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石化行業(yè)要想實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展之路，需要采用更為“與時俱進”的手段和方法，利用全球領先的數(shù)字化技術持續(xù)提升裝置和工廠的自動化程度，加速企業(yè)數(shù)字化進程，以全面提高產(chǎn)能效益、生產(chǎn)精益管理、精準碳排監(jiān)控和企業(yè)管理的水平。

近日，霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太區(qū)總經(jīng)理劉茂樹和盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團總裁白瑋就石化行業(yè)數(shù)智化發(fā)展趨勢，以及雙方在智能工廠合作方面的問題接受了中國化工信息周刊記者的采訪。

6月28日，霍尼韋爾攜手盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團（以下簡稱“盛虹石化”）發(fā)布了《雙技融合、卓越運營：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐》白皮書（下稱“白皮書”），針對“雙碳”目標背景下流程行業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)和發(fā)展機遇，提出數(shù)據(jù)驅(qū)動策略及卓越運營方法論，分享雙方實踐案例，助力推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，探索流程行業(yè)的智能技術應用與落地。

石化行業(yè)具有周期性特點，每隔一段時間便會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的矛盾。加上最近十年來，整個人類社會數(shù)字化及可持續(xù)發(fā)展進程的加快，這個周期變得越來越短。時至今日，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”已經(jīng)行至深水區(qū)，邁向了新的發(fā)展階段，全球企業(yè)對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重視和資金投入也達到了前所未有的高度。2022 年，全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型投資規(guī)模超過1.5萬億美元，而在中國，預計到2026年數(shù)字化轉(zhuǎn)型支出規(guī)模將超過6000 億美元，復合增長率將達到17.9%，增速位于全球前列。

（圖片來源：中國化工信息周刊）

白瑋強調(diào)，當前我國石化化工行業(yè)已站在新起點上，產(chǎn)業(yè)進入存量競爭模式，去年，工業(yè)和信息化部等六部門發(fā)布的《關于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》中指出，到2025年，石化化工行業(yè)要基本形成自主創(chuàng)新能力強、結(jié)構(gòu)布局合理、綠色安全低碳的高質(zhì)量發(fā)展格局，這對石化行業(yè)的發(fā)展提出了新的要求。

新要求必然導致行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。石化行業(yè)作為一個傳統(tǒng)行業(yè)，其轉(zhuǎn)型不僅應該涉及產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝路線，更重要的是生產(chǎn)管理層面上的轉(zhuǎn)型，應采用更為“與時俱進”的手段和方法，例如數(shù)字化、智能化技術。因此，把數(shù)智化應用到工廠管理，應用到一體化管理，將會給行業(yè)帶來重大變革。利用數(shù)字化技術持續(xù)提升裝置和工廠的自動化水平，加速企業(yè)數(shù)字化進程，以全面提高產(chǎn)能效益、生產(chǎn)精益管理、精準碳排監(jiān)控和企業(yè)管理的水平。

在這種背景下，我們需要抓住時機加快探索和實踐，但實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級并非一蹴而就的，需要不斷進行更新迭代，并隨著數(shù)字化和智能化的發(fā)展不斷完善。

雙技融合 強強聯(lián)手

新的挑戰(zhàn)、新的技術進步、新的理念更迭，讓構(gòu)建石化行業(yè)智能工廠這個課題變得更為復雜和豐富。這其中，作為中國石化行業(yè)的一個重點投資工藝，丙烷脫氫 （PDH）可謂是整個石化行業(yè)的一個縮影。劉茂樹指出，本次發(fā)布的白皮書闡述了以石油化工為代表的流程行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢，并從目標、實踐路徑、建設成果、效益等維度詳述了與盛虹石化攜手打造的丙烷脫氫（PDH）智能工廠標桿案例，展現(xiàn)了霍尼韋爾多項成熟的智能解決方案與覆蓋生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的技術應用。

就中國石化企業(yè)如何做到數(shù)字化和智能化的問題，盛虹石化和霍尼韋爾已經(jīng)探討了兩年時間。2021年起，霍尼韋爾圍繞丙烷脫氫裝置與盛虹石化在智能工廠和先進控制等方面開展了全方位的深度合作，由此展開了盛虹石化在智能化上的轉(zhuǎn)型和規(guī)劃。

通過提供UOP互聯(lián)服務、先進控制系統(tǒng)（APC）、智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（Honeywell MES）、過程報警管理、碳排放監(jiān)控等數(shù)字化技術，霍尼韋爾幫助盛虹石化穩(wěn)固了工廠在裝置性能、生產(chǎn)成本、碳排放關鍵指標等層面的行業(yè)領先地位，轉(zhuǎn)變工廠的傳統(tǒng)操作管理理念，實現(xiàn)了降本增效、卓越運營，打造出了丙烷脫氫行業(yè)智能工廠的合作典范。在此基礎上，我們將這些實踐總結(jié)成對企業(yè)的實際操作更具參考意義的白皮書，展現(xiàn)了遍及硬件、軟件，再到管理流程提升的整個過程。

圖片

（圖片來源：中國化工信息周刊）

劉茂樹表示，在該合作中，霍尼韋爾提供的數(shù)智化技術的一大亮點，就是與其UOP煉化工藝技術和專家洞見的深度融合，通過軟硬件“雙管齊下”的手段，取得1+1>2的成果。借助UOP工藝專家，霍尼韋爾可以實現(xiàn)優(yōu)化指導和卡邊控制，幫助客戶確保重整、芳烴等裝置持續(xù)優(yōu)化效益，并夯實本質(zhì)安全，實現(xiàn)卓越運營。未來，依托 UOP工藝和智能工廠“雙技融合”的獨門秘籍，霍尼韋爾也將幫助更多流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展目標。

基于此前的成功合作，霍尼韋爾與盛虹石化簽署戰(zhàn)略合作備忘錄，雙方將針對石化行業(yè)的數(shù)智化賦能展開進一步探索，旨在拓展在數(shù)字化和自動化領域的合作，以先進技術和卓越運營推動石化產(chǎn)業(yè)的安全、可靠、高效和可持續(xù)發(fā)展。

對于雙方的合作，白瑋認為，該實踐案例具有不少優(yōu)勢，極大地提升效率、優(yōu)化生產(chǎn)。在該案例中，原來操作員日常對流量、溫度、壓力的操作習慣，在應用霍尼韋爾的自動化、智能化的技術后，大大降低了人員勞動強度，并提高裝置自控率至 95%以上。另外，管理的關注焦點從結(jié)果轉(zhuǎn)移到過程，即通過技術診斷提前發(fā)現(xiàn)問題，并進行預防處理?；裟犴f爾 UOP 生命周期服務可每周提供裝置運行狀態(tài)和趨勢預測，幫助斯爾邦PDH項目實現(xiàn)長周期運行、優(yōu)化原料消耗，在增加產(chǎn)量的同時降低整體生產(chǎn)成本。

通過分享該案例，雙方希望把探索的過程和實踐的結(jié)果分享給石化行業(yè)的同行，即如何實現(xiàn)從部署裝置到運營工廠，由點及面地形成整個一體化管理體系。新的挑戰(zhàn)、新的技術進步、新的理念更迭，讓構(gòu)建石化行業(yè)智能工廠這個課題變得更為復雜和豐富。白皮書中將以斯爾邦丙烷脫氫智能工廠的實踐為例，由小見大，提供石化行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新思路。

把握轉(zhuǎn)型機遇，實現(xiàn)低碳發(fā)展

石油煉化行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱型產(chǎn)業(yè)，也是“雙碳”目標背景下升級轉(zhuǎn)型的重點產(chǎn)業(yè)。如今，中國石油煉化行業(yè)處在結(jié)構(gòu)調(diào)整、提質(zhì)增效、降低能耗的轉(zhuǎn)型升級關鍵時期，國內(nèi)煉廠目前主要面臨著成品油需求放緩，缺少高端化工產(chǎn)品，環(huán)保排放標準日趨嚴格等挑戰(zhàn)。

劉茂樹表示，石化行業(yè)在大家的印象中可能是傳統(tǒng)行業(yè)，實際上則是一個高科技行業(yè)，其技術密集性和裝置自動化水平，在整個行業(yè)里面處在領先地位，比包括汽車行業(yè)在內(nèi)的其他離散行業(yè)，更具備數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎優(yōu)勢。

對煉化行業(yè)而言，“雙碳”目標對推進行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。“雙碳”目標是促進行業(yè)長久、可持續(xù)發(fā)展的推動力，為煉化行業(yè)的綠色、可持續(xù)發(fā)展提出了更高的要求。它將倒逼石化行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，加快技術升級，優(yōu)化園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局。注重高效、安全，環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的煉化企業(yè)才會更有競爭力。煉廠轉(zhuǎn)型將有力推進碳達峰及碳中和目標的最終實現(xiàn)，并且在目標鞭策下盡早實現(xiàn)工藝流程調(diào)整，技術升級，實現(xiàn)未來可持續(xù)發(fā)展。

未來中國石化行業(yè)仍舊充滿機遇，這對霍尼韋爾及中國客戶的業(yè)務都將產(chǎn)生積極重要的影響。在“雙碳”目標的鞭策下，劉茂樹認為石化行業(yè)可以從以下方面入手，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展：

◆ 積極擁抱數(shù)字化智能化技術：數(shù)字化是踐行可持續(xù)發(fā)展的重要手段，能夠有效幫助煉油、石化化工行業(yè)節(jié)約能源和減少碳排放。

◆ 化石能源資源化利用：煉化行業(yè)需要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將目前約20%的原油用于生產(chǎn)烯烴等化學品、80%的原油用于生產(chǎn)汽油等油品的產(chǎn)品比例發(fā)生扭轉(zhuǎn)。煤化工行業(yè)要研發(fā)綠色低碳的創(chuàng)新型路徑，與石油化工形成互為補充、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

◆ 加速可再生能源發(fā)展：可再生能源的發(fā)展將對能源結(jié)構(gòu)改革、促進低碳發(fā)展起到巨大的促進作用。

◆ 利用創(chuàng)新技術減排增效：生物質(zhì)利用技術（如綠氫和藍氫的生產(chǎn)及優(yōu)化技術，端到端的溫室氣體排放控制技術）、資源循環(huán)利用技術、CCUS等技術對二氧化碳加以回收都是實現(xiàn)碳中和的重要抓手。

白瑋認為，石化行業(yè)比傳統(tǒng)制造業(yè)更復雜、要求也更嚴格。重資源投入、連續(xù)型操作的石化企業(yè)，面對市場波動和不確定性時，面臨的挑戰(zhàn)會更困難。但在這種背景下，行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型也越具有意義。除了大量聚焦過程控制、生產(chǎn)管控、企業(yè)管理的成熟的數(shù)字化解決方案外，盛虹石化也在期待前沿技術，如AIGC 、機器學習、XR 技術等數(shù)字化技術在工業(yè)生產(chǎn)領域得到更多應用。

白瑋表示，如今人工智能技術發(fā)展這么迅速，如果石化行業(yè)能在這方面開展探索，建設一條通向智能化甚至自主化的道路，實現(xiàn)主動調(diào)整，甚至自我學習、自我改進、自我提升等功能，一定會大力推動行業(yè)發(fā)展。其實，無論是智能化還是自主化，最終目標都是為了實現(xiàn)企業(yè)與行業(yè)更安全、更可靠、更高效和更可持續(xù)的生產(chǎn)和管理。

放眼未來，盛虹石化圍繞大煉化和其他各類生產(chǎn)裝置，也將持續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念，在行業(yè)內(nèi)擴大影響、形成輻射效應，充分發(fā)揮該標桿智能工廠的領頭作用。