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鑄鐵平臺(tái)是用于機(jī)床,機(jī)械,檢驗(yàn)測量,檢查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差并作 劃線.鑄鐵平臺(tái)廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機(jī)車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機(jī)車、等各個(gè)領(lǐng)域。鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，提高耐磨性能，便于用戶使用。焊接平臺(tái)規(guī)格：100*100—3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙生產(chǎn)加工。（焊接平臺(tái)）精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3四個(gè)等級。
鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗(yàn)平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺(tái)需要人工刮研，以保證平臺(tái)的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
在加工鑄鐵平臺(tái)時(shí)，視圖的重要性不言而喻。 視圖的目的是為了全、真實(shí)地反映鑄鐵平臺(tái)的實(shí)際形狀和尺寸。不同的鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸對視圖的要求也不盡相同。但無論如何，視圖須能夠完整地展示鑄鐵平臺(tái)的真實(shí)形體和尺寸。
如果視圖不齊全，會(huì)給加工和安裝帶來大的困難，甚至可能導(dǎo)致無法進(jìn)行施工。 例如，在加工鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)，視圖應(yīng)清晰地展示出平臺(tái)的所有細(xì)節(jié)，包括槽的深、寬度以及平臺(tái)的整體尺寸。
總之，視圖的準(zhǔn)確性和完整性是確保鑄鐵平臺(tái)加工質(zhì)量的關(guān)鍵。在進(jìn)行任何加工或安裝之前，務(wù)必仔細(xì)檢查視圖，確保它們能夠真實(shí)、全地反映鑄鐵平臺(tái)的實(shí)際尺寸和形狀。
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