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　　• 不銹鋼連鑄能力每年增加100萬噸

　　• 特殊鋼廠區(qū)增建一臺(tái)連鑄機(jī)并替換一臺(tái)原有鑄機(jī)

　　西門子冶金技術(shù)部提供的三臺(tái)板坯連鑄機(jī)于2013年最后一個(gè)季度在太原鋼鐵集團(tuán)有限公司（太鋼）投入運(yùn)行。其中的兩臺(tái)鑄機(jī)安裝在太鋼的碳鋼和特殊鋼廠區(qū)，第三臺(tái)則安裝在位于同一煉鋼廠的不銹鋼廠區(qū)。每臺(tái)連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)能力都是年產(chǎn)100萬噸。新鑄機(jī)使太鋼擴(kuò)大了優(yōu)質(zhì)碳鋼、硅鋼和不銹鋼的生產(chǎn)能力。西門子技術(shù)方案包保證了它們澆鑄的板坯能夠達(dá)到出色的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量。

　　太鋼是中國(guó)領(lǐng)先的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。西門子提供的兩臺(tái)單流板坯連鑄機(jī)CCM 1和CCM 2自2007年投產(chǎn)以來一直在第二煉鋼廠北區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)在，第三臺(tái)鑄機(jī)CCM 0也投入了生產(chǎn)，使太鋼能夠每年再多生產(chǎn)100萬噸不銹鋼板坯。連鑄機(jī)的半徑為9米，冶金長(zhǎng)度為27.4米。板坯厚度可在180和250毫米之間改變，寬度則在1,000 至 2,150毫米范圍內(nèi)。

　　另外兩臺(tái)連鑄機(jī)CCM 01和CCM 04建在了生產(chǎn)碳鋼和特殊鋼的第二煉鋼廠南區(qū)。其中，CCM 01替換了已運(yùn)行許多年的一臺(tái)西門子連鑄機(jī)。為了優(yōu)化維護(hù)、操作和備件管理，這兩臺(tái)新鑄機(jī)幾乎完全相同。它們的澆鑄半徑為8米，冶金長(zhǎng)度為27.6米。板坯厚度在200 至 230毫米之間，厚度則為830 至 1,630毫米。它們能夠澆鑄各種高硅含量的碳鋼和特殊鋼，年產(chǎn)能力均為100萬噸板坯。

　　所有這三臺(tái)西門子連鑄機(jī)都配備了箱式Smart Mold結(jié)晶器、DynaFlex結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置和DynaWidth板坯自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)。鑄流導(dǎo)向系統(tǒng)安裝了Smart Segments扇形段。DynaGap Soft Reduction能夠精準(zhǔn)地確定鑄流最終凝固點(diǎn)的位置，這意味著能夠通過精確地控制輥縫確保板坯達(dá)到出色的內(nèi)部質(zhì)量。Dynacs動(dòng)態(tài)二冷和DynaJet噴嘴，加上I-Star內(nèi)部冷卻輥，為板坯表面穩(wěn)定保持高質(zhì)量提供了保障。西門子還為三臺(tái)鑄機(jī)提供了完整的基礎(chǔ)（一級(jí)）和過程（二級(jí)）自動(dòng)化，并幫助太鋼完成了安裝和調(diào)試。