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　　中國(guó)烏鎮(zhèn)，2022年7月28日——由中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)主辦，以“加快工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中求進(jìn)”為主題的2022全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)暨工業(yè)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型年會(huì)正在浙江烏鎮(zhèn)舉行。施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健受邀云端出席，并在大會(huì)主論壇中發(fā)表了“開(kāi)放創(chuàng)新，加速推進(jìn)可持續(xù)的工業(yè)未來(lái)”的主題演講，以融合創(chuàng)新及綠色智能制造為“答案”，展現(xiàn)了施耐德電氣推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)與洞見(jiàn)。

　　在綠色化、數(shù)字化“雙轉(zhuǎn)型”趨勢(shì)日漸明朗的當(dāng)下，企業(yè)如何應(yīng)對(duì)未來(lái)挑戰(zhàn)？龐邢健表示：“綠色智能制造依然是應(yīng)對(duì)諸多不確定性的最佳答案。根植中國(guó)，助力低碳與數(shù)字化發(fā)展，施耐德電氣通過(guò)加大研發(fā)投入、強(qiáng)化本土創(chuàng)新、開(kāi)展生態(tài)圈共創(chuàng)，以融合創(chuàng)新推動(dòng)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，開(kāi)放、高效、可持續(xù)的未來(lái)工業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。”

　　面對(duì)延遲開(kāi)工、供應(yīng)鏈?zhǔn)芟?、人才缺口、下一代自?dòng)化浪潮及雙碳倡議所帶來(lái)的空前挑戰(zhàn)與機(jī)遇，龐邢健認(rèn)為，企業(yè)更需要積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，借力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分挖掘與利用數(shù)據(jù)的價(jià)值。隨著《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》中指出的2021-2023發(fā)展快速成長(zhǎng)期到來(lái)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破萬(wàn)億元大關(guān)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)愈發(fā)成為各行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，鏈接數(shù)字與實(shí)體經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要載體與手段。

　　作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的長(zhǎng)期踐行者與推動(dòng)者，施耐德電氣認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的基本路徑與方法論，其發(fā)展需依靠數(shù)字能力，結(jié)合專(zhuān)家知識(shí)，應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“技術(shù)+場(chǎng)景”的融合創(chuàng)新，推進(jìn)傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)融創(chuàng)價(jià)值真正落地。憑借融合IT/OT的數(shù)字化技術(shù)能力積累、完備的軟硬件產(chǎn)品及覆蓋全生命周期的服務(wù)與解決方案能力，施耐德電氣正積極推動(dòng)融合創(chuàng)新，助力企業(yè)伙伴開(kāi)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐：

• 覆蓋工廠全生命周期的軟件能力，以數(shù)字能力產(chǎn)生更多價(jià)值：通過(guò)連通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，涵蓋從設(shè)計(jì)、建造、交付、運(yùn)維升級(jí)全生命周期的AVEVA軟件解決方案，施耐德電氣以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及工廠績(jī)效的優(yōu)化與改進(jìn)。如通過(guò)AVEVA Predictive Analytics預(yù)測(cè)性維護(hù)軟件，借助大數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警并輔助診斷故障原因，經(jīng)測(cè)算能夠降低35%的維護(hù)成本，減少80%的意外宕機(jī)，增加17%的設(shè)備利用率，提高15%的生產(chǎn)效率；
• 結(jié)合人工智能算法與專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)工藝優(yōu)化與效益提升：過(guò)往工業(yè)生產(chǎn)中，操作員的技術(shù)水平對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響且經(jīng)驗(yàn)難以傳授，基于人工智能的AVEVA APC先進(jìn)過(guò)程控制、AVEVA RTO工藝實(shí)時(shí)優(yōu)化軟件等，以軟硬件解決方案和微服務(wù)等形態(tài)為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值。在傳統(tǒng)的能耗大戶(hù)水泥行業(yè)，借助AVEVA APC先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)，一條年產(chǎn)320萬(wàn)噸熟料的水泥生產(chǎn)線(xiàn)能夠降低8400噸的二氧化碳排放，節(jié)約能源成本320萬(wàn)元；
• 融合先進(jìn)技術(shù)，“跨界”創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)更多可能：施耐德電氣無(wú)錫工廠作為小批量多品種工廠，創(chuàng)新性地推出基于“5G+開(kāi)放自動(dòng)化系統(tǒng)”的柔性生產(chǎn)模式。該模式將標(biāo)準(zhǔn)單元和定制化服務(wù)相結(jié)合，產(chǎn)品上市時(shí)間也因此縮短了25%。同時(shí)，工廠充分利用數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化整體管理，增效減排，僅暖通空調(diào)一項(xiàng)就實(shí)現(xiàn)32%的能耗節(jié)約。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)在保持高速增長(zhǎng)，加快提檔升級(jí)的同時(shí)，將進(jìn)一步變革傳統(tǒng)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)， 構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈全面連接的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。懷抱“戰(zhàn)略性提速、場(chǎng)景化創(chuàng)新、綠色可持續(xù)、供應(yīng)鏈協(xié)同”的愿景，施耐德電氣將進(jìn)一步攜手多行業(yè)、多領(lǐng)域的合作伙伴，共話(huà)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使命、特征與潛力及企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，共同探索數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新融合的新未來(lái)。