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機(jī)器再次轟鳴，引擎開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，流水線作業(yè)有序展開(kāi)。近兩周來(lái)，廣東制造業(yè)迅速?gòu)?fù)工復(fù)產(chǎn)，并逐步按下加速鍵。數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前，廣東規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)復(fù)工率已經(jīng)超過(guò)九成。

訂單能否保證？勞動(dòng)力短缺如何解決？供應(yīng)鏈?zhǔn)欠衲芨?？?shù)字化轉(zhuǎn)型能否同步展開(kāi)？打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)，加速推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，如何一一克服這些挑戰(zhàn)，廣東制造業(yè)正在以實(shí)際行動(dòng)交出答卷。

工業(yè)基礎(chǔ)是保障

“目前格力口罩正在試制中，量產(chǎn)后可日產(chǎn)百萬(wàn)個(gè)。此外格力僅僅10天時(shí)間就開(kāi)出測(cè)溫儀的模具，目前日產(chǎn)2萬(wàn)-3萬(wàn)臺(tái)。”格力電器產(chǎn)線逐步恢復(fù)，格力電器董事長(zhǎng)董明珠對(duì)外表示。

近期，康佳多媒體產(chǎn)業(yè)本部攜莞康公司，在莞康緊急改造建設(shè)口罩生產(chǎn)車(chē)間，采購(gòu)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，搭建一次性平面口罩生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)3月10日實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)10萬(wàn)個(gè)口罩。

在廣汽集團(tuán)的無(wú)塵車(chē)間內(nèi)，整齊擺著一條條口罩生產(chǎn)線，一只只口罩已經(jīng)下線，“全副武裝”的工人忙碌著歸整。

在TCL華星深圳生產(chǎn)基地?zé)o塵車(chē)間內(nèi)，面板產(chǎn)線高度自動(dòng)化，不間斷地產(chǎn)出“中國(guó)屏”。

格蘭仕制造基地內(nèi)，車(chē)間里數(shù)條微動(dòng)開(kāi)關(guān)生產(chǎn)線整齊地排布著，工人們熟練地操作機(jī)器，從中分揀、取出生產(chǎn)好的零配件。

位于佛山獅山鎮(zhèn)的一汽-大眾華南基地二期焊裝車(chē)間，949臺(tái)庫(kù)卡機(jī)器人和587名戴著口罩的員工一樣忙碌。

復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來(lái)，廣東制造巨頭的生產(chǎn)一線已經(jīng)熱鬧起來(lái)，他們的復(fù)產(chǎn)步伐越來(lái)越快，加速進(jìn)入正軌。作為龍頭，它們都是廣東強(qiáng)大工業(yè)基礎(chǔ)的縮影。

為什么能快速走上復(fù)工復(fù)產(chǎn)的正軌？龍頭帶動(dòng)和基礎(chǔ)保障必不可少。一組數(shù)據(jù)說(shuō)明了廣東制造業(yè)迅速?gòu)?fù)工復(fù)產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。

2019年廣東工業(yè)增加值接近4萬(wàn)億元，是第一制造業(yè)大省。

2019年廣東電子信息、石化、家電制造等三個(gè)行業(yè)的產(chǎn)值分別為4.31萬(wàn)億元、1.51萬(wàn)億元和1.49萬(wàn)億元，萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群支撐有力。

截至目前，全省的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)已經(jīng)超過(guò)5.5萬(wàn)家。

“廣東工業(yè)體系完備，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，來(lái)自各行各業(yè)的訂單需求仍很迫切，復(fù)工復(fù)產(chǎn)迅速進(jìn)入狀態(tài)有良好的土壤。”業(yè)內(nèi)人士指出。

智能制造降風(fēng)險(xiǎn)

3月4日早上8時(shí)，位于東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn)的OPPO工業(yè)園生產(chǎn)線正式啟動(dòng)。OPPO SMT（Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù)）車(chē)間產(chǎn)線生產(chǎn)班長(zhǎng)張朋走進(jìn)廠房，指導(dǎo)工人們完成手機(jī)核心大件——主板相關(guān)的生產(chǎn)工作。

“產(chǎn)能還是要靠機(jī)器來(lái)完成，工人們更多地扮演協(xié)助者的作用。”張朋表示，十年前SMT產(chǎn)線上僅有貼片是自動(dòng)化的，但到目前，“僅剩下上料環(huán)節(jié)需要工人們手工作業(yè)。”貼片、點(diǎn)膠、貼輔料等工序都可由機(jī)器完成，產(chǎn)線自動(dòng)化程度已達(dá)到99.9%以上。與此同時(shí)，配合物料追溯系統(tǒng)（MES），工人們還可以追溯到每塊主板上所使用元器件的品質(zhì)信息，以及該主板在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。

而在深圳、佛山等城市，部分制造業(yè)企業(yè)借助工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對(duì)市場(chǎng)及消費(fèi)者的需求有了更深入的了解，“客戶需要什么，我們就設(shè)計(jì)什么、生產(chǎn)什么。”在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)在個(gè)性化定制和大規(guī)模生產(chǎn)間找到了平衡點(diǎn)。

高度自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化，只是廣東制造業(yè)生產(chǎn)線的一個(gè)縮影。近年來(lái)，科技力量正以前所未有的速度和深度滲透廣東制造業(yè)，推動(dòng)整體產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。根據(jù)《廣東省支持企業(yè)“上云上平臺(tái)”加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的若干扶持政策（2018—2020年）》，今年省內(nèi)將有1萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)上“云”，20萬(wàn)家中小企業(yè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化改造；到2022年，廣東將落實(shí)30個(gè)產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)，形成20個(gè)特定領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

在政府和企業(yè)的合力下，廣東制造業(yè)生產(chǎn)鏈條已基本實(shí)現(xiàn)“智慧化”，這也為產(chǎn)業(yè)總體向高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)廣東省統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2019年廣東高端制造產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)，先進(jìn)制造業(yè)增長(zhǎng)5.1%，占規(guī)模以上工業(yè)的比重為56.3%；高技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)7.3%，占規(guī)模以上工業(yè)的比重為32.0%。

正是因?yàn)橛辛诉@樣的智能生產(chǎn)水平，無(wú)人化、自動(dòng)化減少了勞動(dòng)力無(wú)法全部就位帶來(lái)的影響。

產(chǎn)業(yè)鏈條能支撐

產(chǎn)能快速恢復(fù)的背后，廣東完備的產(chǎn)業(yè)鏈條也是“神助攻”。以智能手機(jī)制造為例，通過(guò)十多年的發(fā)展，廣東省手機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從單純的組裝加工，發(fā)展到全鏈條的完備生產(chǎn)線，涵蓋晶圓制造、指紋識(shí)別、攝像頭、觸摸屏、液晶模組、玻璃蓋板、電池、PCB、ODM/OEM、手機(jī)終端等上下游領(lǐng)域。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2019年全國(guó)移動(dòng)通信手持機(jī)產(chǎn)量為17.01億臺(tái)，其中廣東省內(nèi)就占了7億多臺(tái)，占據(jù)全國(guó)總產(chǎn)量的“半壁江山”。全球方面，每年約有三分之一的智能手機(jī)都從廣東產(chǎn)線上“發(fā)貨”，不僅華為、OPPO、vivo等國(guó)產(chǎn)品牌，蘋(píng)果、三星手機(jī)的大部分生產(chǎn)鏈條也被廣東工廠“承包”。

業(yè)內(nèi)人士指出，廣東省包括智能手機(jī)、面板、家電等在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈條已形成以“深莞惠”（深圳、東莞、惠州）為中心，以珠江東岸及珠三角其他地市為配套的產(chǎn)業(yè)布局。“珠三角機(jī)器開(kāi)動(dòng)了，世界產(chǎn)業(yè)鏈就穩(wěn)定了。”疫情之下，廣東約1.5萬(wàn)家規(guī)模以上企業(yè)已率先復(fù)工。日前，首趟滿載著通信設(shè)備、電路板等產(chǎn)品的中歐班列從東莞駛出，向俄羅斯等國(guó)家駛?cè)?。一批?ldquo;廣東制造”的供應(yīng)鏈核心設(shè)備不僅緩解了本省部分工業(yè)企業(yè)的燃眉之急，也部分解除了全球供應(yīng)鏈的“缺貨”警報(bào)。

“廣東的企業(yè)有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和豐富的應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)。”用“齊全”一詞來(lái)形容廣東制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈再合適不過(guò)了。在此基礎(chǔ)上，廣東還在不斷推進(jìn)“強(qiáng)鏈工程”，鼓勵(lì)企業(yè)在鞏固現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，快速補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板。

其中，在芯片設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域，廣東省內(nèi)華為海思、中芯國(guó)際等龍頭企業(yè)已通過(guò)技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新，在智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上占據(jù)了核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。去年9月，廣東首條量產(chǎn)的12英寸芯片生產(chǎn)線——粵芯12英寸景圓項(xiàng)目宣布投產(chǎn)，正式結(jié)束了我省制造“缺芯”的歷史。

工業(yè)互聯(lián)強(qiáng)助力

廣東聯(lián)通、格創(chuàng)東智（TCL）等推出企業(yè)疫情防控管控系統(tǒng)，快速追溯員工過(guò)去14天健康狀況和交通出行路徑，精準(zhǔn)防控疫情。

樹(shù)根互聯(lián)、精靈谷、蘑菇物聯(lián)等企業(yè)推出設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，華為、騰訊、金山等為企業(yè)提供在線辦公、研發(fā)設(shè)計(jì)等遠(yuǎn)程辦公服務(wù)，減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員往來(lái)工廠頻率。

金蝶、幫模網(wǎng)絡(luò)等公司幫助工業(yè)企業(yè)實(shí)時(shí)在線查詢上下游原材料、物流進(jìn)度及詢價(jià)比價(jià)，提高資金利用率和周轉(zhuǎn)率，幫助企業(yè)降低疫情帶來(lái)的供應(yīng)鏈緊張壓力。

廣東移動(dòng)、聯(lián)想集團(tuán)推出VPN業(yè)務(wù)幫助制造業(yè)進(jìn)行通信加密，確保用戶遠(yuǎn)程業(yè)務(wù)系統(tǒng)安全可靠，保障企業(yè)數(shù)據(jù)安全。

這一系列應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)“疫”云產(chǎn)品，在這一個(gè)多月來(lái)“發(fā)光發(fā)熱”。在廣東，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進(jìn)程的加速推進(jìn)，成為制造業(yè)邊戰(zhàn)“疫”，邊復(fù)產(chǎn)，邊走向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強(qiáng)大助力。

“為企業(yè)定制招聘產(chǎn)品，幫助企業(yè)解決企業(yè)員工流失、招工困難等問(wèn)題。”阿里云相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。該企業(yè)為注塑玩具、家居用品產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)開(kāi)展遠(yuǎn)程培訓(xùn)，大幅減少部分企業(yè)注塑機(jī)操作人員數(shù)量。

業(yè)內(nèi)人士解析，疫情當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)要素有望成為中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動(dòng)力引擎，通過(guò)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析、服務(wù)，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)營(yíng)決策，協(xié)同外部產(chǎn)業(yè)鏈資源，不斷提升中小企業(yè)對(duì)于勞動(dòng)、資本、土地、知識(shí)、技術(shù)、管理等生產(chǎn)要素的配置能力，為中小企業(yè)紓困產(chǎn)業(yè)升級(jí)難、人才供給難、融資貸款難等問(wèn)題提供了新方法、新模式、新路徑。

充分發(fā)揮信息產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，據(jù)悉，廣東將進(jìn)一步謀劃出臺(tái)支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的政策措施，積極探索有效抗擊疫情、支持企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的應(yīng)用場(chǎng)景，加快推進(jìn)工業(yè)企業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)新模式降本提質(zhì)增效，促進(jìn)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。