
【機(jī)械用途】 印刷開(kāi)槽模切機(jī)是將瓦楞紙經(jīng)過(guò)多色印刷、刀片開(kāi)槽、模板切成形,使之成為紙箱、商標(biāo)等產(chǎn)品的設(shè)備,整機(jī)可分為送紙部、印刷部、開(kāi)槽部和模切部。 【各部作用】 印刷開(kāi)槽模切機(jī)一般由以下幾個(gè)部分組成, (1)送紙部:送紙部根據(jù)不同的瓦楞紙尺寸和厚度通過(guò)觸摸屏可以自動(dòng)調(diào)整送紙長(zhǎng)度、前擋板厚度、左右擋板寬度、后擋板長(zhǎng)度,還有拉輪的間隙 ,便于送紙。 (2)印刷部:主要由印刷滾筒、夾送裝置、油墨循環(huán)裝置、傳墨裝置、印刷滾筒的周向、軸向調(diào)節(jié)裝置、墨輥升降定位裝置等組成。根據(jù)最終用戶(hù)對(duì)色彩的需求,可配置3~5臺(tái)印刷機(jī)組,分別完成3~5色的印刷工藝。 (3)開(kāi)槽部:對(duì)印刷好的紙板進(jìn)行壓線開(kāi)槽的工序。各刀具的位置通過(guò)觸控畫(huà)面可調(diào)。 (4)模切部:模切的相位可通過(guò)觸摸屏調(diào)整設(shè)定,由PLC程序控制,配合高速脈沖計(jì)數(shù),取得精準(zhǔn)的開(kāi)模效果。
【工藝難點(diǎn)】 由印刷開(kāi)槽模切機(jī)具備的功能來(lái)看,它對(duì)所采用的PLC提出了以下的挑戰(zhàn)。 (1)整機(jī)由多個(gè)部分組成,一般都會(huì)要求各部間隙能根據(jù)紙板的層數(shù)、厚度及紙質(zhì)的優(yōu)劣來(lái)調(diào)節(jié)上下兩根輥的間隙,間隙太緊會(huì)導(dǎo)致紙板的變形,間隙太松又會(huì)導(dǎo)致印刷、壓痕、開(kāi)槽等工藝產(chǎn)生偏移,如何準(zhǔn)確而高效地調(diào)整上下輥的間隙是瓦楞紙板生產(chǎn)廠家一直在探討的課題。目前自動(dòng)化較高的方法是通過(guò)凸輪帶動(dòng)輥進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),用旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)凸輪的旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)曲率計(jì)算得出間隙距離。因此,需要數(shù)量眾多的旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),同時(shí)需要數(shù)量眾多的高速計(jì)數(shù)單元對(duì)編碼器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,通過(guò)編碼器或電阻尺測(cè)量各部的間隙,每部之間都有聯(lián)系,故采用通訊的方式來(lái)連接各部。 (2)各部都可以通過(guò)工控機(jī)來(lái)控制與監(jiān)視,所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)要存檔,以配日后調(diào)用和查看,并要求能遠(yuǎn)程維護(hù)各部,且能遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)情況。 【松下方案】 整機(jī)采用多個(gè)松下的FPX系列的PLC通過(guò)PC-LINK的方式來(lái)通訊控制,松下GH10和GT32的觸摸屏與各站的PLC連接,各部的數(shù)據(jù)測(cè)量使用HONTKO的編碼器和NOVOTECHNIK的電阻尺。通過(guò)VB的MSCOMM控件來(lái)與松下的PLC通訊,遠(yuǎn)程維護(hù)采用MODEM與電話線來(lái)完成,上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控使用VB的WINSOCK控件 。

FPX系列主機(jī),具備以下高端性能: (1) 單機(jī)最大支持3個(gè)通訊口,支持RS-232,RS485,USB和以太網(wǎng)接口。 (2) 單機(jī)支持6個(gè)高速計(jì)數(shù)器,4個(gè)硬件高速計(jì)數(shù)器的輸入頻率為單獨(dú)100kHz。 (3) 單機(jī)支持4軸高速脈沖數(shù)出,最大輸出頻率為100kHz。 (4) 單機(jī)支持8點(diǎn) 中斷輸入,本體的輸入點(diǎn)具有信號(hào)捕捉功能。 (5) 全系列具有32k步的程序容量。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:

依照具體IO分布,各個(gè)部可選用40點(diǎn)~60點(diǎn)的PLC主機(jī),本體即可解決高速計(jì)數(shù)器以及通訊口個(gè)數(shù)的要求。 程序部分: (1) 主機(jī)部分?jǐn)?shù)據(jù)采用編碼器來(lái)測(cè)量,只需要把內(nèi)置的輸入口設(shè)為高速計(jì)數(shù)就可以了,設(shè)置如下圖:

(2) 松下PLC通過(guò)通訊口COM1,可實(shí)現(xiàn)主機(jī)之間的高速PC-Link通訊。最高支持16站,足夠滿足通訊要求,通訊只需要做簡(jiǎn)單的設(shè)定就可以了,如下圖:

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的考驗(yàn),通過(guò)松下PLC做的此系統(tǒng)性能優(yōu)良,穩(wěn)定可靠
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