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　　十八世紀(jì)起源于英國(guó)的第一次工業(yè)革命，吹響了機(jī)器替代手工的號(hào)角，幾個(gè)世紀(jì)以來，縱觀數(shù)次工業(yè)革命，每一次變革都伴隨著生產(chǎn)方式的巨大改變和生產(chǎn)效率的顯著提升。而時(shí)至今日，在資源和環(huán)境的制約下，生產(chǎn)效率在繼續(xù)提升的道路上遭遇到了瓶頸。

　　就是在這樣的背景下，制造業(yè)中關(guān)于“互聯(lián)”的觀點(diǎn)卻開始更多地被提出，新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備也不斷涌現(xiàn)。無論是通用電氣公司（即“GeneralElectric”，以下簡(jiǎn)稱“GE”）提出的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，還是羅克韋爾自動(dòng)化提出的“互聯(lián)企業(yè)”，都隱然昭示了制造業(yè)未來在互聯(lián)技術(shù)方面的發(fā)展趨勢(shì)。

　　于是，一個(gè)問題呼之欲出：制造業(yè)的“后互聯(lián)時(shí)代”要來了嗎？

　　不可忽視的“大數(shù)據(jù)”

　　作為第三次工業(yè)革命的主要代表之一，計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)度過了普及期和成熟期，今天的互聯(lián)網(wǎng)幾乎已經(jīng)觸及世界的每個(gè)角落，飛速流動(dòng)的數(shù)據(jù)讓整個(gè)世界成為了一個(gè)消息瞬間可達(dá)的“村子”……而在制造業(yè)中，信息的流動(dòng)就是另外一幅圖景了。

　　隨著制造業(yè)企業(yè)ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等信息化系統(tǒng)在企業(yè)中的部署，管理方式也正由粗放式管理轉(zhuǎn)為精細(xì)化管理，新產(chǎn)品研發(fā)速度和設(shè)計(jì)效率有了大幅提升。就在企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理的同時(shí)，企業(yè)也產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)——制造業(yè)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量之大令其他領(lǐng)域望塵莫及，從機(jī)器運(yùn)行和能源使用到變量處理和材料使用，生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，控制器、傳感器及其他設(shè)備均會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。

　　據(jù)McKinsey&Company統(tǒng)計(jì)，僅2010年一年，制造業(yè)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量便已達(dá)到兩艾字節(jié)（即兩百萬兆字節(jié)）。面對(duì)如此海量的數(shù)據(jù)，企業(yè)很快便產(chǎn)生了利用現(xiàn)代信息技術(shù)收集、管理和展示分析結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)和信息的需求，如何利用這些數(shù)據(jù)創(chuàng)造更大的價(jià)值、為領(lǐng)導(dǎo)決策提供有力支撐成為了企業(yè)思考的重要問題。

　　信息互聯(lián)獲取流動(dòng)“黃金”

　　雖然企業(yè)的決策者已經(jīng)意識(shí)到“大數(shù)據(jù)”中蘊(yùn)含的價(jià)值，但對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來說，真正實(shí)現(xiàn)其中的價(jià)值還難以做到。所以，企業(yè)需要依靠信息化技術(shù)幫助決策者在海量的信息中挖掘出需要的信息，并且對(duì)這些信息進(jìn)行分析。

　　一份來自羅克韋爾自動(dòng)化關(guān)于“互聯(lián)企業(yè)”的白皮書中明確地指出，獲取數(shù)據(jù)只是基礎(chǔ)，只有當(dāng)數(shù)據(jù)被應(yīng)用于特定環(huán)境中時(shí)才能發(fā)揮其價(jià)值。羅克韋爾自動(dòng)化認(rèn)為，在整個(gè)企業(yè)內(nèi)創(chuàng)建“流動(dòng)信息資本”有助于優(yōu)化生命周期流程，進(jìn)而更好地應(yīng)對(duì)瞬息萬變的客戶需求并盡量減少庫(kù)存。這一舉措還有助于更好地管理更多受需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)線和供應(yīng)鏈的工作流，利用這樣的“流動(dòng)信息資本”將更好地助力制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單相連的運(yùn)營(yíng)到智能互聯(lián)企業(yè)的飛躍。

　　對(duì)此，羅克韋爾自動(dòng)化給出了其應(yīng)對(duì)此類問題的解決方案：應(yīng)用云計(jì)算、移動(dòng)性及虛擬化等突破性技術(shù)可以同時(shí)采集數(shù)據(jù)和共享信息，進(jìn)而提高協(xié)作與運(yùn)營(yíng)效率。

　　據(jù)介紹，“云計(jì)算”是一種軟件與數(shù)據(jù)的服務(wù)模式。其技術(shù)實(shí)質(zhì)是計(jì)算、存儲(chǔ)、服務(wù)器、應(yīng)用軟件等IT軟硬件資源的虛擬化，最終將大量用網(wǎng)絡(luò)連接的計(jì)算資源統(tǒng)一管理和調(diào)度，構(gòu)成一個(gè)計(jì)算資源池，向用戶提供服務(wù)。羅克韋爾自動(dòng)化認(rèn)為，云計(jì)算可將軟件轉(zhuǎn)而應(yīng)用于內(nèi)外部的數(shù)據(jù)中心，從而釋放大量IT空間，進(jìn)而降低維護(hù)成本和能源成本。從運(yùn)營(yíng)的角度來看，云計(jì)算有助于對(duì)信息利用方式進(jìn)行創(chuàng)新，包括遠(yuǎn)程資產(chǎn)管理和監(jiān)視與警報(bào)、定制化績(jī)效或能源監(jiān)視、客戶與供應(yīng)鏈協(xié)作等。

　　在移動(dòng)性方面，羅克韋爾自動(dòng)化指出移動(dòng)性技術(shù)不僅不可避免，而且已經(jīng)無處不在。盡管在平板電腦或智能手機(jī)上訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)是移動(dòng)性技術(shù)的一大關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)，但信息和工廠員工均能夠?qū)崿F(xiàn)“移動(dòng)”，并隨時(shí)隨地訪問應(yīng)用程序這一亮點(diǎn)也同樣不可小覷。

　　而在虛擬化方面，羅克韋爾自動(dòng)化則認(rèn)為在制造業(yè)中將硬件獨(dú)立于操作系統(tǒng)使用，正逐步成為司空見慣的做法。這可以降低對(duì)物理服務(wù)器和其他硬件的依賴性，同時(shí)節(jié)約工廠的能源成本。虛擬化技術(shù)還可以改善設(shè)備的可靠性，打造低成本高可用性的備份解決方案，同時(shí)允許操作系統(tǒng)的多個(gè)實(shí)例在單一硬件上運(yùn)行。

　　設(shè)備互聯(lián)“智慧機(jī)器”的狂歡

　　“當(dāng)智慧遇上機(jī)器”——GE對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本特征總結(jié)讓人浮想聯(lián)翩。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是全球工業(yè)系統(tǒng)與高級(jí)計(jì)算、分析、傳感技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)的高度融合，它通過智能機(jī)器間的連接最終將人機(jī)連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，試圖重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)率，讓世界更快速、更安全、更清潔且更經(jīng)濟(jì)。

　　在GE看來，工廠中現(xiàn)有機(jī)器的能力還沒有得到充分的發(fā)揮，但機(jī)器系統(tǒng)的復(fù)雜性已超出操控者的識(shí)別能力，隨著儀器儀表的成本大幅下降和儀表數(shù)據(jù)處理能力的提高，工業(yè)界有可能更大規(guī)模地配備智能機(jī)器，并通過數(shù)字智能提高設(shè)備的生產(chǎn)率。

　　例如，一架智能飛機(jī)將智能系統(tǒng)維護(hù)優(yōu)化與網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)、預(yù)測(cè)分析相結(jié)合，讓工程師能實(shí)施“預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃”——既可以告訴維護(hù)人員，哪個(gè)零部件何時(shí)需要更換；又可以提供可行的實(shí)時(shí)信息，來幫助航空公司在故障發(fā)生之前進(jìn)行預(yù)測(cè)。這將讓航空公司目前基于循環(huán)周期的維護(hù)計(jì)劃得到提升，優(yōu)化到基于實(shí)際需求的維護(hù)計(jì)劃。

　　這樣智能化的機(jī)器，極有可能成為未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)，每一臺(tái)智能機(jī)器通過網(wǎng)絡(luò)與別的智能機(jī)器、智能系統(tǒng)相連甚至進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。GE大膽預(yù)測(cè)，“誰說未來的機(jī)器不能像人一樣，有自己的‘語言’和‘思維’，從而催生全新的生產(chǎn)力革命呢？”

　　智能機(jī)器與先進(jìn)計(jì)算、高級(jí)分析、低成本傳感技術(shù)的互聯(lián)和融合，創(chuàng)造更多的產(chǎn)業(yè)新機(jī)會(huì)，然而，不容忽視的是“人”在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中扮演的角色。GE指出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)另一重要要素正是工作中的人，只有人做出最終的正確決策，數(shù)據(jù)的價(jià)值才可得以實(shí)現(xiàn)——正如社交網(wǎng)絡(luò)將人與人聯(lián)系在一起，從而帶來創(chuàng)新的應(yīng)用和服務(wù)模式一樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與人，乃至機(jī)器與業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)之間建立連接，也將創(chuàng)造新興的業(yè)務(wù)模式。

　　不僅如此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將為中國(guó)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造更高生產(chǎn)率和可持續(xù)發(fā)展。據(jù)GE測(cè)算，如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如同當(dāng)今消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)那樣得到充分應(yīng)用，從現(xiàn)在到2030年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命將為全球帶來15萬億美元GDP，相當(dāng)于在計(jì)算全球經(jīng)濟(jì)總量時(shí)把美國(guó)的經(jīng)濟(jì)多加了一次。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代已經(jīng)開啟，GE預(yù)計(jì)，在不久的未來，將出現(xiàn)一種開放的智能平臺(tái)，連接遍布全球的高智能機(jī)器。這個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不是由機(jī)器人管理的世界，而是整合世界上最先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決當(dāng)今面臨的各大挑戰(zhàn)。

　　“我們將處于一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)連接無處不在的世界。”GE董事長(zhǎng)兼CEO杰夫·伊梅爾特一語中的，“互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)改變了我們溝通和傳遞信息的方式，如今，互聯(lián)網(wǎng)還能做更多事情。通過智能機(jī)器間的連接并最終將人機(jī)連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，我們可以突破物理和材料科學(xué)的限制，改變世界的運(yùn)行方式。”

　　適逢其會(huì)中國(guó)制造業(yè)的進(jìn)階良機(jī)

　　當(dāng)前，我國(guó)政府和產(chǎn)業(yè)界達(dá)成共識(shí)的是信息與通信技術(shù)作為科技生產(chǎn)力要素，信息化與工業(yè)化的深度融合，是新型工業(yè)化的必由之路。“越來越多的事實(shí)表明，信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用正以前所未有的廣度和深度，加快并推進(jìn)生產(chǎn)方式、發(fā)展模式的深刻變革。”中國(guó)工業(yè)和信息化部部長(zhǎng)苗圩在2014智能制造國(guó)際會(huì)議上，發(fā)表了題為“制造業(yè)走進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代”的講話，“一方面，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造業(yè)向深度融合發(fā)展，而另一方面，新業(yè)態(tài)新模式對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式帶來革命性變化。”

　　我國(guó)正大量投資基礎(chǔ)設(shè)施，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將在這個(gè)進(jìn)程中成為一個(gè)強(qiáng)大的助推器，甚至可能有機(jī)會(huì)跳過發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體所經(jīng)歷的某些發(fā)展階段，從而實(shí)現(xiàn)“彎道超車”般的跨越式發(fā)展。

　　例如通過直接使用無線技術(shù)，可能會(huì)避免使用電纜或電線；或者采用云計(jì)算系統(tǒng)而不是孤立的系統(tǒng)，可更快彌合發(fā)達(dá)和新興國(guó)家之間工業(yè)生產(chǎn)率的差距。在這個(gè)過程中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將幫助緩解資源和資金約束，促進(jìn)均衡的可持續(xù)發(fā)展。

　　在GE看來，無論是推動(dòng)新型工業(yè)化和信息化的融合，還是實(shí)現(xiàn)城鎮(zhèn)化與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在我國(guó)都有著廣闊的推廣前景。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是要應(yīng)用最新的信息技術(shù)，促進(jìn)工業(yè)系統(tǒng)與先進(jìn)計(jì)算、分析、低成本感應(yīng)技術(shù)以及全新升級(jí)的互聯(lián)網(wǎng)連接與融合，以此幫助工業(yè)部門降低成本、提高效率，促進(jìn)生產(chǎn)率發(fā)展，讓未來的工業(yè)更安全、更清潔且更經(jīng)濟(jì)。毫無疑問，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與國(guó)家所倡導(dǎo)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、新型工業(yè)化等國(guó)策是相適應(yīng)的，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將有助于加快傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。

　　“信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)相互滲透、深度融合，正在深刻改變產(chǎn)業(yè)組織方式，加速形成新的企業(yè)與用戶關(guān)系。”苗圩指出，“一是由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變；二是由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變；三是由傳統(tǒng)制造企業(yè)向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。”

　　當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)理念擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)領(lǐng)域，就催生了眾包設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制等新模式，將促進(jìn)生產(chǎn)者與消費(fèi)者實(shí)時(shí)互動(dòng)，使得企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不再大量趨同而是更具個(gè)性化；在網(wǎng)絡(luò)異地生產(chǎn)方面，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使得身處不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)、位于不同地理位置的企業(yè)之間的信息得以共享，讓在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)現(xiàn)和動(dòng)態(tài)調(diào)整合作對(duì)象、整合企業(yè)間的優(yōu)勢(shì)資源成為了可能，從而讓企業(yè)在研發(fā)、制造、物流等各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全球分散化生產(chǎn)成為了可能；而在跨界融合企業(yè)方面，企業(yè)生產(chǎn)正在從以傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造為核心轉(zhuǎn)向提供具有豐富內(nèi)涵的產(chǎn)品和服務(wù)，直至為顧客提供整體解決方案，而互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)之間的邊界日益模糊。

　　“對(duì)中國(guó)自身而言，我們雖已成為世界制造大國(guó)，但在許多方面與發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平尚有較大差距，并面臨諸多方面的挑戰(zhàn)，必須抓住新一輪產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，采取積極有效措施，打造新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”苗圩如是說。

　　身處深刻變革之中的人們往往并不自覺，直到回望之時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)變革的偉大。今天，正在有越來越多的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過“互聯(lián)”被歸納整理、成為了企業(yè)決策者案頭的一紙報(bào)表；也有越來越多的設(shè)備通過“互聯(lián)”具備了“智慧”，幫助人類完成了一項(xiàng)項(xiàng)令人嘆為觀止的杰作；而我們自身，也許也正在或即將經(jīng)歷一個(gè)偉大的時(shí)代——“后互聯(lián)時(shí)代”。(王寶陽)