<br><A HREF="/editor/uploadfiles/learns01/2006669422414447.jpg" TARGET=_blank><IMG SRC="/editor/uploadfiles/learns01/2006669422414447.jpg" border=0 alt=按此在新窗口瀏覽圖片 onload="javascript:if(this.width>580)this.width=580"></A></P><P> 近年來，服裝面料日趨多樣化，用竹節(jié)面料做成的服裝也十分流行，紡織廠在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡竹節(jié)紗的技術(shù)也日趨成熟。目前采用的竹節(jié)紗裝置一般有兩種形式，一種是通過前羅拉變速產(chǎn)生竹節(jié)，另一種是通過中后羅拉變速產(chǎn)生竹節(jié)。我公司于2003年購買了16臺(tái)無錫市普萊特機(jī)電有限公司的ZNZ仿真智能型竹節(jié)紗裝置便是采用后種方式。<BR> 在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，卷繞成型可以由原來的方法計(jì)算，但捻度和牽伸就要重新確定。根據(jù)捻度的定義，它與錠速和前羅拉速度有關(guān)，牽伸與前、中、后羅拉速度有關(guān)。所以前羅拉變速與中后羅拉變速必然會(huì)產(chǎn)生不同的前羅拉速度，即捻度和牽伸必然會(huì)有差異。這種差異有多少，我們通過研究，掌握一套計(jì)算方法。<BR> 眾所周知，由于竹節(jié)紗捻回傳遞的特殊性，在基紗處形成強(qiáng)捻，在竹節(jié)處捻度又比設(shè)計(jì)捻度小，造成強(qiáng)力低，所以設(shè)計(jì)紗捻度要比紡普通紗時(shí)大5%~10%,實(shí)測(cè)捻度一般測(cè)基紗段捻度。由于所紡紗整體質(zhì)量必須符合紗號(hào)數(shù)，竹節(jié)紗在基紗處就必然比設(shè)計(jì)紗的號(hào)數(shù)小，即細(xì)紗細(xì)一些，竹節(jié)紗裝置是通過控制羅拉高低速時(shí)間來完成竹節(jié)長度、粗度和節(jié)距，所以捻度與竹節(jié)規(guī)律和竹節(jié)粗度、高低、速度和時(shí)間有關(guān)。<BR> 目前我公司通過調(diào)節(jié)前羅拉高速和低速及錠子轉(zhuǎn)速來達(dá)到設(shè)計(jì)捻度的目的。<BR> 下面以紡竹節(jié)C36.9tex(16Ne)為例介紹，其工藝參數(shù)見表1。</P><P> <BR> 1 捻度<BR> 1.1 前羅拉變速裝置<BR> (1)設(shè)計(jì)基紗長度和竹節(jié)紗長度占總紗長度的百分比(一個(gè)循環(huán))<BR> 基紗長度/mm:160+320+600+450=1530<BR> 竹節(jié)紗長度/mm:75+75+75+85=310<BR> 總長度/mm:1530+310=1840<BR> 基紗占總紗長度百分比：1530/1840=83.2%<BR> 竹節(jié)紗占總紗長度百分比：310/1840=16.8%<BR> (2)計(jì)算基紗細(xì)度<BR> 設(shè)基紗號(hào)數(shù)為Xtex,則有：<BR> 1530X+3*310X=1840*36.4(3倍竹節(jié)粗度)<BR> 求得X=27.2。<BR> (3)根據(jù)基紗細(xì)度選擇所需捻系數(shù)，換算出捻度<BR> 由27.2號(hào)選用370捻系數(shù)，換算出捻度71.0捻/10cm。根據(jù)A512工藝表：<BR> 24374*Z4/Z3/Z5=71.0得Z4/Z3=76/58，Z5=45<BR> 由此選擇捻度牙輪，但此時(shí)年度牙輪實(shí)際并不能調(diào)節(jié)捻度。<BR> (4)由步進(jìn)電機(jī)的高速和竹節(jié)粗度、規(guī)律計(jì)算出前羅拉平均速度<BR> 我們根據(jù)所用步進(jìn)電機(jī)的實(shí)際功率確定前羅拉高速時(shí)180r/min,由3倍竹節(jié)粗度可知前羅拉低速時(shí)為180/3=60r/min。由基紗、竹節(jié)紗紡紗時(shí)間比例求前羅拉平均速度：180*83.2%+60*16.8%=160r/min<BR> (5)由前羅拉平均轉(zhuǎn)速和A512工藝表確定皮帶輪7.72*58/76*45*馬達(dá)盤/主軸盤=160mm。選擇電動(dòng)機(jī)皮帶盤Φ120mm，主軸盤Φ200mm<BR> (6)由主電動(dòng)機(jī)和皮帶盤測(cè)算出錠子速度1460*120÷200*10.11=885.6r/min<BR> 由以上推算可知，在前羅拉變速竹節(jié)裝置中，紗的捻度完全取決于前羅拉高低速度和高低速紡紗所占的時(shí)間比，單純調(diào)節(jié)捻度牙改變不了紗線捻度。在錠速不變時(shí)只有調(diào)節(jié)前羅拉車速才能改變捻度。<BR> 1.2 后羅拉變速裝置<BR> 按照(2)、(3)選擇捻度牙，適當(dāng)比正常同支紗大一些。<BR> <BR> 2 牽伸、車速和鋼絲圈<BR> 由捻度測(cè)算(2)可知基紗細(xì)度為27.2tex�？偁可�=粗紗定量/基紗細(xì)度=粗紗10m干重/基紗100m干重<BR> 由總牽伸倍數(shù)選擇牽伸齒輪。<BR> 前羅拉變速裝置參照步進(jìn)電機(jī)功率確定，如額定電流7A的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)不高于200r/min；后羅拉變速裝置可按基紗細(xì)度正常紗時(shí)的車速來控制。如竹節(jié)36.9tex紗的細(xì)度是28.1tex，則可按正常紗的速度265r/min來生產(chǎn)。<BR> 根據(jù)竹節(jié)粗度和車速一般在正常紗的基礎(chǔ)上偏重3～5號(hào)掌握。<BR> 3 結(jié)論<BR> 竹節(jié)紗是一種花式紗線，它具有節(jié)長、節(jié)距、節(jié)粗三大要素，三要素不同就要選擇不同的細(xì)紗工藝，細(xì)紗工藝的是否恰當(dāng)直接影響細(xì)紗生活、成紗質(zhì)量，影響到織機(jī)效率、疵布和布面風(fēng)格。所以，合理的細(xì)紗工藝以及選用ZNZ仿真智能型竹節(jié)紗裝置是我公司竹節(jié)紗成功生產(chǎn)的關(guān)鍵。 <BR>
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