挑戰(zhàn) 為 BAE系統(tǒng)公司創(chuàng)建新型的測(cè)試套件,用于對(duì)“歐洲武士”型戰(zhàn)機(jī)上的主要單元進(jìn)行有效測(cè)試。 解決方案 利用 NI PXI/CompactPCI 平臺(tái)和 NI LabVIEW軟件來設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)化的測(cè)試系統(tǒng),通過更靈活性的測(cè)試來提高生產(chǎn)效率。 歐洲武士臺(tái)風(fēng)戰(zhàn)斗機(jī)是一種最先進(jìn)的戰(zhàn)斗機(jī),它由德國(guó)、意大利、西班牙和英國(guó)聯(lián)合開發(fā)而成。BAE系統(tǒng)公司作為這個(gè)聯(lián)合項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者,一直致力于與其它主要的飛機(jī)廠商進(jìn)行合作,以確保歐洲臺(tái)風(fēng)戰(zhàn)斗機(jī)在設(shè)計(jì)和性能上都是無可比似的。

使用基于PXI平臺(tái)和LabVIEW軟件的BAE測(cè)試系統(tǒng),我們可以在圖形化格式下查看測(cè)試結(jié)果
為射頻電纜開發(fā)有效的測(cè)試套件 BAE公司需要新型的測(cè)試套件,用于對(duì)飛機(jī)主要部件的射頻電纜進(jìn)行更有效評(píng)價(jià)。這些具有高性能的同軸電纜的部件都由BAE系統(tǒng)公司的Samlesbury工廠生產(chǎn),他們?cè)诮桓妒褂们氨仨氝M(jìn)行測(cè)試以確保在安裝過程中沒有損壞。每種電纜都有著不同的工作頻率、電纜長(zhǎng)度和路徑特性,而這些特性都會(huì)影響到電纜的性能。 原有的方法需要專業(yè)工程師進(jìn)行測(cè)試,這花費(fèi)昂貴而且把測(cè)試限定在一個(gè)很小的時(shí)間段內(nèi)。但如果一個(gè)系統(tǒng)售貨員都可以輕松使用它進(jìn)行測(cè)試,那么就意味著其在生產(chǎn)中擁有更大的靈活性,而且具有每天24小時(shí)、每周七天的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試能力。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)和配置 我們建立的測(cè)試系統(tǒng)包含四個(gè)主要部分:PXI 控制器、矢量測(cè)量系統(tǒng)、現(xiàn)有的Anritsu網(wǎng)絡(luò)分析儀和軟件。控制器通過GPIB接口與 Anritsu網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行通信。我們使用NI 公司的 LabVIEW軟件和NI 公司其他的一些工具包來開發(fā)我們的應(yīng)用程序。 我們?cè)贜I PXI-1045機(jī)箱中組合了 PXI 技術(shù)以創(chuàng)建矢量分析儀, 它可以使操作人員在千兆赫茲的范圍內(nèi)精確測(cè)量?jī)蓚(gè)射頻電纜的相位差。操作人員把待測(cè)電纜連接到兩塊開關(guān)板卡上,以最小化兩個(gè)單元間開關(guān)路徑長(zhǎng)度的誤差。
所有的系統(tǒng)硬件都存放在一個(gè)可拆卸的、堅(jiān)固的3U機(jī)架中,用于增強(qiáng)保護(hù)性。 確保高度安全性 我們的系統(tǒng)需要適應(yīng)BAE系統(tǒng)公司特定的規(guī)劃設(shè)計(jì)要求,并且要在嚴(yán)格的安全措施下進(jìn)行制造。由于測(cè)試過程部分涉及到敏感信息,所以我們?cè)诓恢劳暾麥y(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的情況下設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了軟件。對(duì)于測(cè)試中的敏感部分,操作員必須在開始每項(xiàng)測(cè)試前輸入那些參數(shù)。這就意味著所有的信息都保存在非永久性存儲(chǔ)器中。當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí),數(shù)據(jù)會(huì)丟失,以此來滿足BAE系統(tǒng)公司的安全性要求。
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