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圖為西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地?cái)?shù)字化工廠生產(chǎn)車間場(chǎng)景。

　　2013年9月11日，與西門子德國(guó)安貝格電子制造工廠（EWA）相同的中國(guó)首家西門子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)工廠（SEWC）在成都落成并投產(chǎn)，它就是西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地。德國(guó)安貝格工廠目前實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)零部件100萬(wàn)件，即平均1秒鐘生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品。按照西門子的戰(zhàn)略設(shè)想，未來(lái)的成都工廠也將沖擊這一紀(jì)錄。

　　這是一家令人贊嘆而神秘的工廠，9月17日記者有幸走進(jìn)了這家數(shù)字化企業(yè)。

　　數(shù)字化企業(yè)：生產(chǎn)過(guò)程IT控制

　　2011年，西門子德國(guó)安貝格工廠管理者決定，將安貝格工廠的成功經(jīng)驗(yàn)輸出到中國(guó)。這與中國(guó)銷售市場(chǎng)占安貝格產(chǎn)量達(dá)20%的份額是分不開(kāi)的。西門子作出重大戰(zhàn)略決策：西門子不僅在中國(guó)成都建設(shè)生產(chǎn)工廠，而且建立研發(fā)機(jī)構(gòu)。同時(shí)認(rèn)為，這是實(shí)現(xiàn)快速、高效滿足中國(guó)客戶特定要求，及時(shí)推出新產(chǎn)品的惟一途徑。這也表明，西門子未來(lái)大部分專銷中國(guó)市場(chǎng)的SIMATIC產(chǎn)品將在中國(guó)本土生產(chǎn)。

　　西門子成都工廠成為全球最先進(jìn)的電子工廠之一，是西門子在德國(guó)之外建立的首家“數(shù)字化企業(yè)”。成都工廠采用的技術(shù)與安貝格工廠一樣，從研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造和加工，所有生產(chǎn)過(guò)程都實(shí)現(xiàn)了IT控制。NXTeamcenter二者均為高性能PLM（產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)）程序，可以保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門與制造中心之間直接交換數(shù)據(jù)。這些程序可幫助開(kāi)發(fā)人員設(shè)計(jì)和模擬新產(chǎn)品。然后將所有產(chǎn)品信息從研發(fā)過(guò)程轉(zhuǎn)發(fā)SIMATICIT生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，以實(shí)時(shí)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。該系統(tǒng)從其生產(chǎn)產(chǎn)品接收最新信息，通過(guò)其獨(dú)一無(wú)二的條碼，每個(gè)工件都將持續(xù)不斷地向不計(jì)其數(shù)的傳感器提供關(guān)于其狀態(tài)、要求，以及下一步生產(chǎn)工序等信息。西門子計(jì)劃未來(lái)在安貝格和成都生產(chǎn)許多不同型號(hào)的產(chǎn)品，這是輕松管理日益復(fù)雜產(chǎn)品的惟一途徑，這個(gè)系統(tǒng)將大大簡(jiǎn)化開(kāi)發(fā)人員、產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)工程師等之間的數(shù)據(jù)共享。

　　西門子成都工廠承擔(dān)著西門子全球工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)。研發(fā)是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點(diǎn)，研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過(guò)工廠各個(gè)系統(tǒng)間的實(shí)時(shí)傳遞，以及數(shù)據(jù)同步更新，避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)因溝通不暢可能產(chǎn)生的差錯(cuò)，從而提升了效率。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)字化工廠協(xié)同快速研發(fā)可將產(chǎn)品上市時(shí)間縮短50%。

　　西門子成都工廠研發(fā)的新產(chǎn)品誕生于西門子PLM的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)解決方案NX軟件，它支持在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中從設(shè)計(jì)到工程和制造各個(gè)方面，并集成了多學(xué)科仿真，還可提供全系列先進(jìn)零部件制造應(yīng)用的解決方案，這是其他計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

　　研發(fā)人員通過(guò)NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)和組裝，真正實(shí)現(xiàn)100%的可視度。應(yīng)用NX軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)，縮短了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到分析迭代周期，減少90%編程時(shí)間，加快了開(kāi)發(fā)速度。NX軟件完成設(shè)計(jì)的產(chǎn)品均有自己專屬數(shù)據(jù)信息，這些數(shù)據(jù)一方面通過(guò)CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）向生產(chǎn)線上傳遞，為接下來(lái)制造過(guò)程做準(zhǔn)備；另一方面寫入數(shù)字化工廠數(shù)據(jù)中心Teamcenter軟件中，供質(zhì)量、采購(gòu)和物流等部門共享。

　　不同部門調(diào)用數(shù)據(jù)時(shí)使用共享文檔庫(kù)，通過(guò)主干通道快速連接到各責(zé)任方。數(shù)據(jù)發(fā)生更新可第一時(shí)間得到數(shù)據(jù)，使SEWC研發(fā)團(tuán)隊(duì)工作簡(jiǎn)單、高效、透明。

　　數(shù)字化企業(yè)：柔性制造零缺陷生產(chǎn)

　　西門子成都工廠作為西門子工業(yè)自動(dòng)化全球生產(chǎn)及研發(fā)體系中最新建成的“數(shù)字化企業(yè)”，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的高度數(shù)字化。SEWC為中國(guó)工業(yè)用戶量身打造的“SimaticIPC3000SMART”，作為首款研發(fā)和制造的工業(yè)計(jì)算機(jī)投產(chǎn)，當(dāng)日實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。西門子將數(shù)字化、自動(dòng)化、綠色化、虛擬化等特征為定義的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展制造技術(shù)，成功帶到了中國(guó)。

　　映入記者眼簾的是一座具有立體感、全透明的數(shù)字化企業(yè)。SEWC將自動(dòng)化物流立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)在一樓，二樓為生產(chǎn)車間。置身參觀走廊，整個(gè)車間每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)一覽無(wú)余。4條自動(dòng)化生產(chǎn)線排列有序連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從第一道工序提升機(jī)將物料送到分解工段后，經(jīng)過(guò)分解的物料快捷送至各生產(chǎn)工位，操作人員通過(guò)掃描槍掃描獲取安裝信息，如需補(bǔ)料即按下按鈕幾分鐘便可獲得。

　　記者看到柔性混線生產(chǎn)的4種產(chǎn)品同時(shí)安裝，各工位部件精準(zhǔn)、占位為零，即使復(fù)雜的包裝工位也整齊如初。每天由西門子MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生成的電子任務(wù)單，都會(huì)顯示在操作人員工作臺(tái)前方電腦觸摸屏上，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒，操作人員隨時(shí)可以看到最新版本。

　　西門子MES系統(tǒng)SIMATICIT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的職能。沒(méi)有紙質(zhì)任務(wù)單，生產(chǎn)訂單由MES統(tǒng)一下達(dá)，在與ERP系統(tǒng)高度集成之下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。SIMATICIT集成了工廠信息管理、生產(chǎn)維護(hù)管理、物料追溯和管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、制造KPI分析等多種功能，保證工廠管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。

　　SEWC生產(chǎn)車間看不見(jiàn)如織的電纜和管線，西門子工業(yè)自動(dòng)化成都生產(chǎn)研發(fā)基地卓越運(yùn)營(yíng)部經(jīng)理戴霽明介紹說(shuō)，他們采用一樓頂部布置電源管線方式，管線出現(xiàn)問(wèn)題最短時(shí)間即可修復(fù)，生產(chǎn)車間如布局變化可自如切換，無(wú)需停產(chǎn)。據(jù)悉，年底第五條生產(chǎn)線將在生產(chǎn)車間安裝使用?？梢?jiàn)這家數(shù)字化企業(yè)將廠地使用到了極致。

　　“質(zhì)量是做出來(lái)的不是檢驗(yàn)出來(lái)的。”SEWC將質(zhì)量分為研發(fā)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量三個(gè)階段。遵循全球統(tǒng)一的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單、財(cái)務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)實(shí)施、物流和質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)字化管理。采用SiemensPLM（產(chǎn)品生命周期管理）軟件，通過(guò)虛擬化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)了信息無(wú)縫互聯(lián)，使工廠全面透明化。利用制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATICIT和全集成自動(dòng)化解決方案（TIA），將產(chǎn)品及生產(chǎn)全生命周期進(jìn)行集成。SEWC前瞻性設(shè)計(jì)賦予了工廠極高的靈活性，可滿足不同產(chǎn)品的柔性混合生產(chǎn)，并為將來(lái)產(chǎn)能調(diào)整做出合理規(guī)劃。視覺(jué)檢測(cè)是數(shù)字化工廠特有質(zhì)量檢測(cè)方法，機(jī)器拍下產(chǎn)品圖像與Team鄄center數(shù)據(jù)平臺(tái)中正確圖像進(jìn)行比對(duì)，部件缺陷一目了然。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)的透明，使SEWC實(shí)現(xiàn)了可靠的零缺陷生產(chǎn)。

　　SEWC主要生產(chǎn)SIMATIC工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、冶金﹑石化、食品飲料、制漿造紙及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目等工業(yè)領(lǐng)域。先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)將為工業(yè)企業(yè)優(yōu)化升級(jí)提供巨大潛力空間。SEWC技術(shù)總監(jiān)AndreasBukenberger曾說(shuō)，“今后15年內(nèi)，我們產(chǎn)品如果有足夠的市場(chǎng)需求，SEWC規(guī)模將增長(zhǎng)兩倍。”實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，西門子成都工廠生產(chǎn)質(zhì)量和企業(yè)規(guī)模將與安貝格工廠不相上下。