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　　創(chuàng)新時代公司的力量

　　——中聯(lián)重科科技創(chuàng)新發(fā)展報告(上)

　　堅定不移謀創(chuàng)新

　　2012年7月，山西靈石，一個縣城普通的棚戶區(qū)改造工程現(xiàn)場，記者看到了震撼的一幕：隆隆機鳴聲中，一臺80米碳纖維泵車正垂直展開它的凌云臂架，將C25混凝土源源泵送到19層以上的高樓，首次投入使用便完成連續(xù)作業(yè)48小時的施工創(chuàng)舉。這個創(chuàng)造了吉尼斯世界紀錄，當今全球唯一一款采用6橋通用汽車底盤、7節(jié)臂技術(shù)，并投入使用的最長碳纖維臂架泵車，就來自長沙中聯(lián)重科股份有限公司。

　　這款明星產(chǎn)品，用中聯(lián)人的話表達，是公司“高位嫁接，二次創(chuàng)新”的完美結(jié)晶。產(chǎn)品最大亮點之一的“碳纖維復(fù)合臂架與輕量化技術(shù)”，由中聯(lián)重科和其2008年并購的全球第三大混凝土機械制造企業(yè)意大利CIFA公司共同開發(fā)，具有重量輕（較傳統(tǒng)高強臂架重量輕40%以上）、可設(shè)計性好、一體化成型、耐腐蝕和節(jié)能環(huán)保五大優(yōu)勢。截至目前，全球還沒有一種新技術(shù)、新材料可替代碳纖維復(fù)合材料作為混凝土泵車臂架。中聯(lián)重科董事長詹純新如此描述：科技成就中聯(lián)。中聯(lián)重科頗具特色的科技創(chuàng)新思維是，持續(xù)的技術(shù)變革，同時還著眼于對材料的變革。

　　這是現(xiàn)代企業(yè)全新的創(chuàng)新思維。

　　在中聯(lián)重科20年里的每一階段，中聯(lián)人都能對當年他們?yōu)橹湴恋拿餍钱a(chǎn)品如數(shù)家珍，一一列舉哪種是能代表著每一個時期我國乃至全球最先進工程機械技術(shù)的產(chǎn)品。

　　創(chuàng)新，驅(qū)動，發(fā)展。一次次的突破，一次次的世界紀錄，在公司持續(xù)的體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新、觀念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新中不斷涌現(xiàn)。中聯(lián)重科的技術(shù)創(chuàng)新神話，一直延續(xù)傳奇到今天。

　　十字箴言：科技產(chǎn)業(yè)化 產(chǎn)業(yè)科技化

　　20年，中聯(lián)重科始終實踐著10個字：科技產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)科技化。老院長陳潤余認為，中聯(lián)重科對于我國科技體制改革，對于科技創(chuàng)新理論，最大的貢獻便是這十字箴言。

　　中聯(lián)重科的前身，長沙建筑機械研究院，是國內(nèi)唯一一家集建設(shè)機械科研開發(fā)和行業(yè)技術(shù)歸口于一體的應(yīng)用型研究院。1985年，建機院成為國家科技體制改革試點單位，“吃皇糧”的他們被迫“斷糧”，只能依靠雄厚的科研實力老本，“賣圖紙”維持生計。幾年過去，圖紙賣得差不多了，研究院效益依然頗微，人才也開始“孔雀東南飛”。

　　1992年，履新研究院科研副院長的詹純新，提出了他思考已久的一個問題：別人買我們的技術(shù)圖紙生產(chǎn)產(chǎn)品，賺錢發(fā)財了，而我們還處于貧困的邊緣，為什么我們就不能做實體產(chǎn)業(yè)，從二線到一線，從后臺到前臺，走“科技產(chǎn)業(yè)化”之路？

　　當年，詹純新率領(lǐng)7名科研人員，借款50萬元，創(chuàng)辦了研究院實體企業(yè)中聯(lián)公司。創(chuàng)業(yè)3年，讓建機院開始走出困境，人才也開始回流。老院長回憶，爾后數(shù)年的實踐，中聯(lián)對這句話的理解有了進一步的加深，科技只有產(chǎn)業(yè)化，才能走入國際市場，才有機會站在全球工程機械市場的最高點。嘗到“科技產(chǎn)業(yè)化”甜頭的詹純新，又提出了“產(chǎn)業(yè)科技化”觀念，公司必須不斷加大產(chǎn)品科技含量，才能在國際競爭中立于不敗之地。

　　就這樣，將研究院最新科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)，再以產(chǎn)業(yè)養(yǎng)科技，科技又反哺產(chǎn)業(yè)的良性循環(huán)，在中聯(lián)重科持續(xù)運轉(zhuǎn)，不斷凝聚、強化，釋放出中聯(lián)重科的創(chuàng)新力量。

　　成為行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動的火車頭

　　詹純新一直強調(diào)，把研究院轉(zhuǎn)變成一家企業(yè)，并非難事。但作為一家?guī)в醒芯吭夯虻目萍夹推髽I(yè)，不能忘了它的國家使命感，要立足創(chuàng)新，在行業(yè)內(nèi)起到引領(lǐng)推動作用，促進行業(yè)技術(shù)進步。這種深植于中聯(lián)人的國家使命感，成為中聯(lián)重科持續(xù)科技創(chuàng)新的源源動力。

　　20年，為了這樣的目標，中聯(lián)重科在制定標準、專利和生產(chǎn)世界先進水平的產(chǎn)品上不懈努力著。

　　三流企業(yè)做產(chǎn)品，二流企業(yè)做品牌，一流企業(yè)做標準。中聯(lián)重科標準化工作圍繞企業(yè)內(nèi)部、國內(nèi)、國際三大領(lǐng)域全面展開，全力提高公司在行業(yè)話語權(quán)。

　　中聯(lián)重科擁有完整標準化工作組織機構(gòu)和標準化人員體系。截至目前，其擁有標準化從業(yè)資格人員近160人，標準化工作專業(yè)人員近40人，有國家、行業(yè)標準制修訂經(jīng)驗的專家近70人。

　　在企業(yè)內(nèi)部，中聯(lián)重科建立健全了以技術(shù)標準為主體的公司標準化體系，陸續(xù)完成各類企業(yè)標準近百項；建立了公司級標準查閱平臺和標準信息共享平臺，供內(nèi)部人員及時查閱與公司產(chǎn)品相關(guān)的各類標準，及國外最新法規(guī)/指令信息等。

　　在國內(nèi)，公司是多項工程機械標準的制定者，參與制定了逾300項工程機械國家、行業(yè)標準。

　　在國際，公司是國際標準化組織/起重機技術(shù)委員會（ISO/TC96）秘書處承擔單位，也是我國首個工程機械行業(yè)國際標準化組織秘書處獨立承擔單位；公司代表國家在ISO中履行流動式起重機、塔式起重機的國際表決和國內(nèi)歸口職責，已針對90余項國際標準項目提起投票，提出30余條意見并獲采納；公司還積極將自己先進的技術(shù)轉(zhuǎn)化為國際標準，先后提出《混凝土輸送管—連接形式和安全要求》等多項國際標準提案。

　　強化知識產(chǎn)權(quán)建設(shè)是中聯(lián)人的共識。詹純新認為，實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略基礎(chǔ)在于自主創(chuàng)造，只有將創(chuàng)新技術(shù)轉(zhuǎn)化為知識產(chǎn)權(quán)，才能有效轉(zhuǎn)化為公司核心競爭力，保護創(chuàng)新成果，保證公司在國際化競爭中健康發(fā)展。

　　中聯(lián)重科實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，打造了一支覆蓋公司總部及各個經(jīng)營單元的知識產(chǎn)權(quán)專業(yè)隊伍，突出專利保護、運用和管理能力；快速提高專利擁有量，并嚴格保證專利質(zhì)量，在每個技術(shù)領(lǐng)域形成核心專利、重要專利、外圍專利多層防護。

　　依托公司強大的創(chuàng)新能力和多年知識產(chǎn)權(quán)強化能力建設(shè)，2011年，中聯(lián)重科知識產(chǎn)權(quán)呈爆發(fā)式增長態(tài)勢，專利申請量同比2010年增長10倍，增長率躍居行業(yè)第一。公司還加強了國際專利布局力度，2011年國際專利申請量230件，位列全國前五，覆蓋美國、歐洲、日本等10多個國家和地區(qū)。

　　中聯(lián)重科專利質(zhì)量令業(yè)界人士嘆服。據(jù)統(tǒng)計，公司發(fā)明專利占比始終保持在30%以上，發(fā)明專利授權(quán)比例保持在80%以上，并有80%以上的專利技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司還針對重大、重點計劃項目全力進行專利挖掘與策略性布局，如針對80米碳纖維長臂架混凝土泵車，構(gòu)建數(shù)量高達120多件專利的階梯式專利保護網(wǎng)等。

　　強大的科技創(chuàng)新實力，使公司達世界先進水平的產(chǎn)品不斷推出。2008年，在當時我國第三高樓——廣州國際金融中心建設(shè)中，中聯(lián)重科具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的輸送泵，將超高強混凝土輸送到411米高度，創(chuàng)混凝土泵送世界紀錄。

　　說起這臺輸送泵，老院長講了一段故事，當年，造一臺將超高強混凝土輸送到400多米高度的輸送泵，國內(nèi)哪家工程機械企業(yè)都沒干過，誰也沒把握。參與工程競標的技術(shù)人員回到長沙，向詹純新報告此事時憂慮頗多，競標價格有可能造成公司賠本不說，萬一弄砸了，在高壓混凝土泵送領(lǐng)域，中聯(lián)重科的牌子也就給砸了，他們傾向于不參與這個項目。詹純新聽后，沒有猶豫：“不賺錢，這事也要干！中聯(lián)是科技創(chuàng)新的‘國家隊’，必須為國家重大建設(shè)工程項目服務(wù)。如果連我們都沒有這樣的勇氣面對高難度挑戰(zhàn)，拿什么去引領(lǐng)行業(yè)進步？”

　　創(chuàng)新在持續(xù)，紀錄在更新。去年，中聯(lián)重科研發(fā)的世界最大超高壓混凝土輸送泵將手臂伸向427米的湛藍高空，將號稱“超人”的C120超高性能混凝土成功送至在建的中國第三高樓——深圳京基100大廈頂部。新“泵王”又誕生了！它標志著中國企業(yè)對超高性能混凝土的配比和泵送施工研究已達世界頂尖水平。

　　此外，中聯(lián)重科自主研發(fā)的全球最大水平臂上回轉(zhuǎn)自升塔式起重機——D5200-240塔機于2010年在武漢與中鐵大橋局集團有限公司正式簽約。該塔機的開發(fā)，是我國工程施工裝備制造技術(shù)的重大突破，是全球塔機技術(shù)發(fā)展的里程碑，我國工程用超大噸位塔機長期依賴進口的局面從此被改寫。而這臺起重機的設(shè)計，竟出自中聯(lián)重科年輕科研設(shè)計團隊。

　　有人問：中聯(lián)為什么要生產(chǎn)這么大噸位的起重機？十八大女代表、公司中央研究院院長付玲的回答很簡單：“中聯(lián)重科的所有產(chǎn)品，都出自市場的實際需要，都是為國家安全、國家重大工程建設(shè)而開發(fā)。作為一家有著研究院基因的企業(yè)，它必須在行業(yè)內(nèi)起到引領(lǐng)和推動作用。”

　　老院長說，一個國家強大與否，決定于它的企業(yè)的強大與否。企業(yè)強大，才可能引領(lǐng)推動一個行業(yè)的強大，從而助力國家的強大。企業(yè)就應(yīng)該成為一個國家科技發(fā)展的推動力。

　　創(chuàng)新時代，公司的力量有多大？且看中聯(lián)重科的回答——

　　20年前，研究院平均每天收入不足1萬元，現(xiàn)在中聯(lián)重科每天收入2億多元；20年前，研究院是“吃皇糧”的事業(yè)單位，現(xiàn)在的中聯(lián)重科是跨國運營的上市公司，每年上繳稅金50個億，2011年主營業(yè)務(wù)收入達463.23億元，同比增長43.89%，實現(xiàn)凈利潤80.66億元，同比增長72.87%；20年前，研究院制定國家標準，現(xiàn)在的中聯(lián)重科代表中國制定行業(yè)國際標準。

　　20年，中聯(lián)重科經(jīng)歷了體制改革轉(zhuǎn)型、股份制改造與上市、與大型國有企業(yè)重組并購、大型跨國并購等重大改革，成長為總資產(chǎn)700多億元的大型跨國企業(yè)。

　　中聯(lián)重科的高速發(fā)展，帶來了稅收、就業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新上的提高和進步，實現(xiàn)了工程機械領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集聚，帶動了相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展，推動了行業(yè)生態(tài)鏈條上其他市場主體的共同繁榮。在其周邊形成的上百家中小配套企業(yè)群，每年都為地方提供著更多的就業(yè)崗位，創(chuàng)造更多的財富。

　　這就是創(chuàng)新時代，一家具有研究院基因的科技型企業(yè)的力量。（記者 俞慧友 徐蘭山 通訊員 劉小平 盧青）

　　評論：國家創(chuàng)新戰(zhàn)略的樣板工程

　　從一個脫胎于被迫“斷糧”的國家科研院所、8名科技人員、負債50萬元起步的院辦小公司，到今天成長為總資產(chǎn)700多億元、以全球化視野參與并領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)國際標準的制修訂的大型跨國企業(yè)，中聯(lián)重科用他們的實踐打造了國家創(chuàng)新戰(zhàn)略的樣板工程。

　　中聯(lián)重科有著正宗的研究院所血統(tǒng)和基因。20多年前，研究院并沒有因為其豐厚的科研成果而獲得同樣豐厚的利潤。事業(yè)單位斷糧后，他們甚至籌不到經(jīng)費進行前沿技術(shù)研發(fā)?？萍籍a(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)科技化既是中聯(lián)人感悟和踐行的創(chuàng)新箴言，也是他們的出路和夢想。

　　在中聯(lián)重科，他們構(gòu)建了國家重點實驗室、技術(shù)中心、研究中心、技術(shù)研究院、博士后工作站五位一體的國家級創(chuàng)新平臺，以及企業(yè)二級研發(fā)平臺組成的兩級技術(shù)創(chuàng)新體系，每年將銷售收入的5%以上用于主機產(chǎn)品、共性技術(shù)、關(guān)鍵零部件的研發(fā)和高端人才的培養(yǎng)引進。這是公司實現(xiàn)持續(xù)、跨越發(fā)展的基本要素。

　　在中聯(lián)重科，他們形成了人才培養(yǎng)、評聘、成果獎勵等一系列機制，使每位員工能夠充分參與并且創(chuàng)造性地為公司的成長貢獻自己的智慧和才華。在國內(nèi)工程機械行業(yè)普遍面臨高科技人才短缺、員工流失率較高的狀況下，公司始終保持員工流失率5%的良性循環(huán)。

　　在中聯(lián)重科，他們不斷擴展全球視野下的自主創(chuàng)新，成功并購海外行業(yè)巨頭，簽訂國際研發(fā)協(xié)作協(xié)議，實施世界高端協(xié)同創(chuàng)新，公司的科研實力在巨人的肩膀上，加速夯實。

　　在中聯(lián)重科，國家價值觀強烈而持久。作為帶有研究院基因的科技型企業(yè)，他們有神圣的國家使命，時刻準備著為國家安全、國家重大工程需求而研發(fā)。他們必須支撐和引領(lǐng)行業(yè)的進步和發(fā)展。這是中聯(lián)重科創(chuàng)新發(fā)展的原動力。

　　中聯(lián)人的成功實踐，演繹了國家創(chuàng)新偉業(yè)中的“中聯(lián)神話”。他們不愧為國家實施創(chuàng)新戰(zhàn)略推介的典型樣板工程。他們的成功實踐再次證明，科學(xué)技術(shù)一旦與市場、資本結(jié)合，改變的不僅僅是技術(shù)本身的命運，還關(guān)乎科技人員、企業(yè)，甚至一個國家的命運。

　　我們身處一個創(chuàng)新的時代，建設(shè)創(chuàng)新型國家，我們呼喚更多的中聯(lián)重科；共和國的強健軀體，渴望更多公司的力量。

　　創(chuàng)新時代公司的力量

　　——中聯(lián)重科科技創(chuàng)新發(fā)展報告(下)

　　http://www.stdaily.com 2012年09月26日

　　來源： 中國科技網(wǎng)作者： 俞慧友 徐蘭山 劉小平 盧青

　　堅定不移謀創(chuàng)新

　　在剛剛出爐不久的上市公司2012年中報中，記者對比了我國工程機械制造行業(yè)8家主要企業(yè)的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，僅中聯(lián)重科一家主營業(yè)務(wù)和凈利潤同比實現(xiàn)了雙增加，而且增幅均在20%以上。

　　上半年，我國整體經(jīng)濟增速延續(xù)下滑趨勢，中國工程機械行業(yè)面臨較嚴峻形勢，產(chǎn)銷增速回落幅度和持續(xù)時間均超過了預(yù)期。中聯(lián)的經(jīng)營業(yè)績卻逆勢上揚。

　　在中聯(lián)重科的中報分析中，記者看到了“科技含量”——

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均衡，主導(dǎo)產(chǎn)品市場占有率保持提升。上半年以來，產(chǎn)品研發(fā)碩果累累。公司自主研發(fā)、代表著全球混凝土機械前沿技術(shù)的80米碳纖維臂架泵車實現(xiàn)銷售并投入使用，成功將C25混凝土泵送到19層以上高樓，創(chuàng)下泵車泵送高度世界紀錄；新一代復(fù)合6節(jié)臂技術(shù)、全球最長5橋63米鋼臂架泵車成功下線；國內(nèi)首臺雙料倉干混砂漿專用包裝機成功下線，標志公司全面掌握干混砂漿設(shè)備制造核心技術(shù)；公司自主研制的大噸位履帶式液壓挖掘機ZE1250E通過國家檢測，并交付使用，是目前國產(chǎn)品牌中投入使用的最大噸位液壓挖掘機；多項產(chǎn)品榮獲“2011中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50”大獎。

　　國際化進程深入推進。中國泵車自主品牌首次進入德國市場；中聯(lián)800噸履帶吊出口伊朗，創(chuàng)中國制造履帶吊產(chǎn)品出口最大噸位紀錄；塔機產(chǎn)品自去年與德國JOST公司高端技術(shù)合作后，綜合性能在全球同型號塔機中穩(wěn)居第一，全新開發(fā)的平頭系列塔機T320-16獲準進入新加坡市場，今年5月成功中標海外項目超大型塔機采購定單，創(chuàng)中國超大型塔機出口新紀錄。

　　科研實力大幅增強。報告期內(nèi)，專利申請量同比增長248%，居工程機械企業(yè)榜首；成為國內(nèi)行業(yè)首個國際標準化組織秘書處單位，獨立承擔國際標準化組織/起重機技術(shù)委員會（ISO/TC96）秘書處工作；開發(fā)運行的混凝土機械TDM試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，為國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)，填補了行業(yè)空白。

　　如此高密度的科研成果，是怎樣創(chuàng)造出來的？

　　協(xié)同交融的持續(xù)創(chuàng)新三方式

　　中聯(lián)重科不但是我國、而且是全球工程機械產(chǎn)品鏈最全、種類最多的企業(yè)，共有13大類、1000多個品種的產(chǎn)品。中聯(lián)重科目前的研發(fā)處于一種“良性循環(huán)體系的高端狀態(tài)”，有著業(yè)內(nèi)唯一的兩級技術(shù)創(chuàng)新平臺——擔當共性技術(shù)研究的由國家重點實驗室、國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家工程技術(shù)研究中心、國家城市公共裝備技術(shù)研究院和博士后工作站組成的五位一體“國家隊”一級技術(shù)平臺，負責主機產(chǎn)品開發(fā)與共性技術(shù)研究兩者兼顧的企業(yè)二級產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)平臺。

　　這兩套平臺間實現(xiàn)了充分的資源共享，建立起完整的適合工程機械發(fā)展的創(chuàng)新體系，在此之上，可以進行所有產(chǎn)品、共性技術(shù)、關(guān)鍵零部件及國家級的創(chuàng)新能力體系建設(shè)。一級平臺為二級平臺提供共性和基礎(chǔ)技術(shù)、科技資源、技術(shù)人才和信息化支撐，通過兩級平臺的自主創(chuàng)新、上下延伸，實現(xiàn)公司關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品升級換代和新產(chǎn)品研發(fā)，從而帶動行業(yè)技術(shù)進步。（下轉(zhuǎn)第三版）

　　從國際化協(xié)同創(chuàng)新、整合全球技術(shù)資源，并最終高位嫁接完成完全的自主創(chuàng)新的角度，中聯(lián)重科創(chuàng)造了“中聯(lián)式”持續(xù)創(chuàng)新三方式：

　　國際協(xié)同，交融創(chuàng)新——占領(lǐng)行業(yè)技術(shù)制高點。2011年，公司與并購的意大利CIFA公司深度協(xié)同，運用碳纖維技術(shù)改進工藝流程，研發(fā)出全球最長80米碳纖維臂架泵車，刷新世界紀錄。產(chǎn)品請求專利40項，其中發(fā)明專利近半數(shù)。

　　買斷吸收，整合創(chuàng)新——完成從國內(nèi)搶先到國際搶先的跨越。去年，公司買斷全球頂尖的德國JOST平頭塔系列產(chǎn)品技術(shù)，迅速吸收、整合、創(chuàng)新，目前已在國際請求相關(guān)專利30項，其中發(fā)明專利10項。

　　頂層設(shè)計，自主創(chuàng)新——公司積極展開個性技術(shù)、關(guān)鍵零部件及全球搶先產(chǎn)品開發(fā)?；谧灾鲃?chuàng)新的全球起重力能最強的超大噸位履帶起重機的誕生，打破了國外對3000噸級履帶起重機的壟斷地位。產(chǎn)品共請求專利37項，其中發(fā)明專利18項。

　　最優(yōu)配置的四大技術(shù)創(chuàng)新機制

　　科研開發(fā)，除了具有良好的平臺體系和創(chuàng)新方式，還需要有與之相配、不斷適應(yīng)研發(fā)新階段和新時期的創(chuàng)新機制。通過不斷的總結(jié)和摸索，中聯(lián)建立了科研投入、人才、成果評價和激勵四大機制。

　　公司圍繞“積能蓄勢、自主創(chuàng)新、重點突破、全面趕超”16字科學(xué)發(fā)展理念，通過研發(fā)體系源源不斷地推出高技術(shù)成果，持續(xù)提升企業(yè)品牌和產(chǎn)品競爭力；同時，形成科研促進產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)反哺科研的良性循環(huán)。

　　公司建立了中央研究院和主機事業(yè)部兩級科研投入機制。為保證高強度的研發(fā)力度，公司每年將銷售收入的5%以上用于科研投入，重點用于四個方向：

　　面對市場開發(fā)契合市場需求的主機產(chǎn)品開發(fā)。公司目前已形成混凝土機械、工程起重機械、建筑起重機械、土方機械、路面機械、液壓元器件、消防設(shè)備、公用車橋等多專業(yè)分、子公司組成的國際化工程機械產(chǎn)業(yè)集群，是工程機械行業(yè)全球產(chǎn)品矩陣最廣的企業(yè)。

　　共性技術(shù)研究。中聯(lián)重科建立了行業(yè)唯一一家企業(yè)國家重點實驗室、第一家國家工程技術(shù)研討中心、國內(nèi)首家城市公共裝備技術(shù)研究院，對行業(yè)前瞻性、基礎(chǔ)性研發(fā)難題進行重點攻關(guān)，自主創(chuàng)新的深度、廣度得到快速拓展。目前，中聯(lián)重科的工程機械耐磨材料技術(shù)、高強度合金鋼焊接技術(shù)、機電液一體化控制技術(shù)等已達國際先進水平。共性技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，為新產(chǎn)品的研制提供了強力支持。以在工程機械中應(yīng)用廣泛的高強鋼為例，國內(nèi)沒有高強鋼桁架結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準，國外又對相關(guān)技術(shù)保密，以致我國設(shè)計出的臂架比國外的重量大、起重性能低。中聯(lián)重科經(jīng)過共性技術(shù)攻關(guān)，攻克了高強鋼桁架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算的難題，填補了國內(nèi)空白，為公司履帶起重機、塔機等產(chǎn)品向大噸位、高品質(zhì)方向發(fā)展，增強國際競爭力，提供了有力的技術(shù)保障。

　　關(guān)鍵零部件研究。多年來，中聯(lián)重科在高端液壓件、傳動件、控制元件和工程車橋等領(lǐng)域持續(xù)加大投入，在比例電磁閥、力矩限制器等關(guān)鍵產(chǎn)品上取得了突破。

　　高端人才投入。中聯(lián)重科為高水平人才提供了優(yōu)秀的研究平臺，目前已形成一個科研氛圍濃厚、創(chuàng)新能力突出的研究團隊。

　　國內(nèi)工程機械企業(yè)普遍面臨高科技人才短缺、員工流失率居高不下的不利狀況，但中聯(lián)重科始終保持員工流失率5%的良性循環(huán)，并吸引了大量高科技人才加盟。中聯(lián)重科的工資水平與行業(yè)競爭對手相比并不算高，它又何以吸引人才、留住人才呢？

　　中聯(lián)重科董事長詹純新強調(diào)，經(jīng)營企業(yè)就是經(jīng)營人才。在人才引進、培養(yǎng)、評價和激勵上，它有著自己的方式。公司規(guī)劃的晉升通道，使得技術(shù)與管理崗位薪酬對等。公司倡導(dǎo)學(xué)習和自我超越，對人才實施動態(tài)管理。

　　“中聯(lián)重科在評價機制方面，是面向產(chǎn)品設(shè)立課題，以實用效果檢驗創(chuàng)新成果。在課題承擔上，公司唯‘能力’論，而不是‘職稱’論。在獎勵上，也不以工作量為導(dǎo)向，而是以創(chuàng)新水平和自主知識產(chǎn)權(quán)為導(dǎo)向。”公司中央研究院院長付玲介紹說，“公司每兩年會依據(jù)創(chuàng)新能力與個人業(yè)績進行一次技術(shù)人員評聘，這使技術(shù)人員既有積極性也有壓力和動力。在激勵機制上，公司多層次且重基層。除年度獎勵外，公司每兩年舉行科技大會獎勵，還設(shè)立了專利申請/授權(quán)/實施遞進獎勵和合理化建議獎。”

　　人才為什么會選擇中聯(lián)？從日本歸國、擁有雙博士學(xué)位，曾在外企工作過的焊接技術(shù)專家王霄騰博士告訴記者：“中聯(lián)有科研院所的歷史背景和積淀，并且有良好的平臺，在這里工作，我有一種使命感：我是在為我國的工業(yè)作貢獻。”他告訴記者，中聯(lián)給他的待遇，并不比他曾經(jīng)工作的外企高，“但中聯(lián)的平臺讓我能不斷挑戰(zhàn)自己，自身提高很快。在這里，我覺得我兩個學(xué)位的知識都不夠用，還需要不斷的充電和學(xué)習”。

　　王霄騰說：“外企有人當面對我評價，你們中聯(lián)人工作時的精神面貌不一樣，我們只是知識與報酬的交換，而你們的感覺是在為自己做事，那種發(fā)自內(nèi)心的自豪感和民族責任感非常強烈。”

　　“我們在專業(yè)人才培養(yǎng)上，很注重發(fā)揮人才的長處，實現(xiàn)人才的最優(yōu)配置。我們會給予每個科研人員最初的選擇和調(diào)整，一旦確定了研究方向，就不會允許輕易更換。我們需要每一個研究人員在自己研究領(lǐng)域的深度和厚度。只有這樣，才能出好的成績。”付玲補充說。

　　自主創(chuàng)新的全球化視野

　　自主創(chuàng)新需要全球視野。1999年諾貝爾經(jīng)濟學(xué)獎得主、美國哥倫比亞大學(xué)教授羅伯特•蒙代爾曾評價，中國的制造業(yè)在國內(nèi)取得了很大成功，但談到國際上有影響力的品牌，相比美國、日本、德國、法國、英國，甚至韓國，在全球制造業(yè)中所占的份額比例相當小。中國企業(yè)應(yīng)該建立自己的國際品牌，讓企業(yè)全球化。

　　詹純新和中聯(lián)重科團隊的創(chuàng)新思維，與羅伯特•蒙代爾的思考顯然一致：全球視野下的自主創(chuàng)新，能支撐起國家創(chuàng)新體系，為國家創(chuàng)新戰(zhàn)略占領(lǐng)更多的制高點。

　　2008年，中聯(lián)重科收購了世界第三大混凝土機械制造企業(yè)意大利CIFA公司，代表全球最高水準的技術(shù)迅速為中聯(lián)重科吸納，混凝土機械全球第一的領(lǐng)導(dǎo)地位第一次被中國企業(yè)占據(jù)。

　　雄厚的創(chuàng)新能力、自主創(chuàng)新的全球視野，使得中聯(lián)重科敢于瞄準、敢于攻克世界技術(shù)難題。馬鞍山長江大橋及武漢鸚鵡洲大橋等國家重點工程施工過程中，需要將重達240噸的大型預(yù)制模塊提升200米以上，對起重機的結(jié)構(gòu)、機構(gòu)和安全控制系統(tǒng)均提出了極高要求，國際上已有的起重機均無法滿足要求。中聯(lián)重科充分利用基礎(chǔ)技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)二級研發(fā)平臺的協(xié)同作用，組建了跨部門聯(lián)合開發(fā)團隊進行技術(shù)攻關(guān)，突破了多項世界級技術(shù)難題，研發(fā)出了D5200-240型塔機，可以將70頭大象一次性提升至200米以上的高空，為國家重點工程施工提供了關(guān)鍵裝備，也為今后我國大型模塊化施工提供了技術(shù)支撐。

　　2011年，中聯(lián)重科與JOST起重機械有限公司在德國簽下了第一個國際技術(shù)合作項目，經(jīng)過潛心消化融合，項目的首個新產(chǎn)品T320-16銷到了歐洲、新加坡、香港等高端市場，僅近期的3個展會便收獲訂單60余臺，價值逾1億元人民幣。

　　一個新產(chǎn)品，國際認證通常難度大，耗時長。通過此次技術(shù)合作，成果T320-16在CE認證、MOM認證等國際認證上進展得很順利，這無不顯示出JOST品牌的影響力。

　　公司還充分運用JOST的資源，在德國慕尼黑建立研究所，為JOST產(chǎn)品盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化、產(chǎn)品服務(wù)歐洲市場和引進國際化人才服務(wù)。

　　自主創(chuàng)新的全球視野，使得中聯(lián)致力于把中國的標準變成世界標準，創(chuàng)新時代的中國公司力量，得到了新的強化和釋放。（記者 俞慧友 徐蘭山 通訊員 劉小平 盧青）