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    東北網(wǎng)11月2日訊 ：在“高科技新會戰(zhàn)”、確保油田4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)新的征程中，大慶鉆探機械廠緊緊圍繞制約發(fā)展的關(guān)鍵問題，大力實施“提速度、提效率、提素質(zhì)”工程，優(yōu)化生產(chǎn)組織，加強技術(shù)創(chuàng)新，強化素質(zhì)提升，見到了實實在在的效果，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　優(yōu)化生產(chǎn)組織  提高運行效率

　　該廠本著“系統(tǒng)考慮、超前組織”的原則，圍繞優(yōu)質(zhì)高效保鉆井這一核心，超前規(guī)劃，提前準(zhǔn)備，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，把握運行節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率，促進了全廠整體服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)提升，保證了各鉆井公司的生產(chǎn)和需求。建立起生產(chǎn)組織保障體系，成立了生產(chǎn)組織、技術(shù)質(zhì)量、安全監(jiān)督、勞動競賽、后勤保障等5個生產(chǎn)保障小組，加強相互協(xié)調(diào)溝通，定期組織協(xié)調(diào)會，超前分析生產(chǎn)形勢，明確運行目標(biāo)和措施，及時對生產(chǎn)情況進行合理調(diào)控，在生產(chǎn)過程中及時發(fā)展和解決問題，有效保證了生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)、高效、優(yōu)質(zhì)運行。強化生產(chǎn)的過程控制，克服一線生產(chǎn)人員少、裝備落后等困難，堅持24小時加班加點搶修鉆井設(shè)備，為生產(chǎn)大提速提供強有力的服務(wù)保障。加大目標(biāo)管理，完善獎罰激勵機制，堅持把工作量的完成情況、生產(chǎn)時效、服務(wù)質(zhì)量納入考核之中，通過細(xì)化獎懲考核標(biāo)準(zhǔn)，堅持每月嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)，并不斷優(yōu)化完善業(yè)績評價體系，建立新機制，探索新模式，形成了獎勵先進、鼓舞士氣的良好氛圍，調(diào)動了全體職工的生產(chǎn)積極性，保證了各項提速措施落實到位、貫徹及時準(zhǔn)確。

　　強有力的生產(chǎn)保障措施，行之有效的考核激勵措施，促使生產(chǎn)運行效率的大幅提高。今年1-9月份，共完成鉆機、柴油機修理879臺套，電器設(shè)備修理570臺，板房制作66棟、住宿房底座焊制100件、重晶石粉加重罐底座及漏斗46個，機械加工49噸、上井服務(wù)661人次、上收螺桿115根、送工具15831件、扶正器49330件。

　　依靠技術(shù)進步  實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展

　　秉承“追求卓越品質(zhì)，超越用戶期望”的理念，這個廠堅持加強技術(shù)創(chuàng)新，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，有針對性地研發(fā)新產(chǎn)品，提高創(chuàng)效能力。

　　針對高壓及變頻電機不能檢測，影響工作效率和質(zhì)量這一問題，技術(shù)質(zhì)量部門組織電修技術(shù)人員開展攻關(guān)，研發(fā)建成了大慶第一臺高壓電機及變頻電機的檢測裝置，使機械廠具備了對高壓電機及變頻電機的技術(shù)參數(shù)進行測試和分析處理的能力，并一次性通過了設(shè)計評審和驗收，填補了大慶地區(qū)大功率電機試車檢測的技術(shù)空白。研制出了專用的智能型自動并車系統(tǒng)，減少了井隊手動并車造成不同步運作、發(fā)電機燒毀或斷軸的現(xiàn)象。在推廣先進技術(shù)上，通過引進應(yīng)用鉆桿磷化等技術(shù)，消除了鉆桿修理后第一次使用時發(fā)生絲扣粘連的現(xiàn)象，有效提高了鉆桿維修水平；通過采取電磁加熱技術(shù)精確控制軸承加熱溫度，提高了設(shè)備修理質(zhì)量，又使生產(chǎn)工作環(huán)境得到了顯著改善；通過引進二氧化碳?xì)怏w保護焊技術(shù)，提高了金屬結(jié)構(gòu)制品的生產(chǎn)效率和制作質(zhì)量。該廠積極構(gòu)建技術(shù)管理體系，建立完善管理機制與獎勵機制，本著專業(yè)對口、門類齊全、精干高效的原則，大力構(gòu)建學(xué)術(shù)帶頭人和技術(shù)骨干為一體的核心技術(shù)人才隊伍，先后招入新畢業(yè)大學(xué)生12人，外引專業(yè)人才2名，評聘技師17名，使人才技術(shù)隊伍不斷壯大。

　　推廣應(yīng)用成熟的新工藝、新技術(shù)，大膽創(chuàng)新試驗新技術(shù)，使機械廠整體技術(shù)水平躍上新臺階，發(fā)展速度產(chǎn)生了飛躍式的發(fā)展。目前，已能獨立設(shè)計制作與鉆井生產(chǎn)相關(guān)的固控系統(tǒng)、套裝水罐、發(fā)電機房、氣源房、綜合房等多種專業(yè)化、技術(shù)化較強的產(chǎn)品。

　　強化技能培訓(xùn)  提升整體素質(zhì)

　　這個廠把加強基礎(chǔ)工作、強化職工技能培訓(xùn)、廣泛開展崗位練兵活動、規(guī)范職工崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，作為提升整體管理水平的根本點抓好抓實，切實提升職工的整體素質(zhì)，增強職工隊伍的技術(shù)實力和戰(zhàn)斗力。

　　采取“走出去、請進來”的方式，先后組織三批79人到海爾、慶昕參觀考察，邀請專家教授來廠舉辦兩期干部管理培訓(xùn)班，對中層以上干部進行了“干部管理技能、團隊建設(shè)、應(yīng)用文寫作知識”為主要內(nèi)容的知識培訓(xùn)，還先后3次派出11名技術(shù)骨干到北京、浙江等專業(yè)廠家進行沃爾沃發(fā)電機組修理、壓力表校驗、指重表修理培訓(xùn)。為各基層單位配備了700余種書籍，購買了“5S”管理、績效管理等光盤，組織基層班組長、技師、分廠負(fù)責(zé)人對“5S”管理知識進行了全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)。

　　這個廠在廣大職工中開展“練本領(lǐng)、提素質(zhì)，為廠做出新貢獻”為內(nèi)容的崗位練兵活動，提升崗位工人的操作技能。先后組織開展了“三比三看”(即比學(xué)習(xí)、看提升素質(zhì)，比服務(wù)、看服務(wù)態(tài)度，比工作、看個人業(yè)績)活動;重點組織開展了第一屆職工技術(shù)運動會，評選表彰了第一屆職工技術(shù)尖兵，激發(fā)職工學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)的自覺性; 結(jié)合海爾“管理無小事、員工的素質(zhì)就是領(lǐng)導(dǎo)的素質(zhì)、只有落伍的主管沒有落伍的員工”的管理理念，在崗位上開展了“每日一題、每周一練、每月一考、每季一賽”活動，提高了職工的技能水平和操作能力。對新增崗位操作人員進行手把手地操作規(guī)程培訓(xùn)，通過簽訂《師徒培訓(xùn)合同》，落實培訓(xùn)責(zé)任，建立“師帶徒”津貼制，充分調(diào)動了師傅的傳幫帶的積極性，使“師帶徒”培訓(xùn)見到了實效。目前，這個廠舉辦各類培訓(xùn)班52期，培訓(xùn)486人，從業(yè)人員崗位資質(zhì)符合率達到95%，培訓(xùn)成績一次合格率達到100%。