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　　中新網(wǎng)11月13日電  在近日于上海舉辦的“第16屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)”上，全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)流水線、工業(yè)機(jī)械臂、遠(yuǎn)程控制機(jī)器人等先進(jìn)的工業(yè)裝備紛紛亮相，引發(fā)人們的廣泛關(guān)注和熱議。事實(shí)上，這些人們?cè)?jīng)只在科幻電影里見(jiàn)過(guò)的“未來(lái)明星”正走進(jìn)越來(lái)越多的工廠，有數(shù)據(jù)顯示，2013年我國(guó)機(jī)器人銷量達(dá)3.69萬(wàn)臺(tái)，而且這個(gè)數(shù)字仍將持續(xù)增長(zhǎng)。

　　毋庸置疑，機(jī)器人和自動(dòng)化流水線的應(yīng)用標(biāo)志著企業(yè)制造水平顯著升級(jí)，但針對(duì)這種升級(jí)將帶來(lái)的效果業(yè)界卻頗有疑慮。在智能制造浪潮的沖擊下，很多企業(yè)“機(jī)器換人”并不排除趕時(shí)髦的心態(tài)，由于缺少相應(yīng)的基礎(chǔ)和配套，這樣做不僅不能降本提效，還會(huì)增加企業(yè)負(fù)擔(dān)甚至造成資源浪費(fèi)。

　　從本質(zhì)上看，智能制造并不是單純的用機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備等武裝工廠，而是信息化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的逐步升級(jí)和完美結(jié)合，只有如此才能形成一個(gè)自驅(qū)動(dòng)、自優(yōu)化的完整的智能制造體系。因此，企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型必然是一個(gè)體系的顛覆，需要在網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代背景下，以“用戶思維”充分考量研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，以全新的商業(yè)模式扼住未來(lái)之路。

　　從加工產(chǎn)品到加工信息

　　在智能時(shí)代，工廠的核心價(jià)值發(fā)生了根本性的變化。傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代，工廠的主要任務(wù)是在工人的配合下加工產(chǎn)品，人是機(jī)器的“大腦”。即便后來(lái)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用也只是對(duì)人的部分解放，因?yàn)槿穗m然可以短暫的從生產(chǎn)線抽離，但仍被鎖定在生產(chǎn)車間以對(duì)整個(gè)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)管。真正使工廠價(jià)值發(fā)生變化的是信息化的應(yīng)用，此時(shí)數(shù)據(jù)流通使整個(gè)工廠具備了“智慧”，人的職能是在后臺(tái)發(fā)號(hào)指令，做出生產(chǎn)管理決策，讓機(jī)器去執(zhí)行，工廠的核心任務(wù)由加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ば畔ⅰ?/p>

　　但就產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)來(lái)看，很多企業(yè)急于上線智能設(shè)備，在信息化、模塊化建設(shè)等層面卻相對(duì)不足，導(dǎo)致智能化轉(zhuǎn)型困難重重。在智能工廠方面，長(zhǎng)虹的實(shí)踐或許可以提供一些借鑒。在長(zhǎng)虹旗下模塑公司塑料四廠，占地2萬(wàn)余平方米的工廠里只有數(shù)十臺(tái)機(jī)床在自行運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床前沒(méi)有一個(gè)工人。其中的奧秘就在于信息化的應(yīng)用，長(zhǎng)虹以信息化為支撐搭建起智能化系統(tǒng)管理平臺(tái)，使機(jī)器、設(shè)備、零件之間可以通訊，生產(chǎn)流程中每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)因此可以實(shí)時(shí)流通并在后端平臺(tái)實(shí)現(xiàn)交匯，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以自檢測(cè)、自驅(qū)動(dòng)、自優(yōu)化。

　　另外，在智能化模式下，研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等可以實(shí)現(xiàn)協(xié)同，例如研發(fā)部門的變化會(huì)實(shí)時(shí)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)反映出來(lái)，生產(chǎn)系統(tǒng)則根據(jù)參數(shù)的更新及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。工廠運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境等都會(huì)通過(guò)后臺(tái)反映出來(lái)，而人則以此為依據(jù)對(duì)工廠進(jìn)行把控，硬件自動(dòng)化加軟件信息化使工廠真正實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人化運(yùn)作”。

　　英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志認(rèn)為：數(shù)字化生產(chǎn)為制造商提供了至關(guān)重要的靈活性，并帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)流對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制和優(yōu)化，使小批量制造和定制生產(chǎn)成為可能。由此，它可讓制造公司更具靈活性，從而更好地對(duì)市場(chǎng)需求做出響應(yīng)。目前，長(zhǎng)虹的電視工廠用信息化手段跟蹤，從加工、物流、傳輸、檢測(cè)全都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這里可同時(shí)生產(chǎn)八款電視，5.5秒鐘下線一臺(tái)電視，更好地滿足了用戶的個(gè)性化需求。

　　從工廠生產(chǎn)到全流程體驗(yàn)

　　在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中心從企業(yè)轉(zhuǎn)移到用戶，制造的概念早已超越了工廠生產(chǎn)本身，一直延伸到前端的研發(fā)和后端的銷售環(huán)節(jié)。因此，制造業(yè)轉(zhuǎn)型要從兩個(gè)維度突破，一方面通過(guò)信息化建設(shè)使制造由原來(lái)僵硬的、靜態(tài)的、為特定產(chǎn)品設(shè)置的流水線生產(chǎn)，向更加靈活、動(dòng)態(tài)的、為個(gè)性化訂單設(shè)置的柔性生產(chǎn)過(guò)渡；另一方面要打造開(kāi)放式的平臺(tái)，讓用戶、供應(yīng)商等從前期研發(fā)階段就參與進(jìn)來(lái)，因?yàn)槿魏我豢?ldquo;爆品”的誕生都是這些環(huán)節(jié)并聯(lián)協(xié)同運(yùn)作的結(jié)果，傳統(tǒng)的串聯(lián)流程已不能滿足用戶快速迭代的個(gè)性化體驗(yàn)需求。

　　從這個(gè)角度來(lái)看，長(zhǎng)虹的智能戰(zhàn)略更值得深思。目前，長(zhǎng)虹搭建起智能研發(fā)、智能制造、智能交易三大平臺(tái)來(lái)重構(gòu)制造體系，通過(guò)以用戶為導(dǎo)向的信息化建設(shè)，打破了用戶、分供方及企業(yè)之間的界限，無(wú)人工廠和大數(shù)據(jù)的及早布局使大規(guī)模個(gè)性化定制成為可能。據(jù)悉，長(zhǎng)虹從2009年就開(kāi)始著手改革整體生產(chǎn)線布局，將原本孤立的用戶需求分析、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流打通，實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)。

　　通過(guò)以用戶全流程個(gè)性化體驗(yàn)為中心重塑制造體系，長(zhǎng)虹大大增加了生產(chǎn)靈活性，縮短了產(chǎn)品的上市時(shí)間，不斷通過(guò)產(chǎn)品迭代持續(xù)創(chuàng)新用戶體驗(yàn)。例如，長(zhǎng)虹CHiQ(啟客)系列產(chǎn)品已具備定制化制造能力，通過(guò)CHiQ產(chǎn)品的預(yù)約訂購(gòu)平臺(tái)，用戶不僅可以選擇CHiQ電視的開(kāi)機(jī)畫面，還可以根據(jù)需求對(duì)CHiQ空調(diào)的8大場(chǎng)景模式進(jìn)行自由組合和搭配。

　　根據(jù)日前座談會(huì)上的指導(dǎo)思想，中國(guó)經(jīng)濟(jì)要行穩(wěn)致遠(yuǎn)，必須著眼提質(zhì)增效，走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展之路，打造升級(jí)版。聚焦到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就是要“挖潛開(kāi)荒”，推動(dòng)高端化、低碳化、智能化改造，促進(jìn)“老樹發(fā)新芽”。目前，長(zhǎng)虹以個(gè)性化定制為主線、以產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，通過(guò)生產(chǎn)信息化系統(tǒng)改造、自動(dòng)化設(shè)備改造、供應(yīng)鏈整合優(yōu)化等實(shí)現(xiàn)了前后端制造高度協(xié)同，打造專業(yè)化的智能制造平臺(tái)，正是對(duì)這一理念的實(shí)踐。