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10月19日，江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司（簡稱“鑌鋼集團(tuán)”）、福建明泰嘉訊信息技術(shù)有限公司（簡稱“明泰嘉訊”）與深圳市匯川技術(shù)股份有限公司（簡稱“匯川技術(shù)”）戰(zhàn)略合作簽約暨智能運維聯(lián)合項目揭牌儀式在連云港鑌鋼集團(tuán)成功舉行。三方將在冶金自動化控制技術(shù)及裝備國產(chǎn)化、能源管理應(yīng)用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、綠色和智能鋼廠建設(shè)等領(lǐng)域建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

鑌鋼集團(tuán)副董事長林滔、明泰嘉訊總經(jīng)理林輝、匯川技術(shù)聯(lián)合創(chuàng)始人/集團(tuán)副總裁周斌及三方嘉賓出席儀式，共同見證這一重要時刻。隨著智能運維聯(lián)合項目部的正式揭牌成立，標(biāo)志著三方合作將開啟數(shù)字化設(shè)備管理新篇章。

鑌鋼集團(tuán)作為一家現(xiàn)代化的大型綜合鋼鐵企業(yè)，連續(xù)多年躋身中國民營企業(yè)及民營企業(yè)制造業(yè)雙500強(qiáng)，在信息化建設(shè)、科技創(chuàng)新等領(lǐng)域持續(xù)投入，努力打造現(xiàn)代化鋼鐵基地，夯實企業(yè)“美好生活工程”建設(shè)，致力于“讓更多的人過上更加美好的生活”！

明泰嘉訊作為鑌鋼集團(tuán)的全資子公司，本次戰(zhàn)略合作達(dá)成后，明泰嘉訊將提供專業(yè)運維數(shù)字側(cè)及運維戰(zhàn)略的支持，為鑌鋼快速邁入智能運維時代起到積極作用。

本次戰(zhàn)略合作將依托匯川技術(shù)強(qiáng)大的工業(yè)自動化及數(shù)字化平臺優(yōu)勢、體系化的數(shù)據(jù)治理能力以及以客戶為中心的服務(wù)運營理念，三方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，開啟數(shù)字化智能運維新篇章，實現(xiàn)運維管理規(guī)范化、設(shè)備生命周期透明化、設(shè)備搶修保養(yǎng)高效化，徹底將傳統(tǒng)的“救火式”設(shè)備維護(hù)扭轉(zhuǎn)為基于數(shù)據(jù)驅(qū)動、科學(xué)決策的預(yù)測性維護(hù)。據(jù)初步估算，可使故障處理時間縮短60%，人均解決效率提升80%，成本節(jié)省約300萬/年，企業(yè)損失降低約2000萬/年。

“強(qiáng)”技術(shù)   “精”領(lǐng)域

助推鋼廠綠色發(fā)展

在碳達(dá)峰目標(biāo)和碳中和愿景下，我國鋼鐵行業(yè)正以綠色化、低碳化為關(guān)鍵抓手推動高質(zhì)量發(fā)展。作為冶金行業(yè)值得信賴的合作伙伴，匯川技術(shù)通過創(chuàng)新技術(shù)的突破、 “專精特新”業(yè)務(wù)的布局、強(qiáng)大的數(shù)字化平臺加持，助力客戶打造極致能效，綠色低碳的智慧化現(xiàn)代鋼廠。

“強(qiáng)”技術(shù)

部分工藝實現(xiàn)最高節(jié)能70%

伺服節(jié)能算法

采用伺服電機(jī)+定量泵系統(tǒng)，可以隨時啟停，按需供給。在攀鋼螺紋鋼加熱爐液壓站伺服化改造項目中，實現(xiàn)節(jié)電率70%；

水處理節(jié)能模型

通過最佳效率曲線、自動尋優(yōu)等算法和模型，實現(xiàn)產(chǎn)線能源動力公輔系統(tǒng)節(jié)能5%；

磨機(jī)節(jié)能模型

通過磨機(jī)變速高效智能驅(qū)動系統(tǒng)、智能診斷保護(hù)系統(tǒng)，降低襯板磨損機(jī)球耗的同時效率提升10~15%；

永磁化  變頻化

采用變頻器+永磁電機(jī)替換原有工頻啟動異步電機(jī)，使皮帶機(jī)、立磨機(jī)、球磨機(jī)實現(xiàn)綜合節(jié)電率可達(dá)5~15%。

“精”領(lǐng)域

為綠色鋼廠注入新動能

隨著“專精特新”子公司大連智鼎和北京一控的相繼加入，匯川技術(shù)在重工業(yè)領(lǐng)域的核心技術(shù)上布局得更加完善。

大連智鼎專注于研發(fā)和制造“智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)“系列產(chǎn)品，融合了變頻矢量控制、低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電機(jī)、智能控制等技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)外多項空白，在帶式輸送機(jī)、磨機(jī)、斗輪取料機(jī)等多種場景下為用戶帶來大幅度節(jié)能降耗。

作為擁有國內(nèi)高端軋機(jī)控制技術(shù)的公司，北京一控深諳冷軋機(jī)核心控制技術(shù)，憑借在冶金行業(yè)耕耘十年甚至二十年以上的專家團(tuán)隊以及對軋制工藝的理解，在過往近三百多套軋機(jī)電氣配套和升級改造項目，為用戶生產(chǎn)提質(zhì)增效、節(jié)約成本。

在未來，匯川技術(shù)“強(qiáng)平臺+精領(lǐng)域”組合，將為重工業(yè)領(lǐng)域綠色智能化的高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航！