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• 以高達(dá)每分鐘40件的速度自主識(shí)別、定位和抓取隨機(jī)放置的工件
• 降低了復(fù)雜性，同時(shí)確保單個(gè)或多個(gè)料箱的最佳揀選精度和效率，最高可達(dá) 1 米
• “MI.RA/Picker”有助于提高產(chǎn)能，同時(shí)縮短上游處理時(shí)間，節(jié)省時(shí)間、能源和資源
• 柯馬交鑰匙解決方案基于先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)、機(jī)器檢測(cè)和無(wú)縫集成功能

MI.RA/Picker

全自動(dòng)料箱揀選解決方案

柯馬正式推出了“MI.RA/Picker”，這是一種智能先進(jìn)的自動(dòng)化解決方案，用于基于感知的隨機(jī)料箱揀選。這款全自動(dòng)揀選解決方案配備兩個(gè)高分辨率激光傳感器和一個(gè)中央攝像頭，以每分鐘40件的速度自主識(shí)別、定位和抓取隨機(jī)放置的工件。它可以與任何商業(yè)機(jī)器人品牌、定制的料箱或定制的夾爪配合使用。此外，借助簡(jiǎn)化的虛擬仿真工具和預(yù)測(cè)算法，它實(shí)現(xiàn)了最佳路徑管理和無(wú)碰撞軌跡，確保了精準(zhǔn)可靠的性能，并降低了成本和潛在風(fēng)險(xiǎn)。總之，自動(dòng)揀選消除了對(duì)不可持續(xù)的人工分揀作業(yè)的需求，從而提高了生產(chǎn)力，增加了操作人員的滿意度。

這一交鑰匙解決方案得益于柯馬的技術(shù)合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，它巧妙地結(jié)合了3D視覺(jué)技術(shù)、雙傳感器和直觀編程界面。無(wú)論單個(gè)還是多個(gè)料箱內(nèi)的零件組織混亂、排列方向不可預(yù)測(cè)，都能提供出色的揀選精度和效率。MI.RA/Picker的獨(dú)特之處在于，產(chǎn)品可以被傾倒到料箱中，而不必有序放置，這大大縮短了上游處理時(shí)間，同時(shí)簡(jiǎn)化了物流流程，無(wú)需對(duì)零件或剛性?shī)A具進(jìn)行單獨(dú)處理。

MI.RA/Picker是柯馬基于系統(tǒng)的柔性自動(dòng)化方法的產(chǎn)物，這一方法使得公司能夠根據(jù)每個(gè)特定項(xiàng)目的需求，使用最合適的設(shè)備開(kāi)發(fā)量身定制的交鑰匙解決方案。它采用硬件無(wú)關(guān)智能視覺(jué)系統(tǒng)，是柯馬機(jī)器檢測(cè)識(shí)別原型（MI.RA）系列的最新產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的隨機(jī)料箱和零部件的無(wú)碰撞揀選操作自動(dòng)化。這一解決方案實(shí)用且具有成本效益，尤其適用于食品與飲料、制藥、塑料、電氣/電子、金屬和機(jī)械以及汽車行業(yè)使用。

柯馬先進(jìn)自動(dòng)化解決方案事業(yè)部負(fù)責(zé)人Nicole Clement表示：柯馬一直積極投身于先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，不斷追求創(chuàng)新，著眼于使復(fù)雜的技術(shù)更易獲取和更高效。經(jīng)過(guò)內(nèi)部估計(jì)和市場(chǎng)調(diào)研，我們相信到2025年，隨機(jī)料箱和零件分揀市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到12億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率為76%（2019-2025）。因此，我們?cè)跈C(jī)器上料、取放和裝配操作上所采用的新型智能隨機(jī)料箱分揀技術(shù)無(wú)疑將幫助我們的客戶提高其工藝質(zhì)量和生產(chǎn)能力。