1、工作裝夾
將準(zhǔn)備好的工件坯料以橋式支撐方式裝夾,由于工件為獨(dú)立體,廊坊線切割加床坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系的一致性要求不高,工件安裝在工作臺(tái)面的中間位置
用一對(duì)壓板壓緊,采用畫(huà)線法對(duì)工件進(jìn)行校正,校正后,再用壓板壓緊工件。需要注意的是,必須使工件坯料的底面準(zhǔn)確地與工作臺(tái)面貼合緊密,保證其底面
與工作臺(tái)面在同一高度上,以便于確定編程高度。
2、安裝電極絲
照前面介紹的方法安裝電極絲,應(yīng)從工件坯料的穿絲孔進(jìn)行安裝,檢查電極絲是否在導(dǎo)輪槽中,與廊坊線切割導(dǎo)電塊接觸是否良好,松緊度是否合適。安
裝好之后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
3、加工程序的編制
由于工件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以使用手工編程來(lái)編制加工程序。
4、程序校驗(yàn)
在機(jī)床操作面板界面中,調(diào)入加工程序,應(yīng)用機(jī)床控制系統(tǒng)中的“加工預(yù)演”或者“校驗(yàn)畫(huà)圖”等功能對(duì)所調(diào)用的加工程序進(jìn)行檢查,如有必要。在不安
裝電極絲、不開(kāi)脈沖電源、不打開(kāi)儲(chǔ)絲筒的動(dòng)作和不打開(kāi)工作液泵的條件下,進(jìn)行“模擬運(yùn)行”,以檢查工件的安裝位置是否合適,加工是否超過(guò)機(jī)床的極限
。
因此編程是決定天津線切割質(zhì)量的關(guān)鍵,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程都需要在之后進(jìn)行校驗(yàn),保證機(jī)械的正常運(yùn)行。
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