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緊固件又稱標(biāo)準(zhǔn)件，是用于聯(lián)接和緊固零部件的元件，也是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。
緊固件的應(yīng)用場合眾多，其產(chǎn)量也十分巨大，傳統(tǒng)的接觸式測量，例如卡尺，螺旋測微器等工具來測量緊固件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，且對于產(chǎn)品的表面瑕疵只有通過目視的方法檢測，不僅效率低下，而且很容易引起檢測人員視覺疲勞，造成誤檢。如今在各行業(yè)都應(yīng)用十分廣泛的機(jī)器視覺檢測技術(shù)也成功的運(yùn)用到了緊固件行業(yè)，機(jī)器視覺檢測技術(shù)具有非接觸式測量，檢測效率高，誤檢率低等特點(diǎn)。
本文主要介紹上海波創(chuàng)電氣有限公司將DALSA機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于緊固件行業(yè)的一些成功案例，簡單介紹機(jī)器視覺在緊固件行業(yè)的應(yīng)用。
檢測案例1
螺旋的關(guān)鍵尺寸測量
由于螺栓需要同螺母或其他具有內(nèi)螺紋的工件配合，因此其螺牙的加工精度及公差就決定其配合精度，所以在螺栓的檢測中，主要檢測螺紋的螺距，牙型角，中徑等關(guān)鍵尺寸。
在此類案例中，由于螺栓的尺寸公差范圍都比較小，因此采取背光照明的方式，背光照明的優(yōu)點(diǎn)是螺栓的外形成像清晰，且不受表面的紋理的影響，檢測精度高。上海波創(chuàng)電氣有限公司公司采用DALSA機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)檢測，可以方便的設(shè)定需要檢測的尺寸大小，并且針對不同型號的產(chǎn)品，用戶可以迅速的轉(zhuǎn)換檢測程序。
檢測案例2
墊圈表面瑕疵檢測
本案例中，主要檢測墊圈表面的瑕疵，采用正光低角度照明的方式，可以把墊圈表面的瑕疵充分的顯示出來，上海波創(chuàng)電氣有限公司利用DALSA視覺系統(tǒng)軟件里的環(huán)形檢測區(qū)域，可以很方便的設(shè)定檢測區(qū)域，其檢測速度可達(dá)到10 PCS/S以上，并具有實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，不良圖像存儲(chǔ)功能，方便客戶進(jìn)行追蹤查詢。
檢測案例3
緊固件上字符的識(shí)別
OCR即光學(xué)字符識(shí)別（Optical Character Recognition）技術(shù)，是指電子設(shè)備（例如掃描儀或工業(yè)相機(jī)）檢查紙上打印的字符，通過檢測暗、亮的模式確定其形狀，然后用字符識(shí)別方法將形狀翻譯成計(jì)算機(jī)文字的過程，即對文本資料進(jìn)行掃描，然后對圖像文件進(jìn)行分析處理，獲取文字及版面信息的過程。
在工業(yè)上的機(jī)器視覺對OCR檢測，是通過拍照，圖象處理的方式進(jìn)行的，不管是標(biāo)準(zhǔn)字符還是非標(biāo)準(zhǔn)字符均可以進(jìn)行高速，高可靠的識(shí)別。
在緊固件的檢測方面，上海波創(chuàng)電氣有限公司做了大量的研究，并成功將機(jī)器視覺應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。上海波創(chuàng)電氣有限公司公司擁有豐富的機(jī)器視覺產(chǎn)品線和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。以下是緊固件行業(yè)常用的三款視覺產(chǎn)品，上海波創(chuàng)堅(jiān)持本著客戶至上的原則同廣大廠商一起共同推動(dòng)緊固件行業(yè)的發(fā)展。
A：業(yè)界最小的多處理器智能相機(jī)BOA系列，操作簡單功能強(qiáng)大，是簡單視覺檢測系統(tǒng)的不二之選
B：支持多相機(jī)的VA系統(tǒng)系列，可以滿足緊固件多面檢測要求。
C：千兆網(wǎng)相機(jī)視覺系統(tǒng)GEVA，擁有更快的速度，是組建高速、聯(lián)網(wǎng)的視覺檢測工位的首選。
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