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“國(guó)際制造業(yè)市場(chǎng)面臨挑戰(zhàn)，工業(yè)4.0可以驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)模式和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型。”德國(guó)博世集團(tuán)副總裁、負(fù)責(zé)博世全球工業(yè)4.0項(xiàng)目的阿斯曼博士如此解釋工業(yè)4.0風(fēng)潮出現(xiàn)的外部背景。

博世在工業(yè)4.0方面，確立了雙重戰(zhàn)略：一方面，將先進(jìn)技術(shù)在工廠生產(chǎn)和管理上加以運(yùn)用，使博世成為工業(yè)4.0領(lǐng)先的實(shí)踐者和應(yīng)用者；另一方面，將先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)提供給市場(chǎng)，保證博世在市場(chǎng)上成為應(yīng)用方案的供應(yīng)商。

為此，博世于2013年11月成立工業(yè)4.0小組；2015年1月成立互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)新項(xiàng)目組，由阿斯曼牽頭，目前該項(xiàng)目組擁有來(lái)自不同國(guó)家和不同領(lǐng)域的100多名專家；外部對(duì)接德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)，VDA(德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì))、VDMA(德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì))等。

阿斯曼強(qiáng)調(diào)：工業(yè)4.0不應(yīng)只關(guān)注生產(chǎn)方面，而應(yīng)該是整個(gè)產(chǎn)品生命周期，也就是說(shuō)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，到制造，再到最后的售后服務(wù)。而人依然是工業(yè)4.0的核心——在未來(lái)生產(chǎn)制造過(guò)程中，專家可以遠(yuǎn)程幫助工人，智能化的機(jī)器設(shè)備也能幫助工人更快地做出決策，生產(chǎn)考核和生產(chǎn)過(guò)程將變得透明化。全面的工業(yè)4.0解決方案將是博世未來(lái)核心競(jìng)爭(zhēng)力所在——工業(yè)傳動(dòng)與控制設(shè)備、軟件創(chuàng)新、產(chǎn)線規(guī)劃與組裝、各種物聯(lián)設(shè)備與微傳感器等等。

如何面對(duì)工業(yè)4.0過(guò)程中的挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)？阿斯曼透露，博世制定了十年戰(zhàn)略，前兩年鼓勵(lì)工廠在某些方面創(chuàng)新，并做一些驅(qū)動(dòng)型項(xiàng)目。而未來(lái)，不僅在工廠的某個(gè)點(diǎn)或者某個(gè)環(huán)節(jié)做改善，還要在整個(gè)價(jià)值鏈、整個(gè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中做改善。

“所有專家團(tuán)隊(duì)在一起協(xié)作，就像一個(gè)交響樂(lè)團(tuán)，每個(gè)事業(yè)部各司其職，提前設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；另一方面，建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)反應(yīng)機(jī)制，又像是爵士樂(lè)隊(duì)，遇到問(wèn)題快速反應(yīng)。”阿斯曼形象地描述工業(yè)4.0時(shí)代下，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整和變化。

針對(duì)博世在工業(yè)4.0方面的實(shí)踐，近日，國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心相關(guān)專家學(xué)者就相關(guān)話題，與阿斯曼做了面對(duì)面的對(duì)話，以下是對(duì)話記錄。

問(wèn)：進(jìn)入工業(yè)4.0，博世如何測(cè)算投入產(chǎn)出？

阿斯曼：一些驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目，借助于系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控投入產(chǎn)出比。從目前情況看，呈良性發(fā)展，效率提升了10%，庫(kù)存降低了30%。但有些投入暫時(shí)是不考慮產(chǎn)出的，這些投入是為了提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，如人才培養(yǎng)、系統(tǒng)搭建等，不能用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)考量；有些投入屬立竿見(jiàn)影見(jiàn)效益的，如RFID(無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù))輔助人工進(jìn)行資產(chǎn)清點(diǎn)；有些屬長(zhǎng)期投資，四五年才見(jiàn)效益，但必須投，因?yàn)樗鼈兪俏磥?lái)發(fā)展方向。

問(wèn)：工業(yè)4.0后，設(shè)備、操作系統(tǒng)有了改變，對(duì)人力資源結(jié)構(gòu)帶來(lái)怎樣的影響？工廠需要大范圍換人嗎？

阿斯曼：人員需變更管理，以適應(yīng)新的崗位需求。我們工廠的工人基本受過(guò)高等教育，并非完全從零開(kāi)始，所以借助企業(yè)再培訓(xùn)——內(nèi)訓(xùn)+外訓(xùn)，即可完成轉(zhuǎn)換。德國(guó)工人有長(zhǎng)期教育機(jī)制和體系。

問(wèn)：在實(shí)踐中，機(jī)器、軟件可否實(shí)現(xiàn)對(duì)熟練工人的替代？

阿斯曼：系統(tǒng)軟件可以通過(guò)識(shí)別，從而優(yōu)化對(duì)不同類別工人的選擇使用，進(jìn)而提高整體運(yùn)行效率，但系統(tǒng)軟件或設(shè)備不會(huì)替代工人本身的技術(shù)和作用。

如一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，系統(tǒng)軟件可以根據(jù)之前存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)，確定請(qǐng)哪位工人來(lái)修最合適——或是他離這臺(tái)設(shè)備最近，或是他對(duì)這臺(tái)機(jī)器最熟悉、最擅長(zhǎng)修理。系統(tǒng)軟件這種智能監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)了工人與工廠最優(yōu)化組合，在提升效率的同時(shí)，也讓工人工作更舒適。

問(wèn)：在工業(yè)4.0過(guò)程中，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生怎樣的變化和調(diào)整？

阿斯曼：企業(yè)組織結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生顯著變化。在工業(yè)4.0下，企業(yè)內(nèi)部講求團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，根據(jù)實(shí)際需求組合團(tuán)隊(duì)，專家來(lái)自不同地方、不同部門(mén)。企業(yè)設(shè)有國(guó)際協(xié)作中心，可以聚攏全球各類專家人才，共同協(xié)作。

問(wèn)：進(jìn)入工業(yè)4.0后，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力究竟是什么？是更強(qiáng)？還是更豐富？

阿斯曼：工業(yè)4.0是手段，不是目的。制造企業(yè)在進(jìn)行工業(yè)4.0改造時(shí)，需完全了解自己的核心優(yōu)勢(shì)所在、痛點(diǎn)所在，然后結(jié)合軟件，因地制宜，用關(guān)鍵技術(shù)解決關(guān)鍵問(wèn)題，揚(yáng)長(zhǎng)避短。所以企業(yè)需要發(fā)掘自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，思考為何要做4.0？需要在哪些環(huán)節(jié)做改善？如何改善？做哪些軟件編程？做怎樣的流程再造？一句話，IT本身不是優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵是怎么利用IT.IT在提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力過(guò)程中扮演的角色是：使效率提升成為可能；使提升過(guò)程可視化，更容易。

以博世某項(xiàng)改進(jìn)為例，我們數(shù)字工廠的IT工程師與工廠的工程師6次碰頭，才最終找到解決方案。我們?cè)?ldquo;制造業(yè)+IT”過(guò)程中，70%的時(shí)間用于弄明白核心技術(shù)，30%時(shí)間做工廠與IT的磨合。

問(wèn)：工業(yè)4.0如何實(shí)現(xiàn)上下游的同步化、協(xié)同化？

阿斯曼：博世建立了“供應(yīng)商共同發(fā)展項(xiàng)目”，讓上游小企業(yè)供應(yīng)商具備數(shù)字化動(dòng)力。以博世豐富的經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的指導(dǎo)，幫助其提升競(jìng)爭(zhēng)力，讓其提高按時(shí)交付的能力。供應(yīng)商嘗到甜頭后，會(huì)主動(dòng)推動(dòng)工業(yè)4.0進(jìn)程。

我們也將客戶拉入整個(gè)系統(tǒng)。之前，客戶的倉(cāng)庫(kù)對(duì)博世而言，就是個(gè)黑匣子——存了多少博世的產(chǎn)品？用了多少？何時(shí)用完？我們一無(wú)所知。只是被動(dòng)地等他們用完后，通知我們“可以開(kāi)票了”。而我們現(xiàn)在建立的電子超市系統(tǒng)，可以獲取客戶庫(kù)存的即時(shí)信息，避免庫(kù)存堆積、短缺，及時(shí)組織生產(chǎn)，實(shí)時(shí)交付。

以上種種做法皆源于豐田的精益生產(chǎn)理念，并非新東西。

說(shuō)到底，工業(yè)4.0解決方案需量身定制，從小處入手，無(wú)需把攤子鋪得很大。中小企業(yè)要測(cè)算好投入產(chǎn)出比，考慮好分階段做什么更合適，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)小投入，卻在短期里得到較好回報(bào)。

此外，龍頭企業(yè)要做好帶動(dòng)工作，引領(lǐng)行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

問(wèn)：博世如何看待中國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展？

阿斯曼：中國(guó)企業(yè)目前水平參差不齊，分別處于2.0、2.5、3.0各個(gè)階段，主要設(shè)備利用效率低?；诖耍荒苊斑M(jìn)，要補(bǔ)課，工廠改造要從2.0到3.0，循序漸進(jìn)升級(jí)到4.0。在升級(jí)改造過(guò)程中，不同工廠、上下游供應(yīng)商需要聯(lián)網(wǎng)。即便改造升級(jí)很艱難、很漫長(zhǎng)，也仍要堅(jiān)持，因?yàn)槿绻贿M(jìn)行4.0投資，未來(lái)可能會(huì)被淘汰出局。