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容積式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
1．安裝場(chǎng)所
流量計(jì)安裝應(yīng)選擇合適的場(chǎng)所，須注意以下各點(diǎn)：
①一般溫度為一10 （一15 ）℃ 一40 ( 50 ）℃ ，濕度為10 % --90 ％。
② 易使溫度升高的場(chǎng)所應(yīng)采取遮陽(yáng)或隔熱措施。
③ 非防塵、防浸水型儀表應(yīng)避開有腐蝕性氣體或潮濕場(chǎng)所，因?yàn)榉e算器減速齒輪等零部件會(huì)被腐蝕性氣體和晝夜溫差結(jié)露所損壞。如無(wú)法避免，可采取內(nèi)腔用潔凈空氣吹氣（airPurge ）方式保持微正壓。
④ 避開振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所。
⑤ 要有足夠空間便于安裝和日常維護(hù)。
鄉(xiāng)顯示流量總量，示儀表，實(shí)現(xiàn)流
2．儀表位置、流動(dòng)方向、與管道連接
一般為水平安裝。要考慮便于卸下過(guò)濾網(wǎng)清洗；垂直安裝時(shí)，為防止垢屑等從管道上方落人流量計(jì)，將其裝在旁路管上。
實(shí)際流動(dòng)方向應(yīng)與儀表殼體上標(biāo)明的方向一致。一般只能作單方向測(cè)量，必要時(shí)在其下游裝止逆閥，以免損壞儀表。
要使流量計(jì)不承受管線的膨脹、收縮、變形和振動(dòng)；防止系統(tǒng)因閥門及管道設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生振動(dòng)，特別要避免諧振。安裝時(shí)不要使儀表受應(yīng)力，例如上下游管道兩法蘭平面不平行，法蘭面間離過(guò)大，管道不同心等不良管道布置的不合理安裝。特別是對(duì)無(wú)分離測(cè)量室，受壓殼體和測(cè)量室一體的容積式流量計(jì)更應(yīng)注意，因?yàn)槭茌^大安裝應(yīng)力會(huì)引起變形，影響測(cè)量精度，甚至卡死活動(dòng)測(cè)量元件。
3 ．防止異相流體進(jìn)入儀表
流量計(jì)計(jì)量室與活動(dòng)檢測(cè)件的間隙很小，流體中顆粒雜會(huì)質(zhì)影響儀表正常運(yùn)行，造成卡死或過(guò)早磨損。儀表上游必須安裝過(guò)濾器，并定期清洗；測(cè)量氣體在必要時(shí)應(yīng)考慮加裝沉渣器或水吸收器等保護(hù)性設(shè)備。用于測(cè)量液體管道必須避免氣體進(jìn)入管道系統(tǒng)，必要時(shí)設(shè)置氣體分離器。
4 ．減小脈動(dòng)流、沖擊流或過(guò)載流的危害
脈動(dòng)流和沖擊流會(huì)損害容積式流量計(jì)，理想的流源是離心泵或高位槽。若必須要用往復(fù)泵，或在管道易產(chǎn)生過(guò)載沖擊，或水錘沖擊等沖擊流的場(chǎng)所，應(yīng)裝緩沖罐、膨脹室或安全閥等保護(hù)設(shè)備。容積式流量計(jì)過(guò)載超速運(yùn)行可能帶來(lái)無(wú)法彌補(bǔ)的危害，如管系有可能發(fā)生過(guò)量超載流，應(yīng)在下游安裝限流孔板、定流量閥或流量控制器等保護(hù)設(shè)施。
5 ．不斷流安裝
由于流量計(jì)測(cè)量元件損壞后會(huì)產(chǎn)生管道斷流的缺點(diǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)或不準(zhǔn)斷流的場(chǎng)所，應(yīng)配備有自動(dòng)切換設(shè)備的并聯(lián)系統(tǒng)冗余；也可采取高流量常用的并聯(lián)運(yùn)石方式，一臺(tái)出故障時(shí)，另一臺(tái)仍可流通。
6 ．現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
若需在現(xiàn)場(chǎng)用車裝標(biāo)準(zhǔn)體積管、標(biāo)準(zhǔn)表等流量標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)容積式流量計(jì)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置預(yù)置支管、連接管件和截止閥等。
容積式流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
（1）清洗管線：新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過(guò)；若無(wú)旁路管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
（2）排盡空氣：通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過(guò)流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷和軸承。因此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外逸。
（3）液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉順序要正確，操作要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。
啟動(dòng)后通過(guò)最低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，最佳流量應(yīng)控制在70%~80%最大流量，以保證儀表使用壽命。
（4）監(jiān)查過(guò)濾器：新線啟動(dòng)過(guò)濾器網(wǎng)最易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查是否完好。同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)記錄下常用流量下 的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是否要清洗。
（5）用于高黏度液體，一般均加熱后使之流動(dòng)，當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體黏度降低后才讓液體流過(guò)儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞。
（6）測(cè)氣體的容積式流量計(jì)啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì)。
（7）避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化（如使用快開閥），因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)生錯(cuò)誤信號(hào)。
（8）沖洗管道用蒸氣禁止通過(guò)流量計(jì)。
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