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鑄鐵裝配平臺(tái)(鑄鐵裝配平板)材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度在HB170至240之間，經(jīng)過兩次人工處理：人工退火600度-700度和自然時(shí)效二至三年后，該產(chǎn)品的精度更趨向穩(wěn)定，耐磨性能更加良好.
鑄鐵裝配平臺(tái)(鑄鐵裝配平板)規(guī)格一般在100*100至3000*6000之間，若有大于此規(guī)格的鑄鐵裝配平臺(tái)本廠可進(jìn)行按圖紙定做，或拼裝使用即可.鑄鐵裝配平臺(tái)(鑄鐵裝配平板)的精度是按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
鑄鐵裝配平臺(tái)的結(jié)構(gòu)搭配非常重要，合理的結(jié)構(gòu)搭配能夠延長(zhǎng)其使用壽命和提高質(zhì)量。鑄鐵裝配平臺(tái)由面、邦、筋三部分組成，各部分一次性澆注而成。面即工作面，是使用中常接觸的部分。工作面的厚度根據(jù)承重、精度和開槽情況設(shè)計(jì)，既要保證使用效果又不能過于加厚，以實(shí)現(xiàn)性價(jià)比大化。
圍子和筋在鑄鐵裝配平臺(tái)中起到支撐作用，其厚度和高度直接影響平臺(tái)的支撐能力。通常鑄鐵裝配平臺(tái)的高度根據(jù)平臺(tái)大小決定，一般在230-300mm范圍內(nèi)。大于此規(guī)格的平臺(tái)高度可以搭配到300-400mm。過于矮的高度會(huì)影響平臺(tái)的硬度。加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)也要根據(jù)承重要求來決定其高度和厚度，通常有半筋、滿筋和平筋三種選擇。
鑄鐵裝配平臺(tái)提供了一個(gè)穩(wěn)定的工作平面。在裝配過程中，零部件可以準(zhǔn)確地放置在平臺(tái)上，避免了因放置不平穩(wěn)而導(dǎo)致的裝配誤差。比如在裝配發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)部件放置在鑄鐵裝配平臺(tái)上進(jìn)行組裝，平臺(tái)的穩(wěn)定性使得各個(gè)部件能夠準(zhǔn)確對(duì)接，減少了反復(fù)調(diào)整的時(shí)間。
其次，平臺(tái)的高精度表面有助于提高裝配的精度。高精度的表面可以作為測(cè)量和定位的基準(zhǔn)，使得裝配工人能夠快速準(zhǔn)確地確定零部件的位置和角度。以機(jī)床裝配為例，通過在鑄鐵裝配平臺(tái)上進(jìn)行精的定位和安裝，機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)能夠得到保證，同時(shí)也縮短了裝配周期。
另外，鑄鐵裝配平臺(tái)還可以提高裝配的一致性。由于平臺(tái)的表面特性和精度相對(duì)穩(wěn)定，不同批次的裝配工作都能夠在相同的條件下進(jìn)行，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。一家電子設(shè)備制造企業(yè)在使用鑄鐵裝配平臺(tái)后，產(chǎn)品的不好率明顯降低，生產(chǎn)效率得到了顯著提升。
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