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干燥窯的理想改造-熱泵干燥
能之原結(jié)合市場(chǎng)需求，整合行業(yè)優(yōu)勢(shì)，推出木材智能干燥熱泵。產(chǎn)品利用逆卡諾循環(huán)原理，結(jié)合當(dāng)前最核心的變頻技術(shù)、智能控制技術(shù)，精準(zhǔn)控制溫度和濕度，提高木材成品率，同時(shí)降低能耗、節(jié)省企業(yè)成本。
熱泵烘干爐窯改造
烘房結(jié)構(gòu)和布局，裝料與原來(lái)相同，不用改變。改造熱泵替代鍋爐，很簡(jiǎn)單。
不同之處；
1.用熱泵機(jī)組替代了鍋爐或燒材爐，相應(yīng)的蒸汽換熱器換為熱泵專配的“冷凝器”。
爐窯內(nèi)的風(fēng)機(jī)不變。作業(yè)方式不變，溫度為40~70℃ 。
2.增加了一組排濕換氣模塊，代替了原來(lái)簡(jiǎn)單的排氣口。
3.變頻熱泵機(jī)組配有有觸摸屏控制器，能夠按照樹(shù)種、板厚選擇對(duì)應(yīng)的烘干工藝曲線，并且自動(dòng)化的完成烘干過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守。
排濕換氣模塊
木材干燥過(guò)程主要分為兩個(gè)過(guò)程；
首先由熱泵對(duì)木材內(nèi)的水加熱，使其蒸發(fā)以逸出；然后由排濕換氣模塊將水蒸氣及時(shí)排出窯外。
排濕換氣模塊由一臺(tái)高效板式熱交換器和兩臺(tái)換氣風(fēng)機(jī)構(gòu)成，一臺(tái)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將窯內(nèi)濕熱空氣排出，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將室外新風(fēng)送入窯內(nèi)；風(fēng)機(jī)按需要自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
排出濕熱空氣經(jīng)過(guò)熱交換器，將熱量放出；新風(fēng)通過(guò)熱交換器吸熱升溫，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入室內(nèi)，不影響窯內(nèi)溫度，且回收了80%以上的熱能。起到熱量回收、節(jié)能的作用。
排濕換氣模塊實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行自動(dòng)化，不需要人工調(diào)控管理。
木材智能干燥熱泵
Ÿ 零排放
替代傳統(tǒng)鍋爐，零排放，無(wú)污染
Ÿ 智能控制
預(yù)設(shè)、存儲(chǔ)木材干燥曲線，全過(guò)程智能控制，自動(dòng)加熱、排濕、加濕，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守
Ÿ 更高效
獨(dú)創(chuàng)熱回收功能，有效縮短木材干燥周期，優(yōu)于傳統(tǒng)方式
Ÿ 質(zhì)量更高
變頻控制，提高木材成品率，更節(jié)能；
Ÿ 安全生產(chǎn)
無(wú)明火，杜絕火災(zāi)隱患
項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析
在相同工況下脫水1000kg=1噸；
假設(shè)烘干溫度T1=65℃，此時(shí)水的汽化潛熱 h=2345000kj/kg=560kcal/kg
汽化需要的總熱量 Q=560000kcal
項(xiàng)目投資回報(bào)期
以35立方加拿大鐵杉（厚度5cm）為例：
注：其他木材品種，投資回報(bào)期更短；
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常見(jiàn)木材烘干能耗對(duì)比
*以上為理論計(jì)算，以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。
木材智能干燥熱泵機(jī)組規(guī)格參數(shù)表
*電源：3×380v/50Hz 工況：冷凝溫度60℃，蒸發(fā)溫度10 ℃
本系列機(jī)組的壓縮機(jī)全部選用國(guó)際品牌變頻柔性渦旋壓縮機(jī)，配套專用于該系列壓縮機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)器，變頻范圍為35~75Hz。
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