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一、電梯如何節(jié)能、會起到什么樣的效果

采用變頻調(diào)速的電梯啟動運行達到最高運行速度后具有最大的機械動能，電梯到達目標層前，要逐步減速直到電梯停止運動為止，這一過程是電梯曳引機釋放機械動能的過程。

升降電梯還是一個勢能性負載。為了均勻拖動負載，電梯曳引機拖動的負載由載客轎廂和對重平衡塊組成，只有當轎廂載重量約為50%（１噸載客電梯乘客為７人左右）時，轎廂和對重平衡塊才相互平衡，否則，轎廂和對重平衡塊就會有質(zhì)量差，使電梯運行時產(chǎn)生機械勢能（電梯重載下行和輕載上行）。

電梯運行中多余的機械能（含勢能和動能），通過曳引機和變頻器轉(zhuǎn)換成直流電能儲存在變頻器直流回路中的電容中。此時電容就好比是一個小水庫，回送到電容中的電能越多，電容電壓就越高（好比水庫水位超高），如不及時釋放電容器儲存的電能，就會產(chǎn)生過壓故障，造成變頻器停止工作，電梯無法正常運行。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)變頻調(diào)速電梯均采用電阻消耗電容中儲存電能的方法來防止電容過壓，但是電阻耗能不僅降低了系統(tǒng)的效率，電阻產(chǎn)生的大量熱量還惡化了電梯控制柜周邊的環(huán)境。電梯回饋節(jié)能產(chǎn)品的出現(xiàn)很好地解決了這一難題。

使用電梯回饋節(jié)能產(chǎn)品后，能有效的將電容中儲存的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能回送到電網(wǎng)。節(jié)電效果十分明顯，一般節(jié)電率可達15％- 40％。此外，由于無電阻發(fā)熱元件，降低了機房的環(huán)境溫度，同時也改善了電梯控制系統(tǒng)的運行溫度，使控制系統(tǒng)不再死機，延長電梯使用壽命。機房可以不再使用空調(diào)等散熱設備，可以節(jié)省機房空調(diào)和散熱設備的耗電量，節(jié)能環(huán)保，使電梯更省電。在許多場合，節(jié)約空調(diào)耗電量往往帶來更大的節(jié)電效果。

二、每部電梯節(jié)能多少

以普通住宅電梯為例：一部變頻電梯，如果處于發(fā)電狀態(tài)運行，在空載運行的時候，每次發(fā)出來的電能約為0.2度左右。送回電網(wǎng)的電能可以用在大樓的照明、空調(diào)等地方。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每年每臺電梯平均運行次數(shù)大概在10—20萬次，這樣就有約5萬次左右處于發(fā)電狀態(tài)。如果樓層不高，按每次發(fā)電0.1度來計算，每年每臺電梯能節(jié)電5000度左右。

一個擁有1萬部電梯的城市，如果能在每部電梯上安裝IPC電梯專用回饋節(jié)能產(chǎn)品，這個城市每年的節(jié)電量為5000萬度。

一部普通的電梯，每天約用電量為50-150度；按照每臺電梯平均每天用電量約為80度/天計算，至2007年底，全國在用電梯數(shù)約為80萬臺，每天耗電約為6400萬度，每年消耗電量約為233億度。如果在每一部電梯上都使用IPC電梯專用回饋節(jié)能產(chǎn)品，將電梯處于發(fā)電狀態(tài)的電能回饋電網(wǎng)再生利用，按照平均回饋節(jié)電率25%計算，每年可為全國節(jié)約電量約58億度。

國家黃河小浪底工程每年發(fā)電量平均為51億度；大亞灣核電站每年發(fā)電量平均為137億度；劉家峽水電站每年發(fā)電量平均為51億度； 如果將IPC電梯專用回饋節(jié)能產(chǎn)品應用于全國所有的電梯上，全國電梯每年節(jié)約的電量約相當于小浪底工程13個月的發(fā)電量；相當于大亞灣核電站5個月的發(fā)電量；相當于劉家峽水電站13個約的發(fā)電量。

三、產(chǎn)品特點

（一）產(chǎn)品特點：

²    采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，輸出相位準確、有效抑制高次諧波。

²    采用先進的微處理器，速率高、精度高、穩(wěn)定性能好、抗干擾能力強。

²    采用自診斷技術(shù)確保輸出電壓精確 ，防止電流回送，使變頻器不受任何影響。

²    電壓畸變：<5%，符合IEC61000-3-2及GB/T14549對電網(wǎng)諧波要求。

²    功率等級從7.5kW-40kW均可適用。

²    應用電抗器和噪聲濾波器，可直接和380—460伏電網(wǎng)駁接使用。在需要頻繁制動的場合，節(jié)電更明顯。

²    能量轉(zhuǎn)換率97%以上，節(jié)能15%—40%。

（二）電梯標配之優(yōu)勢：

²    真正實現(xiàn)了變頻調(diào)速系統(tǒng)的四象限運行；

²    制動產(chǎn)生的能量得到回收利用，系統(tǒng)的效率大大提高；

²    系統(tǒng)發(fā)熱量降低，安全性提高，維護工作量減小；

²    完善制動效果，適應快速制動和頻繁制動的工程需求。

四、參數(shù)指標

（一）技術(shù)參數(shù)：              

²    額定電壓：AC380V/220V；

²    功率范圍：7.5KW～37KW；

²    制動方式：雙向自動電壓跟蹤方式；

²    反應時間：2ms以下，有多重噪聲過濾算法；

²    允許電網(wǎng)電壓：300V～460VAC，45～66Hz；

²    動作電壓：620V-680VD可調(diào)，誤差≦2V；

²    制動力矩：150%；

²    回饋方式：正弦波電流方式；

²    電流畸變：<5％；

²    回饋算法：最小諧波PWM算法；

²    設計工作制：長期；

²    保護功能：過熱，過電流，短路及故障自診斷及保護輸出功能；

（二）使用環(huán)境要求：

²    不可有異物入內(nèi)；

²    周圍環(huán)境溫度-10－＋60℃

²    不可有金屬粉塵和腐蝕性氣體；

²    相對濕度不大于90％RH（不結(jié)露）；

²    振動1G/10－20HZ，0.2G/20－50HZ。

（三）適配電機功率選型：

（四）使用壽命、產(chǎn)品品質(zhì)、三包服務

²    使用壽命：可靠運行可以達到70000小時以上，每天24小時不停運行，可以連續(xù)使用8-10年以上。

²    產(chǎn)品品質(zhì)：采用先進的電力電子技術(shù)，品質(zhì)可靠安全，全智能運轉(zhuǎn)，簡單到無需客戶做任何操作。

²    三包服務：產(chǎn)品售出后，在使用過程中，若屬甲方產(chǎn)品質(zhì)量問題，一個月包退，三個月包換，十八個月包修，終身維護。