通訊。
四、 控制方案的選擇
1. 初期用戶提出采用兩臺電機轉(zhuǎn)速同步跟隨方案:兩臺電機,一主,一從,通過編碼器發(fā)脈沖做電機轉(zhuǎn)速同步。此方案是對電機輸出軸做轉(zhuǎn)速同步,忽略的電機軸之后的減速機及機械誤差;如果電機軸之后的減速機及機械精度有誤差,在最終控制端大門上的速度誤差會放大,隨著運行時間增加誤差會累積,最終結(jié)果是兩臺卷揚機速度控制上會有很差異,不能同步,并導(dǎo)致一臺電機電流過大,另一臺電機無負(fù)載的情況。如圖一所示:
2. 經(jīng)過對實際工況的分析,最后我們確定使用GTK800特有的負(fù)載分配功能。具體方案:兩臺電機,一主,一從,主機做有PG速度矢量控制,從機做閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制。運行時,主機將輸出轉(zhuǎn)矩傳遞給從機作為從機轉(zhuǎn)矩給定,從機會根據(jù)主機轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整自身轉(zhuǎn)速,來適應(yīng)主機轉(zhuǎn)矩,達到轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的平衡,自動補償由于機械而產(chǎn)生同步誤差。如圖二

通過實踐證明,此方案保證了大門兩邊達到真正的速度同步,使兩臺電機負(fù)載均衡,達到圖三的效果。在多次現(xiàn)場測試中,大門開啟和關(guān)閉的過程平穩(wěn),無下溜現(xiàn)象,無傾斜,速度穩(wěn)定,在運行過程中,兩臺55KW電機電流誤差在1A以內(nèi),頻率差額1.3Hz(機械誤差導(dǎo)致)。
五、 驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置
1) 主機參數(shù)設(shè)置如下:
參數(shù)號
|
參數(shù)含義
|
參數(shù)
|
A0-09
|
有PG速度矢量控制
|
3
|
b0-01
|
頻率主給定
|
2
|
b1-00
|
運行命令給定方式為端子
|
1
|
b1-18
|
選擇開啟能耗制動
|
1
|
b2-01
|
加速時間(秒)
|
6.00
|
b2-02
|
減速時間(秒)
|
6.00
|
C0-01
|
端子X1功能為電機正轉(zhuǎn)
|
3
|
C0-02
|
端子X2功能為電機反轉(zhuǎn)
|
4
|
C1-02
|
繼電器1功能選擇為抱閘控制
|
27
|
C3-00
|
AO1輸出
|
2
|
C3-01
|
AO2輸出
|
4
|
d0-00到d0-06為電機參數(shù),通過d0-22進行電機辨識
|
D6-00
|
編碼器選擇為編碼器1(本機內(nèi)置編碼器接口)
|
0
|
D6-01
|
編碼器線數(shù)
|
1024
|
D6-02
|
編碼器方向,無需設(shè)置,帶編碼器辨識電機時會自動判斷方向,自動設(shè)置
|
E0-05
|
抱閘功能開啟
|
1
|
E0-06
|
抱閘松開頻率
|
2.00
|
E0-07
|
抱閘松開電流
|
110
|
E0-08
|
抱閘松開動作時間
|
0.7
|
E0-09
|
抱閘吸合頻率
|
2
|
E0-10
|
抱閘吸合等待時間
|
0.00
|
E0-11
|
抱閘吸合動作時間
|
0.7
|
2) 從機參數(shù)設(shè)置如下:
參數(shù)號
|
參數(shù)含義
|
參數(shù)
|
A0-09
|
有PG矢量控制
|
3
|
b1-00
|
運行命令給定方式為端子
|
1
|
b1-18
|
選擇開啟能耗制動
|
1
|
b2-01
|
加速時間(秒)
|
6.00
|
b2-02
|
減速時間(秒)
|
6.00
|
C0-01
|
端子X1功能為電機正轉(zhuǎn)
|
3
|
C1-02
|
繼電器1功能選擇為抱閘控制
|
27
|
d0-00到d0-06為電機參數(shù),通過d0-22進行電機辨識
|
d2-00
|
選擇電機控制方式為轉(zhuǎn)矩控制
|
1
|
d2-19
|
轉(zhuǎn)矩給定
|
2
|
d2-21
|
速度正轉(zhuǎn)限制給定
|
1
|
d2-22
|
速度反轉(zhuǎn)限制給定
|
1
|
D6-00
|
編碼器選擇為編碼器1(本機內(nèi)置編碼器接口)
|
0
|
D6-01
|
編碼器線數(shù)
|
1024
|
D6-02
|
編碼器方向,無需設(shè)置,帶編碼器辨識電機時會自動判斷方向,自動設(shè)置
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E0-05
|
抱閘功能開啟
|
1
|
E0-06
|
抱閘松開頻率
|
2.00
|
E0-07
|
抱閘松開電流
|
110
|
E0-08
|
抱閘松開動作時間
|
0.7
|
E0-09
|
抱閘吸合頻率
|
2
|
E0-10
|
抱閘吸合等待時間
|
0.00
|
E0-11
|
抱閘吸合動作時間
|
0.7
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六、 結(jié)論
GK800驅(qū)動器特有的負(fù)載分配功能保證了兩臺電機的速度同步和負(fù)載有效的平均分配,延長了電機和大門的使用壽命。本設(shè)備自2012年8月調(diào)試完成至今運行穩(wěn)定,獲得用戶肯定和好評。
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