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因滾珠絲杠螺母副傳動系統(tǒng)在數(shù)控機床各機構(gòu)中實際運行最為頻繁，各零部件經(jīng)常產(chǎn)生機械磨損和潤滑不良，因而常常出現(xiàn)定位精度下降、反向間隙過大、機械爬行、軸承磨損嚴重、噪音過大等故障。當(dāng)這些故障出現(xiàn)時就要我們對此做出正確的診斷，才能及時修復(fù)設(shè)備。
滾珠絲杠螺母副在運行中產(chǎn)生的故障現(xiàn)象主要可以分為2類，其具體原因如下：
1）反向間隙大，定位精度差，加工零件尺寸不穩(wěn)定。
滾珠絲杠螺母副及其支撐系統(tǒng)由于長時間運行產(chǎn)生的磨損間隙，將直接影響數(shù)控機床的傳動精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置，故障原因可細分為以下幾類：
a)滾珠絲杠螺母副支撐軸承磨損或軸承預(yù)加負荷墊圈配的不合適。
b)滾珠絲杠螺母副滾珠磨損，雙螺母產(chǎn)生間隙。
c)滾珠絲杠螺母副單螺母磨損產(chǎn)生間隙。
d)螺母法蘭盤與工作臺之間松動，產(chǎn)生間隙。
2）滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)，噪音過大。
這種故障現(xiàn)象主要因一些人為原因產(chǎn)生，具體如下：
a)伺服電機驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好。
b)絲杠螺母潤滑不良。
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