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“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，一百步路還有九十九步！”3月17日晚，久未公開(kāi)露面的美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波，現(xiàn)身世界經(jīng)濟(jì)論壇“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”視頻會(huì)議。畫(huà)面另一端，是參會(huì)的微軟、強(qiáng)生等其他世界巨頭CEO與全球各地的觀眾。

方洪波一如既往地審慎，但他其實(shí)有理由更驕傲。世界經(jīng)濟(jì)論壇發(fā)起評(píng)選的燈塔工廠，代表著全球制造業(yè)數(shù)字化的最前沿水平。兩天前，美的微波爐順德工廠獲認(rèn)證為全球燈塔網(wǎng)絡(luò)69個(gè)成員之一，成為該集團(tuán)第二家、佛山首家“燈塔工廠”。此時(shí)距離美的首家工廠入選全球燈塔網(wǎng)絡(luò)不到一年。

美的微波爐順德工廠是全球最大的微波爐生產(chǎn)基地之一，年產(chǎn)能超過(guò)4400萬(wàn)臺(tái)。世界經(jīng)濟(jì)論壇介紹，該工廠通過(guò)在采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)實(shí)施數(shù)字化，產(chǎn)品成本降低6%，訂單交付周期縮短56%，二氧化碳排放量減少9.6%。

如果像方洪波所說(shuō)，這只是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“百分之一”步。那么，美的是怎樣跨出這一步的？剩下的九十九步在哪里？

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能超級(jí)工廠年產(chǎn)4400萬(wàn)臺(tái)微波爐

順德北滘，馬龍工業(yè)區(qū)，美的集團(tuán)微波和清潔事業(yè)部的所在地。與周邊環(huán)境的雜亂相比，這個(gè)現(xiàn)代化的園區(qū)里干凈整潔。初入其中，幾乎感覺(jué)不到這是一座巨大的工廠。

從1999年開(kāi)始，美的集團(tuán)就在這里建設(shè)微波爐順德工廠。近幾年，該工廠又成為美的集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“試驗(yàn)田”，發(fā)展為占地50萬(wàn)平方米、員工近萬(wàn)人、年產(chǎn)能4400萬(wàn)臺(tái)、累計(jì)出貨超3億臺(tái)的全球領(lǐng)先微波爐制造基地。

2018年，美的集團(tuán)發(fā)布M·IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，微波爐順德工廠承擔(dān)了率先應(yīng)用自主工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿的重任。“基于訂單量的逐年遞增與市場(chǎng)多元化的需求，我們的工作越來(lái)越迫切。”美的微波和清潔事業(yè)部信息化工程師李智謙說(shuō)。

從去年年初開(kāi)始，一系列前期籌備工作就緊張啟動(dòng)。去年9月，美的集團(tuán)正式向世界經(jīng)濟(jì)論壇提出申請(qǐng)。隨后，世界經(jīng)濟(jì)論壇委托著名咨詢(xún)機(jī)構(gòu)麥肯錫團(tuán)隊(duì)，到工廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了一系列深度調(diào)研。經(jīng)過(guò)數(shù)輪研討，美的集團(tuán)和麥肯錫團(tuán)隊(duì)針對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流、銷(xiāo)售等五大環(huán)節(jié)，將微波爐順德工廠的數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)提煉為五個(gè)案例。

通過(guò)數(shù)字化采購(gòu)體系，美的微波爐順德工廠實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的“智能尋源”，從海量數(shù)據(jù)中精準(zhǔn)選出供應(yīng)商，對(duì)5萬(wàn)多種物料動(dòng)態(tài)定價(jià)。通過(guò)數(shù)字化的“美云銷(xiāo)”平臺(tái)，該工廠對(duì)140多家代理商、2萬(wàn)多家分銷(xiāo)商以及近2萬(wàn)小B客戶(hù)（小規(guī)模零售商）實(shí)現(xiàn)統(tǒng)銷(xiāo)統(tǒng)配、庫(kù)存透明化。在生產(chǎn)和物流端，工廠的柔性自動(dòng)化改造實(shí)現(xiàn)20多款型號(hào)的零切換共線生產(chǎn)，智能物流實(shí)現(xiàn)了3000多種物料的密集倉(cāng)儲(chǔ)、“黑燈倉(cāng)庫(kù)”。

美的微波爐工廠，利用M.IoT平臺(tái)對(duì)全價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了深度變革和優(yōu)化，使得訂單交付周期縮短56%，渠道庫(kù)存下降40%，產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)提升15%，內(nèi)部綜合效率提升28%，能耗節(jié)降15%。

“最吸引世界經(jīng)濟(jì)論壇的評(píng)審專(zhuān)家眼球的，是整個(gè)流程中5G的應(yīng)用。”李智謙說(shuō)。2020年7月，美的集團(tuán)與中國(guó)電信、華為聯(lián)合，在微波爐順德工廠舉行了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范園區(qū)暨5G聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室揭牌儀式，這是廣東省第一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范園區(qū)。

從1到100“燈塔工廠”的經(jīng)驗(yàn)如何復(fù)制？

從數(shù)字化轉(zhuǎn)型到打造“燈塔工廠”，對(duì)企業(yè)、員工、市場(chǎng)意味著什么？

最直接的變化發(fā)生在生產(chǎn)一線。方洪波表示，員工的工作方式、所有的一切都要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，所以美的投入大量資源對(duì)員工進(jìn)行數(shù)字化技能和理念的培訓(xùn)，幫助他們轉(zhuǎn)型。

馮程達(dá)是一名在美的微波爐順德工廠工作6年的工人。過(guò)去幾年，他深刻感受到工廠發(fā)展帶來(lái)的巨大變化。剛進(jìn)入工廠時(shí)，他主要從事一些簡(jiǎn)單工序。隨著企業(yè)對(duì)工人技能要求越來(lái)越高，他逐漸學(xué)會(huì)設(shè)備系統(tǒng)的電氣圖紙，又競(jìng)聘成為部裝車(chē)間設(shè)備維修技術(shù)員，實(shí)現(xiàn)了職業(yè)層次的跨越。

一個(gè)個(gè)“馮程達(dá)”們的成長(zhǎng)背后，是美的集團(tuán)正在加大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)是一個(gè)企業(yè)資源配置和決策工具的創(chuàng)新。”方洪波認(rèn)為。

在不到一年時(shí)間內(nèi)，美的集團(tuán)在南沙、順德先后打造出兩家“燈塔工廠”，意味著美的的數(shù)字化能力開(kāi)始進(jìn)入規(guī)?；瘡?fù)制階段。去年11月，美的集團(tuán)宣布在順德杏壇投資30億元建設(shè)全球領(lǐng)先的機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)基地，希望成為又一個(gè)世界級(jí)的“燈塔工廠”。

方洪波還有更大的期待。2018年，美的剛剛推出M·IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)時(shí)，就宣布成為國(guó)內(nèi)首家自主兼?zhèn)?ldquo;制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供商。去年底，美的進(jìn)一步將其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)到2.0版本，并發(fā)布“美擎”品牌，融合旗下美云智數(shù)、安得智聯(lián)、庫(kù)卡中國(guó)、美的金融、美的模具等品牌矩陣。

目前，從比亞迪、長(zhǎng)安汽車(chē)到華為、創(chuàng)維，以及新希望、永輝超市等多個(gè)行業(yè)的龍頭企業(yè)，已經(jīng)成為美的數(shù)字化創(chuàng)新服務(wù)的客戶(hù)。“數(shù)字化創(chuàng)新”已經(jīng)正式與消費(fèi)電器等領(lǐng)域并列，成為美的的五大主營(yíng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域之一。

美的集團(tuán)，還是那個(gè)人們熟悉的“家電企業(yè)”嗎？