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實體經(jīng)濟這一年： 壓力不小，積聚希望。

“我手頭有好幾個大項目在談。如果談成了，客戶結(jié)構(gòu)會優(yōu)化，利潤率也會高一些。” 深圳市艾特訊科技有限公司負責人黃培坤在對記者談起最近的業(yè)務(wù)勢頭時，頗為興奮。

2016年，經(jīng)濟下行的背景下，實體經(jīng)濟存在不小的壓力。近日，記者在制造業(yè)重鎮(zhèn)深圳、武漢和蘇州等地調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)都受到勞動力成本上升、稅負等困擾，高新技術(shù)企業(yè)較高的毛利潤被稀釋，傳統(tǒng)的勞動力密集型企業(yè)日子則更為艱難。

不過，如黃培坤一樣，很多企業(yè)主也在想方設(shè)法，通過提高自身的競爭力、轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式、尋找好客戶等方式內(nèi)外兼修，謀求出路。

深圳高科技企業(yè)感慨：毛利潤被稀釋

高新技術(shù)企業(yè)一直被視為產(chǎn)品附加值較高、利潤率也較高的企業(yè)。但事實上，部分高科技企業(yè)的利潤空間并沒有那么大。

辛辛苦苦將近一整年后，黃培坤發(fā)現(xiàn)，2016年雖然銷售額翻了一番，達到4000多萬元，但是賺到的錢被快速上升的成本稀釋了很多。

首先就是人力成本問題。過去3年間，他的用人成本上漲了40％。他說：“2014年，將社保公積金之類的算進去，人力成本占公司營業(yè)收入的10％左右，現(xiàn)在占15％了。”

他們的產(chǎn)品附加值較高，公司的毛利潤在40％左右，這個數(shù)字在行業(yè)中算是高的，但是一年下來到手的純利潤不到10％。

廣東省社科院研究員彭澎觀察到，身邊很多企業(yè)，包括產(chǎn)品附加值較高的企業(yè)雖然覺得錢難賺，但是鮮有關(guān)門的。他對記者說：“大家都在熬，都在堅守，2016年是個關(guān)鍵的節(jié)點。大家都希望2017年會好一些，但是特朗普上臺后會采取什么樣的對外政策，是個最大的不確定因素。”

企業(yè)愿意抓住的是相對確定的因素。黃培坤正在優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)，尋覓愿意為技術(shù)買單的優(yōu)質(zhì)客戶，擴大利潤空間。

一些企業(yè)家也認為，如果企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率，那么在勞動力成本上升等不利因素導(dǎo)致競爭優(yōu)勢被削弱的情況下，仍然能在制造業(yè)中占有優(yōu)勢。

柔宇科技CEO劉自鴻告訴記者：“生產(chǎn)效率說得更直接簡單一點，就是企業(yè)每個員工能夠創(chuàng)造出的平均價值。國外的一些高端知名制造業(yè)企業(yè)，即便是流水線上的工人，也擁有很高的專業(yè)技能，這使得他們的產(chǎn)品技術(shù)壁壘很高，市場話語權(quán)自然很高。中國企業(yè)要想在未來的制造業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，就要提高生產(chǎn)效率。”

湖北制造業(yè)通?。簞?chuàng)新有熱度，市場卻遇冷

近日，由湖北研發(fā)的國內(nèi)首臺2萬瓦光纖激光器受到業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。而在此前的2013年，武漢銳科光纖激光公司（下稱“銳科公司”）已成功研發(fā)出我國首臺1萬瓦光纖激光器，成為繼美國之后全球第二家掌握此核心技術(shù)的企業(yè)。

打破國外壟斷后，進口的萬瓦級激光器由原來的500萬元降至300多萬元。國家“千人計劃”專家、銳科公司總工程師閆大鵬向記者介紹，最新研發(fā)的2萬瓦光纖激光器直接打破了國外技術(shù)壟斷，預(yù)計可使進口產(chǎn)品降價40％左右，將在2018年上半年投產(chǎn)運行，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)造船、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。盡管產(chǎn)品技術(shù)已實現(xiàn)突破，銷售情況卻一度并不理想，2015年利潤總額僅3000多萬元。

無獨有偶，華中數(shù)控自主研發(fā)的8型數(shù)控系統(tǒng)也遇到同樣的問題。該產(chǎn)品可以使刀具和激光器完成360度作業(yè)，可提高10％的工作效率，但市場反響亦不理想。

在湖北，像銳科公司和華中數(shù)控這樣“創(chuàng)新有熱度，產(chǎn)品賣不動”的情況有一定普遍性。

面對困境，各家高科技企業(yè)開始轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式。以華中數(shù)控為例，公司不再單一銷售8型數(shù)控系統(tǒng)，而是連同機器人、激光刀具組成一條完整生產(chǎn)線推向市場。“一條龍”集成產(chǎn)品一亮相，訂單就紛至沓來，其中不乏世界500強企業(yè)客戶。

銳科公司則通過上游產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合、自產(chǎn)核心器件、泵浦源等，根據(jù)市場的需求，把銷售產(chǎn)品的重點放在中高功率光纖激光器上，使得公司今年的營業(yè)收入超過5億元，利潤總額突破一億元大關(guān)。

閆大鵬表示，公司通過股權(quán)激勵政策吸引了一批海外高級人才，目前公司技術(shù)骨干、核心團隊個人持股比重占到公司總股本的38％。過去，半導(dǎo)體、特種光纖等材料成本的采購合計占總成本的70％；如今，通過引進高級人才，實現(xiàn)了100％自產(chǎn)器件，不僅成本支出大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量也更可控。國內(nèi)大部分的激光加工裝備集成商都是銳科公司的下游客戶，公司每年還有超過一成的產(chǎn)品出口到美國、德國、韓國、日本等20多個國家和地區(qū)。

長三角勞動力密集型企業(yè)：日子不好過

那么，傳統(tǒng)的勞動力密集型企業(yè)日子如何呢？記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，作為全球重要制造業(yè)基地的長三角地區(qū)在此輪經(jīng)濟下行中受到十分明顯的沖擊，勞動力密集型企業(yè)感受頗深。

“現(xiàn)在我們的凈利潤基本只有3％～5％，而十年前我們有15％～20％的凈利，有些產(chǎn)品的利潤點還可能會在20％以上。”蘇南地區(qū)某人造革制造企業(yè)老板何先生對記者感嘆，現(xiàn)在錢越來越難賺了。

絲綢之路控股集團有限公司董事長凌蘭芳對記者稱，他作為當?shù)氐慕z綢紡織協(xié)會會長，對近幾年周邊的紡織企業(yè)情況比較了解，同樣感受到了目前的壓力。

一方面是訂單明顯減少。目前湖州的絲綢產(chǎn)品包括生絲、綢緞等還在遠銷歐美、日本、中東等國家和地區(qū)，表面上看年度出口金額差不多，但是按照價格和匯率算的話，整個出口總量在減少。

另一方面是企業(yè)的用能成本、用工成本、物流成本、融資成本等四大成本都在迅速上漲。“以用工成本為例，本世紀初勞動工資在600元左右，現(xiàn)在要翻6倍，大概在3600元～4000元。但是產(chǎn)品價格的增長卻沒有6倍?，F(xiàn)在‘四險一金’按照工資比例來交，在企業(yè)勞動成本中這一項占去40％左右。”凌蘭芳說。

凌蘭芳表示，稅費高是傳統(tǒng)絲綢紡織行業(yè)的痛點。“中國是世界最大的紡織國家，但是由于稅費太重，企業(yè)負擔只增不減，而企業(yè)利潤快速下滑，虧損面與虧損額都有加大。企業(yè)家經(jīng)營者都在用各種辦法遏止衰退，非常艱辛。紡織服裝吸收了大量就業(yè)，但其用工成本已經(jīng)無法跟歐洲的羅馬尼亞、土耳其，南亞的印度、孟加拉國、斯里蘭卡，東南亞的泰國、印尼等國家去競爭，只能靠技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢去搶奪市場，而這兩個優(yōu)勢也正在受到強勁挑戰(zhàn)。設(shè)計優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢我們尚未到手，所以就只能靠機器換人減員增效來應(yīng)對。”