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隨著科技的發(fā)展，電子元器件的市場需求越來越大，為了提高電子元器件的焊錫質(zhì)量，廠家們紛紛撤換傳統(tǒng)的手工焊錫，換上自動焊錫機(jī)來提高產(chǎn)量。產(chǎn)量提升上去，可是各種問題接踵而來，岡田科技的技術(shù)人員憑借多年解決焊錫問題的經(jīng)驗(yàn)，分析了焊點(diǎn)不光亮主要以下幾種原因：
(1） 焊錫條焊接時(shí)助焊劑占有著至關(guān)重要的位置，對錫點(diǎn)的光亮起著決定性的作用如果助焊劑的酸性過強(qiáng)焊錫條焊接后錫點(diǎn)的表面會有腐蝕在表面的助焊劑與空氣混合會腐蝕錫點(diǎn)的表面使錫點(diǎn)變面發(fā)生化學(xué)反映。
(2） 焊錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮，焊錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素表面呈帶藍(lán)色的白色光澤而鉛金屬元素表面呈灰色，焊錫條含錫越高錫點(diǎn)就越光亮，反之焊錫條含鉛越高錫點(diǎn)越暗淡不光亮。
(3） 焊錫條的雜質(zhì)過多在焊接后容易產(chǎn)生錫點(diǎn)的表面粗糙和顆粒狀，起霜和多孔，起泡。會使錫點(diǎn)的表面失去自然的光澤。
(4） 焊錫條的熔化時(shí)溫度達(dá)不到溶解的溫度要求，錫的表面就會容易產(chǎn)生錫渣，焊錫條焊接時(shí)錫渣就會影響到錫點(diǎn)焊接的效果，錫點(diǎn)的浮渣影響到焊點(diǎn)的光亮。
(5） 焊錫條熔化的溫度過高時(shí)與空氣接觸時(shí)，會加速焊錫條的氧化，產(chǎn)生錫渣，影響到焊點(diǎn)的光亮。
(6） 錫渣的機(jī)會就越多，氧化和錫渣會造成焊錫條焊接時(shí)錫點(diǎn)的不光亮和光滑。
(7） 工廠生產(chǎn)車間的濕度也會對錫點(diǎn)不光亮造成影響，錫點(diǎn)剛焊接完成時(shí)錫點(diǎn)的表面呈光亮，但放一些時(shí)間錫點(diǎn)就會變的暗淡因?yàn)榭諝庵泻写罅康乃秩绻a(chǎn)車間的濕度過大存放的地點(diǎn)潮濕時(shí)，錫點(diǎn)的表面有一層氧化物，也會使錫點(diǎn)的光亮變淡。
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