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第十一屆MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))開發(fā)與應用專題研討會成功舉行

http://bfqmb.cn 2012-12-04 16:43 來源:中國儀表網(wǎng)

  當前,我國正處于擴大內(nèi)需、加快基礎設施建設和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,制造業(yè)必須抓住機遇,采取有效措施,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,加強技術(shù)創(chuàng)新,促進制造業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,為經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展做出貢獻。

  為持續(xù)推進兩化融合,促進制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級與增效,由中國自動化學會儀表與裝置專業(yè)委員會、中國電子工業(yè)標準技術(shù)協(xié)會企業(yè)信息化標準工作委員會舉辦的“第十一屆MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))開發(fā)與應用專題研討會”以“有特色的技術(shù),有特色的應用”為主題,于今年11月8日“2012年中國國際工業(yè)博覽會——工業(yè)自動化展”期間,在上海新國際博覽中心召開。本次研討會受到業(yè)界的積極關(guān)注,吸引了以企業(yè)、最終用戶、廠商為主的150余位嘉賓參會。

  作為開場白,研討會的長期支持伙伴漢諾威展覽公司總監(jiān)王樺女士作了熱情洋溢的致辭。研討會的上下午場分別由中國自動化學會常務理事任德祥教授,中國自動化學會理事、中國自動化學會儀表與裝置專業(yè)委員會主任委員范鎧教授主持,先后由中國自動化學會儀表與裝置專業(yè)委員會、西門子(中國)有限公司、吳忠儀表有限公司、杭州和利時自動化有限公司、上海寶信軟件股份有限公司、寶鋼股份有限公司寶鋼中央研究院、圖爾克(天津)傳感器有限公司的七位專家做了報告。

  由于每個報告各有特色,現(xiàn)場反響熱烈,許多與會嘉賓紛紛贊揚:通過這次研討會,進一步清晰了制造業(yè)對兩化融合的需求,明確了MES在流程與離散行業(yè)應用的特點以及在實施和應用過程中碰到的問題與解決方法,實用性與啟發(fā)性較強,為開拓眼界、打開思路,推動MES技術(shù)的發(fā)展和拓展其應用起了積極作用。

  首先由叢力群教授作《制造智能化過程中MES未來發(fā)展趨勢的思考》的主旨報告。他從三方面進行了論述。

    ①MES發(fā)展現(xiàn)狀簡述。目前我國大多數(shù)制造企業(yè)利潤在5%以下,且面臨市場競爭的巨大壓力,而制造企業(yè)轉(zhuǎn)型又面臨主要是企業(yè)內(nèi)部管理跟不上、制造現(xiàn)場不透明等困難,新的經(jīng)營環(huán)境對制造管理也提出許多新的要求,如可視化、分析/決策支持、業(yè)務系統(tǒng)同步、關(guān)鍵性能指標控制、外協(xié)制造進展情況隨時掌握等,為此需要構(gòu)建實時化、可視化、敏捷化的MES。目前MES在國內(nèi)外發(fā)展的總體狀況是:在發(fā)達國家,MES被認為與ERP同等重要;在我國,目前應用MES的企業(yè)多集中在自動化程度較高的流程行業(yè),離散等行業(yè)因沒有數(shù)據(jù)來源,應用較少。我國MES發(fā)展目前主要的問題是:MES體系不完整,標準不完善;產(chǎn)品成熟度還不夠;底層基礎自動化程度不高影響了MES的應用效果;智能化程度不高,現(xiàn)有MES大多只提供了一個替代經(jīng)驗管理方式的系統(tǒng)平臺,沒有建立面向產(chǎn)品設計與制造一體化的知識庫支撐體系;在當前綠色制造背景下,如何高效地利用不可再生能源與生產(chǎn)設備資源,缺乏通過智能傳感器、虛擬仿真、智能優(yōu)化模型庫等對千變?nèi)f化的制造過程進行優(yōu)化調(diào)控的手段。

    ②新需求與MES。現(xiàn)在制造企業(yè)的需求已遠遠超過對傳統(tǒng)MES應用的要求。例如,如將安全生產(chǎn)體系特別是功能安全的體系納入MES的范疇;MES如何將能源監(jiān)測、管理系統(tǒng)和其他生產(chǎn)要素統(tǒng)籌安排等,諸如此類要求和變化今后還會不斷出現(xiàn)。但制造企業(yè)在解決新需求時會面臨許多難題,例如制造企業(yè)在構(gòu)建企業(yè)信息系統(tǒng)的各個層次時會采用不同廠家的軟件與硬件,在構(gòu)建MES應用系統(tǒng)時,如何滿足網(wǎng)絡化、集成化和協(xié)同化成為最大的難題。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)一些領先的廠商開始著手建立由ARC咨詢集團提出的運營管理平臺(OMP)來解決這些問題,通過搭建OMP把MES系統(tǒng)內(nèi)部所有功能模塊和MES與企業(yè)級的外部應用系統(tǒng)統(tǒng)一集成,為不同應用系統(tǒng)的集成提供簡單易用、高效可靠的平臺,并可快速配置、擴展與管理。OMP的核心是協(xié)同;其基本特征是:車間與企業(yè)之間的運營互連,可視化的統(tǒng)一數(shù)據(jù)界面,系統(tǒng)規(guī)模的可伸縮性;其技術(shù)架構(gòu)是一個基于面向服務的體系結(jié)構(gòu)(SOA)。OMP可以規(guī)范和統(tǒng)一多種工廠IT軟件的環(huán)境,并給企業(yè)帶來很多效益。叢教授還例舉了服裝制造產(chǎn)業(yè)實施OMP的案例,簡述了制造運營管理(MOM)和運營管理的IT綜合方法。

    ③MES將成為智能制造的核心與關(guān)鍵環(huán)節(jié)。20年來,MES系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是在持續(xù)演進的,例如以前是傳統(tǒng)的MES,當今MES已納入OMP平臺,未來MES將是制造運營管理(MOM)的基石,但20年來,MES在制造管理中的核心地位沒有變。智能制造(IM)是一種由智能機和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)。智能制造的核心技術(shù)包括基于知識的、基于優(yōu)化的、基于指標的、基于數(shù)據(jù)的MES。這樣,就能使目前的MES智能化,使企業(yè)效益進一步提高。我國工業(yè)和信息化部每年通過發(fā)布智能制造裝備指南,以提升八類重大智能制造裝備集成創(chuàng)新能力為重點,促進國民經(jīng)濟六大重點領域的示范應用推廣。所以,實現(xiàn)智能制造是MES的發(fā)展方向。

  西門子(中國)有限公司戚鋒博士介紹《西門子數(shù)字化工廠助力產(chǎn)業(yè)升級》。他重點闡述:①數(shù)字化工廠。其理念的核心是創(chuàng)新、協(xié)同,內(nèi)容包含數(shù)字工程(即通過虛擬制造技術(shù)對生產(chǎn)過程仿真,來提前解決實際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,利用計算機技術(shù)優(yōu)化實際生產(chǎn)過程,以及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的性能)和未來工廠(這依賴于集成系統(tǒng)、自動化以及強大的信息網(wǎng)絡技術(shù))。由于數(shù)字化工廠實現(xiàn)了制造過程的數(shù)字化、信息化與自動化,不僅大大提高制造的精度與效率,而且能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)時間,努力實現(xiàn)產(chǎn)品一次開發(fā)成功。數(shù)字化、信息化與自動化的整體協(xié)同,將最終實現(xiàn)工廠的智能化,提高企業(yè)的市場競爭力。數(shù)字化工廠的理念及技術(shù),西門子曾在本公司某一工廠里實踐,以追求最佳與完美,應用結(jié)果取得計劃編制、工藝標準下達、生產(chǎn)過程時間縮短,質(zhì)量信息得到實時反饋,減少庫存資金占用等效果。②如何實現(xiàn)數(shù)字化工廠。最重要的是要實現(xiàn)產(chǎn)品設計,工藝設計、生產(chǎn)制造、服務維護的閉環(huán)營運,并通過共享一個數(shù)據(jù)庫使生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)得到優(yōu)化?,F(xiàn)在西門子的軟件產(chǎn)品已經(jīng)有覆蓋產(chǎn)品全生命周期的能力,特別是西門子的MES(SIMATICIT)是數(shù)字化工廠的依托,可覆蓋生產(chǎn)制造層面各個角落,通過研發(fā)、生產(chǎn)與制造智能之間的高度協(xié)同,無縫集成,構(gòu)建企業(yè)的數(shù)字化工廠。③數(shù)字化工廠的典型應用。如從事航空產(chǎn)業(yè)的Rolls-Royce公司,它有遍布全球80多個工廠,

  吳忠儀表公司陶錚先生在《控制閥制造執(zhí)行系統(tǒng)的設計與分析》報告中,闡述離散制造企業(yè)先天的離散制造環(huán)境,約束著離散制造的批量與效率。離散制造要像流程工業(yè)“流”起來,就必須開發(fā)新的因果關(guān)系構(gòu)建MES,消除人為的離散性、挖掘科學的連續(xù)性,提升離散制造的過程水平。他指出,離散制造企業(yè)向流程工業(yè)企業(yè)學習,應變開環(huán)為閉環(huán),在總體離散制造環(huán)境中,開發(fā)出局部的連續(xù)制造過程。具體而言,在計劃層與制造設備之間,增加制造過程,實現(xiàn)基于多時間分辨率的“再計劃”、“再指令”的總體協(xié)同、局部連續(xù)的制造模式。這種由原來的逐層管控,改造為“遞階分布式”的計劃、協(xié)調(diào)、管控模式會遇到很多問題,如首先是產(chǎn)品復雜,吳忠儀表廠生產(chǎn)的常用控制閥涉及100多個產(chǎn)品系列,近千萬個品種規(guī)格;其次是制造工藝復雜,制造工藝的并行性、重入性很強。解決這些問題關(guān)鍵是要實施并行工程,其目的是追求總體上最省時間、最有效率、最少浪費。并行得當才能提高效率,但“并行”是很講條件的,如同時并行的多條工藝工序流,各自的誤差要小,重入的次數(shù)要少、工序間的交互要少。并行工程的關(guān)鍵要素,既不是機器的同時開動,也不是物料的同時到達,而是管理和操作機器的人們之間具有共同的知識、共享的信息和一體化的行為。然而,要達到這樣的水平困難很多,唯一的辦法是實施控制閥制造執(zhí)行系統(tǒng),依靠兩化融合,追求并行與協(xié)同。“并行 協(xié)同”是離散制造業(yè)MES的精髓,其實現(xiàn)的基礎是要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)、產(chǎn)品設計、車間作業(yè)、計劃、調(diào)度等人員的作用;其實現(xiàn)方法是進行“軟”實時控制;其資源變量是時間分辨率(制造計劃層、調(diào)度層、車間執(zhí)行—反饋層的時間分辨率分別為周、月,日,小時、分鐘);其控制技術(shù)是“反饋 前饋”;其實施對象是工序管理點。這些,也是我們離散制造企業(yè)對MES的需求。談到控制閥制造執(zhí)行系統(tǒng)設計,他說明吳忠儀表廠的控制閥產(chǎn)品采用的是多品種、中小批量、單件定制與成批生產(chǎn)相結(jié)合的制造模式,企業(yè)最關(guān)心的是什么時間生產(chǎn)什么,以及什么時間在生產(chǎn)什么,因此,MES應兼有精益、敏捷、柔性和集成這四種制造模式特征。為此,需構(gòu)建遞階式與扁平化相結(jié)合的控制閥MES的體系結(jié)構(gòu)。遞階控制結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為基于企業(yè)ERP主計劃擴展而來的“高級計劃與排程”;扁平化則通過MES的“實時調(diào)度與協(xié)調(diào)”,與分布式執(zhí)行制造指令的“車間實時作業(yè)排程”相鏈接,形成具有并行和并發(fā)機制的執(zhí)行控制反饋機制,以此來簡化復雜的控制問題。總之,吳忠儀表廠的MES應是以精益、敏捷、柔性和集成為特征的重要制造管理信息系統(tǒng)。

  杭州和利時自動化有限公司是本研討會的長期支持伙伴。這次,鄧全亮博士以《MES在精細化工顯身手》為題材,講述了精細化工生產(chǎn)特點是:品種多、更新快;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,對產(chǎn)品要求純度高;既包括化學合成,還包括劑型加工和商品化;大多以間歇方式小批量生產(chǎn);精密的工程技術(shù)。精細化工對MES的要求是:能提供全面的質(zhì)量管理,詳細的工藝遠程管理,能提供生產(chǎn)計劃排產(chǎn),能提供批生產(chǎn)管理以及安全監(jiān)控等。具體應用案例如:某一精細化工廠主營業(yè)務為不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、苯酐、加氫苯以及相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品與副產(chǎn)品。項目系統(tǒng)模塊多;業(yè)務復雜;有批次與連續(xù)生產(chǎn);采用DCS自動化基礎好等。系統(tǒng)規(guī)模:采集層有11套系統(tǒng)(DCS有9套);實時數(shù)據(jù)庫,采集10000點;MES功能模塊有11個;調(diào)度中心建設;視頻監(jiān)控集成等。MES應用系統(tǒng)總體架構(gòu)為:自下而上,有生產(chǎn)綜合自動化(含DCS、PLC,智能儀表,手工錄入),生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心(實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫),生產(chǎn)管控平臺(應用建模、工作流、系統(tǒng)運行平臺),應用子系統(tǒng)(MES功能模塊),分析子系統(tǒng)(生產(chǎn)與質(zhì)量控制指標,生產(chǎn)成本分析,節(jié)能減排分析),用戶整合(生產(chǎn)門戶)。其中,MES的總體功能為:實時監(jiān)控,生產(chǎn)計劃,工藝管理,生產(chǎn)調(diào)度,庫存管理,質(zhì)量管理,能源管理,設備儀表管理,生產(chǎn)統(tǒng)計,安全與環(huán)保管理。該項目實施后,經(jīng)濟效益體現(xiàn)在增加安全、提高質(zhì)量、節(jié)約能源、提高效率四方面。管理效益為整合企業(yè)資源,實現(xiàn)無紙化辦公;規(guī)范管理模式,提高管理水平,提升企業(yè)形象;提高員工素質(zhì);加快信息流動,提高信息資源的利用率;提高產(chǎn)品市場競爭能力。

  上海寶信軟件公司王森總監(jiān)著重介紹《面向中小制造企業(yè)的MES平臺開發(fā)與技術(shù)應用》。他敘述:寶信從2011年開始,著力面向中小企業(yè)MES的開發(fā)與應用。中小企業(yè)MES整體解決方案應滿足的需求是:完整的企業(yè)運營解決方案,滿足特定行業(yè)的個性化需求,功能靈活適應不斷增長的新需求,產(chǎn)品易用性好,整套系統(tǒng)可快速部署,產(chǎn)品總體擁有成本低。寶信MES技術(shù)平臺總體架構(gòu):從橫向看,包括項目實施指南及最佳實踐,開發(fā)標準及規(guī)范、組件、組件管理及系統(tǒng)監(jiān)控以及MES集成開發(fā)平臺;從縱向看,自下至上包括統(tǒng)一資源管理(含資源庫、組件庫、Web服務、數(shù)據(jù)庫、NoSQL、其他系統(tǒng)),組件,客戶端代理/負載均衡,客戶端(瀏覽器、移動終端、RichClient)。中小企業(yè)MES技術(shù)重點要加強面向服務的技術(shù)架構(gòu);高效率,采用C 編制的業(yè)務邏輯運行效率(毫秒級),支持跨平臺、跨數(shù)據(jù)庫;支持國際化、高可靠性、豐富的組件、強大的安全體系保障系統(tǒng);可配置程度較高,引入建模技術(shù)。為適應不同企業(yè)的需求,MES解決方案采用MES標準產(chǎn)品與行業(yè)庫(MES客戶化軟件)相結(jié)合的技術(shù),并引入核心技術(shù)——分層機制,每層都有版本控制,而且互不影響,層次變化及其他所有的變化由平臺來控制;保證每層的編程語言一致性。實現(xiàn)分層機制的有效方法是應用集成開發(fā)平臺,進行工廠建模和業(yè)務建模。未來,寶信MES平臺技術(shù)的發(fā)展,將主要從“云計算”技術(shù)探索和應用和仿真技術(shù)應用兩方面進行。“云計算”即分布式計算的應用,有利于加強對分布式系統(tǒng)的支持,為此需開發(fā)“云平臺”,它采用SaaS運營管理方式,支持“多租戶”管理、多種計費方式以及安全管理。未來寶信的MES產(chǎn)品要有仿真,仿真的目的:如板坯庫仿真,可實現(xiàn)對板坯庫存儲和物流能力進行評測,對運作計劃進行驗證和評價,對不同的設計方案、不同的動作計劃進行分析對比,結(jié)合人機交互對板坯庫的動作進行計劃排程,達到動作實施周期縮短。

  寶鋼中央研究院吳建鋒教授圍繞《精益生產(chǎn)中過程控制面監(jiān)的問題與對策》詳述了由于鐵礦石漲價,市場競爭的激烈,寶鋼原先的優(yōu)勢已不復存在,為降低成本,進行綠色制造,寶鋼需要進行高精度過程控制的精益生產(chǎn)。寶鋼熱軋精益生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵是:鋼材溫度、組織成份、尺寸、形狀、表面與內(nèi)在質(zhì)量。各種消耗,包括鋼材氧化皮、電耗、輥耗、廢水、其他材料損耗、廢次品等是決定成本的主要因素,也是決定熱軋領域綠色制造水平的關(guān)鍵。為了進行精益生產(chǎn),熱軋過程控制面臨的新問題很多,如工藝路徑的變化,產(chǎn)品設計的需質(zhì)量控制要求,以及過程控制難點。針對上述問題,精益生產(chǎn)中采取的對策是:憑借對冷卻系統(tǒng)技術(shù)的全面掌握,以不斷實現(xiàn)產(chǎn)品目標;冷卻模型的精益控制,為產(chǎn)品試制提供便利;模型數(shù)據(jù)處理與分析,為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供服務;針對更高冷速需求,模型對厚板冷卻設備能力進行了量化分析等。通過這些措施釋放設備的最大冷卻能力,穩(wěn)定流量與壓力控制,優(yōu)化響應時間,提高模型設定精度,實現(xiàn)奪取板軋后的多目標控制,以提高生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)成本。

  三、效果與反響

 ?、俜错憦娏遥浩呶粚<覐牟煌袠I(yè)、不同側(cè)面介紹了MES的特色技術(shù)和特色應用,講述內(nèi)容極具知識性、實用性、前瞻性。不少代表說:參加這次會議,有預想不到的收獲。特別是,有的代表贊揚叢力群教授吸取學會與寶信有關(guān)專家的見解,演講內(nèi)容全面有深度,使人增長知識,開闊眼界。有的代表敬佩陶錚先生的報告,認為像他這樣清晰、專業(yè)地分析離散制造企業(yè)的特點、需求與對MES系統(tǒng)設計的構(gòu)想,還是第一次聽到。

  ②業(yè)績喜人:西門子、和利時與寶信在會上介紹了MES的解決方案與應用業(yè)績令人振奮,特別是MES在精細化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、綠色制造、智能制造、數(shù)字工廠中的應用引人注目。其中,西門子的MES應用于實行全球設計、全球生產(chǎn)、全球銷售的跨國企業(yè),取得的驕人業(yè)績令人印象深刻。寶信在會上講到未來中小企業(yè)MES重點需加強的若干技術(shù)中,也響亮地提出要“支持國際化”。這表明,支持跨國企業(yè)應用、開拓國外市場將是MES技術(shù)未來發(fā)展的一大方向。

  ③前景看好:七位專家介紹了不少新概念、新技術(shù),例如,叢力群教授介紹了運營管理平臺(OMP)與制造運營管理(MOM)的新要領;陶錚先生會上曾指出物聯(lián)網(wǎng)(IOT)是離散制造業(yè)的第一技術(shù);王森總監(jiān)在介紹未來寶信MES平臺技術(shù)時,重點闡述了“云計算”與仿真技術(shù)。這些新概念、新技術(shù)將引領未來MES的發(fā)展。

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