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白度測定儀對面制品粉白度提高方法的分析
面制品對面粉的品質(zhì)要求各不相同，但都對面粉的白度都有較高要求，一般都用白度儀來對其進行標準檢測確定。一些面粉廠為了提高面粉白度，增大添加劑的使用量或者使用禁用品，嚴重損害消費者的利益。專業(yè)人員從原糧、工藝、操作等方面對影響面粉色澤的一些因素進行探討、分析，提出提高面粉白度的一些有效途徑。
1、重視原糧品質(zhì)
收購高品質(zhì)的原糧，為生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉打下良好的基礎(chǔ)。在加工面粉過程中，赤霉病粒多時，粉色灰黃;黑胚小麥粉色澤差;發(fā)芽小麥的搭配比例不要超過5%，盡量不要含有蟲蝕粒，因為蟲蝕粒內(nèi)含有昆蟲的排泄物，在磨制面粉時，易造成面粉發(fā)暗、質(zhì)量下降。原糧的有機雜質(zhì)不同，如大麥易造成面粉發(fā)青，面筋質(zhì)量不高等。
小麥品種及產(chǎn)地的不同，種皮的顏色深淺也各不相同，將直接影響面粉的色澤。因此，在選購小麥時，要注意地區(qū)間的搭配。在實際生產(chǎn)中，為了使面粉的粉色、出粉率的穩(wěn)定，一般將白麥和紅麥按一定的比例搭配加工。
2、正確進行清理和水分調(diào)節(jié)
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。在清理過程中，設(shè)置精選機的目的是除去蕎子、大麥、燕麥等異種糧粒，改善面粉的色澤。尤其在含以上雜質(zhì)較多的地區(qū)，更要注重精選機的設(shè)置，必要時設(shè)置兩道。
有資料介紹，選擇合適的潤麥水分和潤麥時間，能提高面粉出機白度0.2-0.5度。在北方或比較寒冷的地方，可設(shè)置二次潤麥和水的加熱裝置。使用噴霧著水機，小麥經(jīng)過潤麥過后，小麥皮層水分自然蒸發(fā)和向胚乳滲透，使得皮層水分總量降低，皮層韌性下降，在研磨中易碎，從而使面粉中麩星增多。著水量為0.3%-0.5%，能有效地提高小麥皮層的韌性，在研磨過程中，有利于減少面粉中鼓星的含量，從而可以改善面粉色澤，提高高等級粉的出率。
3、正確調(diào)節(jié)皮磨系統(tǒng)磨輥技術(shù)參數(shù)
磨輥技術(shù)參數(shù)中影響白度的主要是齒角、齒頂平面的寬度和排列方式。前路皮磨主要是制造心、渣，過大的前角使物料含粉過多、清粉效果差，白度會降低;后路皮磨重點是剝刮，兼顧麩皮的完整性，過小的前角使數(shù)皮太碎，面粉的白度也會降低。
4、合理調(diào)節(jié)清粉機風量及物斜走向和流量
在小麥品種變化、水分波動等因素影響下，各系統(tǒng)流量容易發(fā)生變化，此時適當調(diào)整清粉機物料的走向，能使各系統(tǒng)物料達到平衡，穩(wěn)定生產(chǎn)，對改善面粉色澤的作用非常明顯。進入清粉機物料的流量要適當，流速平穩(wěn)，料層厚度均勻；根據(jù)進入清粉機物料的粗細、流量，選擇合適的風量；風速也是影響物料分級提純的一個重要因素，不能過高或過低；為保證篩下物的純度，調(diào)節(jié)清粉機時，必須使每一吸風段內(nèi)的空氣壓力均勻。
5、保證前道心磨研磨效果
光輥將顆粒狀的胚乳磨細成粉的同時，也會使麥皮和麥胚碾壓成片狀，通過在平篩中配置合適的篩網(wǎng)進行篩理，便可使這些不純的物料成篩上物而分離，避免混入面粉，降低產(chǎn)品質(zhì)量和粉色。
6、合理配備高方平篩篩網(wǎng)，并注意網(wǎng)破孔現(xiàn)象
因為面粉的粗細度對面粉色澤有影響。所以通過改變篩絹號大小，能控制面粉的粗細度。若面粉篩理過程中，出現(xiàn)“篩枯”現(xiàn)象，麩皮進人面粉中，降低面粉的白度，這種情況一般采用加密篩絹和減少篩理面積這兩種方法來解決問題。另外一旦篩絹有破孔，麩皮很容易穿過篩網(wǎng)進人面粉，降低面粉粉色。面粉廠應(yīng)有篩絹的更換記錄，經(jīng)常分析、總結(jié)問題出現(xiàn)的頻率。
7、妥善處理吸風粉
吸風粉在面粉中含量過大時，制成的食品色澤發(fā)暗。關(guān)風器閉風效果差、設(shè)備操作不當、產(chǎn)量忽高忽低等，均會造成吸風粉多。不同規(guī)模的小麥粉加工企業(yè)處理方法不一樣，引進的小麥粉加工企業(yè)一般采用振動圓篩處理。
白度測定儀廠家： http://www.zzgsbz.net/
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