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　　難點(diǎn)剖析

　　采礦業(yè)和金屬行業(yè)多塵、臟污的環(huán)境，對(duì)于傳感器和視覺相機(jī)來說是一項(xiàng)艱巨的挑戰(zhàn)。

　　然而 Ranger3 等產(chǎn)品在提高生產(chǎn)效率方面成效明顯，即使是在現(xiàn)場(chǎng)條件不可預(yù)測(cè)的工業(yè)應(yīng)用中。

　　當(dāng)?shù)V石被運(yùn)到輸送帶上拉去破碎時(shí)，其形狀和粒度可能會(huì)有很大的差異，從大石塊到非常細(xì)的材料都有。輸送帶上粒度分布的準(zhǔn)確信息對(duì)于工藝優(yōu)化來說非常重要。

　　此3D顆粒檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)惡劣的工業(yè)環(huán)境而開發(fā)，使用 SICK 的 3D 視覺相機(jī) Ranger3 在較寬的高速輸送帶上檢測(cè)粒度分布。該系統(tǒng)不僅具有 IP65 防護(hù)等級(jí)，而且維護(hù)成本低，即使全天候運(yùn)行也是如此。

　　3D 顆粒檢測(cè)系統(tǒng)使用 SICK 的 Ranger3 測(cè)量粒度分布。

　　即使在非常惡劣的實(shí)際條件下，該系統(tǒng)也非常穩(wěn)定。正是由于這種效率和穩(wěn)定性，世界各地的生產(chǎn)工廠中都能看到它的身影，從瑞典的客戶到日本的大型鋼鐵制造商，再到澳大利亞的采礦業(yè)以及許多其他具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　在黑色輸送帶上對(duì)深色顆粒進(jìn)行檢測(cè)和分級(jí)，要求相機(jī)具有較高的靈敏度。同時(shí)系統(tǒng)還必須能夠識(shí)別非常細(xì)小的顆粒。

　　在這里，這些顆粒被簡(jiǎn)稱為“精細(xì)微粒”。精細(xì)微粒會(huì)影響磨粉機(jī)的效率，增加能耗，從而增加單噸成本。為了穩(wěn)定地識(shí)別這些精細(xì)微粒，需要較高的采樣率。

　　SICK 的 Ranger3 是一款堅(jiān)固耐用的 3D 視覺相機(jī)，獨(dú)特的 CMOS 傳感器可以滿足這兩項(xiàng)要求。

　　Ranger3 3D 機(jī)器視覺，通過 ROCC（Rapid On-Chip Calculation）技術(shù)確保小型外殼中出色的 3D 性能。

　　每個(gè)工業(yè)環(huán)境都面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。SICK 的工程師與客戶緊密合作，盡可能為此類挑戰(zhàn)找到合適的解決方案。