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從聚丙烯顆粒，到醫(yī)用無紡布，經(jīng)過口罩機的加工，一只只口罩輕盈而出，再經(jīng)過嚴格的消毒，最終成為當前抗擊新冠肺炎的核心防護物資。

并不稀缺的原料，也不復雜的生產(chǎn)工藝，面臨短時驟增的需求，口罩生產(chǎn)當前備受關注。

從口罩機、防護服壓條機企業(yè)到聚丙烯、無紡布車間，再到緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)車間里生產(chǎn)出來的口罩……南方日報記者探訪企業(yè)一線，從開足馬力的口罩生產(chǎn)鏈條，透視背后廣東制造的韌勁和底氣。

關鍵詞機器

科技攻關三天改造出全自動口罩機

醫(yī)用口罩、防護服等防疫物資緊缺的背后，是口罩機、防護服壓條機等生產(chǎn)設備的不足。

2月8日，在廣州普理司科技有限公司，歡呼聲響起。該公司創(chuàng)始人、董事長林小博興奮地說：“我們加快科技攻關和技改，僅用3天就將3C產(chǎn)品質(zhì)量檢測機改造為柔性AI視覺全自動口罩機。”

林小博告訴記者，這款“眾智”口罩機是全國首發(fā)柔性AI視覺口罩機，將大大提高口罩的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)120片/分鐘，24小時不間斷生產(chǎn)，日產(chǎn)超15萬片。

林小博介紹，該口罩機利用視覺檢測機器改造而成，當對口罩需求量減少時，可改裝回原來的視覺檢測設備，所具備的視覺檢測技術在目前的工業(yè)領域具有通用性，包括印刷、3C、手機等行業(yè)都能得到應用。

作為一家成立于2012年的人工智能企業(yè)，普理司科技主打產(chǎn)品是機器人視覺檢測設備。在林小博看來，跨界改造口罩機不容易，整個過程得到上下游產(chǎn)業(yè)鏈通力協(xié)作。

他透露，他們在研發(fā)的過程中，發(fā)現(xiàn)機器需要一個重要的零部件用來折疊口罩。另一家智能裝備企業(yè)廣州數(shù)控伸出了援手，僅用3個小時就生產(chǎn)出了口罩機所需的折疊口罩用零部件，送到了普理司生產(chǎn)研發(fā)車間。

林小博說，為了支援全國打贏這場抗“疫”戰(zhàn)爭，各家企業(yè)一呼百應、互相支持，“大家眾志成城真的就把事情做成了”。

關鍵詞原料

保證質(zhì)量優(yōu)先安排醫(yī)用聚丙烯生產(chǎn)

剛剛生產(chǎn)出的聚丙烯顆粒，如同一條晶瑩透亮的溪流從車間頂部的管道流出，然后被自動化的包裝生產(chǎn)線封裝后進入傳送帶。這里是東莞市巨正源科技有限公司的生產(chǎn)車間。

聚丙烯是生產(chǎn)口罩及防護服的關鍵原材料。該公司董事長曾一平介紹說，從10日開始，公司已經(jīng)恢復100%產(chǎn)能，每天可生產(chǎn)1700噸聚丙烯，“理論上1噸聚丙烯可以生產(chǎn)25萬只口罩或者5000套防護服，我們的產(chǎn)能可滿足廣東全省口罩及防護服生產(chǎn)所需的聚丙烯。”

晚10時許，位于江門的廣東彩艷股份有限公司新會纖維母粒廠車間，轟鳴的機器在車間機手梁師傅的精心照料下，仍在飛速運轉(zhuǎn)，并將持續(xù)整個夜晚。

這已是復工復產(chǎn)的第15天，車間正在生產(chǎn)的醫(yī)用復合無紡布專用母粒和衛(wèi)生材料功能母粒，是口罩和防護服的重要原材料。新冠肺炎疫情發(fā)生后，多家下游醫(yī)療物資生產(chǎn)廠家發(fā)來了加急訂單，該司管理層當即決定：召集員工返崗，提前復工。

他們生產(chǎn)出來的母粒材料，除了供給珠三角企業(yè)需求，還將輸往長三角等地的無紡布工廠。

沿海岸線一路向西，此時此刻的茂名石化化工分部1號聚丙烯裝置燈火通明，在11日完成2500噸醫(yī)用聚丙烯產(chǎn)品后，這里再增產(chǎn)500噸醫(yī)用注射器聚丙烯專用料。增產(chǎn)后，茂名石化此次針對防疫所需的醫(yī)用聚丙烯產(chǎn)量達到3000噸。

“原料加入速度一定要緩慢，注意系統(tǒng)反應情況！”操作臺前，聚丙烯車間工藝副主任湛貞盯著DCS畫面的參數(shù)提醒道，“這次牌號使用的改性劑粉料容易發(fā)粘，大家一定要注意各參數(shù)調(diào)控。”從2月8日開始歷經(jīng)多次調(diào)試，裝置24小時穩(wěn)定生產(chǎn)。

“防護以及醫(yī)治過程中所用口罩、醫(yī)用防護服，輸液注射所用輸液瓶注射器等材質(zhì)大多為聚丙烯產(chǎn)品。我們根據(jù)市場需求優(yōu)先安排醫(yī)用聚丙烯牌號排產(chǎn)，并保證質(zhì)量優(yōu)異。”聚丙烯車間主任李容波說。

關鍵詞成品

擴產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)克難題全力保障口罩供應

從決定生產(chǎn)到第一只口罩下線，10天！日產(chǎn)量從2000只提升到七八萬只，4天！預計到2月17日，日產(chǎn)口罩可達30萬只！這是位于汕尾市海豐縣的廣東娜菲實業(yè)股份有限公司在抗擊疫情中交出的一份轉(zhuǎn)產(chǎn)答卷。該公司負責人周雪峰說，受疫情影響，大年初三決定停掉工廠的所有成人和嬰幼兒衛(wèi)生用品生產(chǎn)線，改造機器設備生產(chǎn)口罩。

在陽江市陽西縣金宇星防護用品制造有限公司內(nèi)，4000平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)熱火朝天，110多名工人兩班倒，6條生產(chǎn)線24小時不停運轉(zhuǎn)，日產(chǎn)N95專業(yè)口罩超過10萬只。

公司負責人梁大業(yè)提起防疫來了精神。他介紹，自1月27日召回全部70多名工人，全力生產(chǎn)口罩保供應，企業(yè)還在不斷招收新工人，加緊新工人培訓，加快購置新的機器設備，并將閑置的1500多平方米廠房重新清理騰空，計劃再新增兩條口罩生產(chǎn)線。

疫情肆虐，口罩需求急劇增長，眾多口罩生產(chǎn)企業(yè)加速復產(chǎn)，但是口罩緊缺狀況仍未緩解。在此情況下，口罩生產(chǎn)企業(yè)擴產(chǎn)，非口罩生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，成為口罩增產(chǎn)的兩條重要途徑。

廣東已經(jīng)出臺政策措施，為口罩等抗疫物資生產(chǎn)保駕護航：為解決資金需求難題，針對醫(yī)用口罩等生產(chǎn)企業(yè)為增加產(chǎn)能購置設備，最高獎勵可達購置額80%；為解決生產(chǎn)資質(zhì)難題，相關政府部門開辟綠色通道，企業(yè)最快一天就可以完成備案，實現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。

廣汽、比亞迪、潔柔等在內(nèi)的一大批廣東企業(yè)加快擴產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，投入到口罩、防護服等防控物資生產(chǎn)中去。