工業(yè)箱式爐、馬弗爐、連續(xù)退火爐、隧道窯爐、玻璃熔窯、耐火材料隧道窯爐、環(huán)保建材裝置燒成區(qū)域窯體測(cè)溫元件，目前采用S型熱電偶，直接接觸介質(zhì)（爐內(nèi)熱氣氛溫度），爐內(nèi)溫度通�？刂圃�750-1650℃左右，工況異常時(shí)溫度可達(dá)1200-1700℃以上，再加上受高溫氣氛沖蝕影響，熱電偶燒損頻率較高，平均壽命在15天左右，故障嚴(yán)重，全年需更換熱電偶頻繁、成本較高。穩(wěn)定生產(chǎn)保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少檢修頻次，降低檢修維修人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析，收集數(shù)據(jù)，并多次進(jìn)行論證和模擬實(shí)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況，量身定制一種非接觸式測(cè)溫儀器。此儀器既可以準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，降低檢修的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，而且可以節(jié)約檢修費(fèi)用。
隧道窯、反應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窯、熱風(fēng)爐等窯爐在冶金、建材等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，它可以完成對(duì)物料的干燥、焙燒、揮發(fā)等不同的工藝作業(yè)。隨著行業(yè)工藝的不同，窯爐內(nèi)物料種類、加熱方式、燃料、火焰溫度、負(fù)壓控制條件等差異也很大，但大多數(shù)情況下都要求進(jìn)行溫度控制，因此窯爐內(nèi)的溫度是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。
