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當前，中國制造業(yè)轉型存在挑戰(zhàn)與機會并存。工業(yè)4.0和工業(yè)大數據等新的工業(yè)技術的不斷涌現(xiàn)，讓“中國制造”迎來了全新的發(fā)展機遇。在此背景下，本屆中國 制造千人會（MIC1000）首次聚齊來自學界，產業(yè)界，互聯(lián)網業(yè)和金融行業(yè)等不同領域的30位重量級嘉賓，共同探討制造業(yè)7大關鍵性問題。西門子工業(yè)軟件大中華區(qū)CTO方志剛在現(xiàn)場分享了西門子在工業(yè)數字化領域如何協(xié)助中國企業(yè)走向2025。

西門子工業(yè)軟件大中華區(qū)CTO方志剛

西門子怎么想？

方志剛指出，六大“黑科技”驅動從大規(guī)模生產轉向大規(guī)模定制，西門子也希望怎么把這六大科技通過7個方面應用到工業(yè)里面去。

7個方面：眾包設計、系統(tǒng)驅動產品開發(fā)、全壽期大數據分析、增材制造，高級機器人，智能自動化。

西門子希望將智能創(chuàng)新平臺融合以下4個特點：

1、用戶充分參與。

2、智能模型即產品和工藝。

3、虛擬驗證即實際生產。

4、面向未來自適應的架構。

首先智能模型，不管是汽車、航空航天、數字樣機，西門子現(xiàn)在把多學科優(yōu)化放進去提出系統(tǒng)樣機，以及根據樣機怎么預測行為模式，真正把控制，還是運動等特征表達進去，并且在汽車領域，最率通過建模預測它的行為的方式。

舉個例子，原來一個客戶只是評估選項，現(xiàn)在可以多達兩百種，實現(xiàn)快速創(chuàng)新、低成本的效果，大大的削減了產品的上市和快速量產的時間。

在實驗領域，也可以通過一個試驗數字雙胞胎概念，比如說全數字的實驗，半實物的仿真，打造一個工廠數字雙胞胎，把工廠整體布局優(yōu)化，設備應用率方面都能達到一個更好的優(yōu)化。在工廠層面，對整個工廠行為方式進行建模，通過這個模型可以研究如何去多品種的生產，到底哪個工廠可以承接這個定單，如何去提高我們關鍵設備的利用率，出了問題分析如何做一些預防性的行為，防止工廠出現(xiàn)停產等等方面。

這是一個基本的思路，目前西門子已經提到更高的層面，從質量以及數采系統(tǒng)等上面加一層叫做制造操作系統(tǒng)的概念，形象的說相當于給工廠安裝一個安卓的平臺，可以有效的替代人工。在需要人工的環(huán)節(jié)，我們可以對人的工作效率、工作安全和疲勞做一些分析。

西門子如何做？

很多人都聽過，西門子有一個全球范圍的樣板、工廠，在德國的安貝格包括成都有一個工廠，這個工廠在電裝的領域，最像4.0的思路的，通過實施導入4.0的相關技術，這個工廠達到的效果顯著，比如說在面積和員工都沒有增加的情況下面，產能提高了8倍，從相對單一的產品，變成一千多個產品可以生產的。

西門子通過打造產品和工廠數字的雙胞胎，今后不管是機器人、人工還是物流都在這個模型里面可以操作，而且實時的更新，真正做到模型就是生產。

在這個領域我們在全生命周期做到全面的數字化，這一點可以說是整體全局的優(yōu)化非常重要，我們把這個產品的下肢連分成五步，產品的設計到工藝的設計，工廠規(guī)劃，實際執(zhí)行，到產品投入使用的階段聯(lián)網的使用。

“結合我們自己的經驗，99.9%業(yè)務還是對外提供服務，我們自己的工廠還是試驗最近產品的場所，主要的任務還是推動制造業(yè)數字化業(yè)務， 我們推出套件，這個套件是走向工業(yè)4.0的必由之路，這個套件是四合一的思路。”方志剛說道。

具體的技術方面，西門子一站式服務是唯一能做到樓上樓下能夠打通的，西門子通過打理的投資研發(fā)和并購不斷的保持領先的地位，在2007年的時候，進入工業(yè)軟件領域，并購了世界第一的UGS，以后展開了一系列的并購，但是脈絡是非常清晰的，我們就是為了把整個多專業(yè)的，跨專業(yè)的系統(tǒng)優(yōu)化，打通樓上樓下的集成，實現(xiàn)智慧的工廠，智慧的產品，這條主線是沒有變化的，以UGS為班底，我們買了復合材料的專業(yè)公司，運動的仿真領域，試驗領域LMS等等，我們并購了工業(yè)大數據的領先的公司，可以說是西門子三化戰(zhàn)略，西門子宣布了工業(yè)化的2020，我們明確在電氣化、自動化、數字化三個領域。

“簡單的說我們不僅僅是單項冠軍，更多的是全能冠軍。”方志剛指出，在工業(yè)云方面，西門子也逐步的把質量解決方案，透明工廠、基于谷歌地球等方案，機器人的仿真等等軟件云化。在工業(yè)大數據里面，像西門子的工業(yè)數據平臺，可以說在全面的工業(yè)領域提供服務。

西門子如何助力中國制造如何邁向工業(yè)4.0？

在中國整個價值鏈當中7大環(huán)節(jié)，以及微笑曲線進一步提升，是中國包括制造業(yè)等各個跨行業(yè)都是共同的課題。針對數字化領域，方志剛認為需要兩步走，完全和2.0補課、3.0普及、4.0目標的方針一致的。大家都變成數字化企業(yè)然后才能談智能化——APP化。

對此，中國制造邁向工業(yè)4.0走四部曲，方志剛給出了四點建議：

1、橫向集成PLM，智能創(chuàng)新。

2、縱向集成MOM，數字化制造。

3、工業(yè)智能大數據，smart data智能使用。

4、端到端集成，進入工業(yè)4.0時代。

具體到數字化企業(yè)的實施，在西門子團隊有三個層面的工作，首先是自上而下的落地，包括衛(wèi)星的視角到落地的視角，衛(wèi)星的視角主要是理念的對接，可以參觀樣板，意見方面主要針對裝備制造業(yè)。然后是介紹西門子企業(yè)工業(yè)軟件套件的技術，以及和中央研究員研發(fā)方向的分享。并且拿一個工廠進行試驗，做評估，以及落地的實施。