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　　到2015年，我國智能裝備制造業(yè)的銷售收入將超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%，本土化智能制造裝備的國內(nèi)市場(chǎng)占有率將超過30%。

　　近日，作為《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》）的子規(guī)劃，《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》正式發(fā)布?！吨悄苤圃煅b備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》總體目標(biāo)是：經(jīng)過10年的努力，形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，總體技術(shù)水平邁入國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破，基本滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。與此同時(shí)，《規(guī)劃》還提出了四個(gè)具體目標(biāo)：

　　一是產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L。產(chǎn)業(yè)銷售收入超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%。本土化智能制造裝備滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域需求，國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過30%。

　　二是重點(diǎn)領(lǐng)域取得突破。傳感器、自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、伺服和執(zhí)行部件為代表的智能裝置實(shí)現(xiàn)突破并達(dá)到國際先進(jìn)水平，重大成套裝備及生產(chǎn)線系統(tǒng)集成水平大幅度提升。

　　三是組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。培育若干具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)，打造一批“專、精、特、新”的專業(yè)化企業(yè)，建設(shè)一批特色鮮明、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

　　四是創(chuàng)新能力顯著提升?；窘ǔ赏晟频漠a(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，骨干企業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比重超過5%。培養(yǎng)一大批知識(shí)復(fù)合型、具有國際視野的領(lǐng)軍人才。

　　規(guī)劃對(duì)推進(jìn)高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，提升和改造傳統(tǒng)制造業(yè)，提高我國制造業(yè)和裝備的自動(dòng)化與智能化水平，實(shí)現(xiàn)我國從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，提高我國制造業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。“我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)面臨升級(jí)轉(zhuǎn)型，智能裝備業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整中起到非常突出的作用。”國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，隨著國際金融危機(jī)的蕩滌，美國、歐洲等發(fā)達(dá)國家遭受不同程度的打擊，制造業(yè)國際格局也發(fā)生很大變化。如何臨“危”乘“機(jī)”，興利除弊，加快推進(jìn)我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，盡快從“中國制造”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;中國智造”，已經(jīng)成為擺在我們面前最重要的任務(wù)?！兑?guī)劃》將有力促進(jìn)我國智能裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)于各產(chǎn)業(yè)提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實(shí)現(xiàn)智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義。

　　實(shí)際上，上世紀(jì)80年代以前，“中國制造”是絲綢、陶瓷、茶葉等“中國特色產(chǎn)品”的同義詞。后來，世界接受并習(xí)慣了“中國制造”，將它看作“廉價(jià)商品”的同義詞。如今“中國制造”有了新內(nèi)涵。

　　“將中國同廉價(jià)服務(wù)或盜版掛鉤的日子已經(jīng)結(jié)束了。中國不僅是最大的市場(chǎng)，而且能夠在新技術(shù)上同全球領(lǐng)先者競(jìng)爭(zhēng)。”國際模協(xié)秘書長羅百輝指出，新興的中國元素已經(jīng)贏得世界的矚目。中國企業(yè)從模仿到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，隨著中國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，從低附加值的制造大國向“智造”大國轉(zhuǎn)變也是迫切要求。

　　作為世界工廠，“中國制造”的標(biāo)簽讓我們背負(fù)了太多的無奈和心酸。對(duì)此。國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，大力培育和發(fā)展智能裝備產(chǎn)業(yè)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，有利于實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變。

　　大力引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，整合吸收，為企業(yè)注入新的活力，把企業(yè)創(chuàng)新作為發(fā)展的重中之重，以科技推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，促使我國制造業(yè)總體技術(shù)水平邁入國際先進(jìn)行列，部分制造產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破，用以滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。

　　作為未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，大力培育和發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變具有重要意義。

　　智能制造裝備是重點(diǎn)發(fā)展方向

　　作為我國高端裝備制造領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的五大行業(yè)之一，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)是目前唯一未被國內(nèi)資本市場(chǎng)所充分挖掘的“金礦”，智能裝備將成為推進(jìn)我國裝備制造業(yè)邁向“高精尖”的最主要力量。

　　“智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將促進(jìn)我國裝備制造業(yè)整體水平的提升。而國家積極的政策對(duì)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)有著引導(dǎo)、支持和推動(dòng)的重要作用。”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，預(yù)計(jì)到2015年，我國智能裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入將達(dá)到1萬億元，國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需高端智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到50%，2020年智能裝備行業(yè)銷售收入達(dá)到2萬億元，國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%。

　　目前，我國裝備制造業(yè)規(guī)模已超過2萬億美元，位居世界第一。美國和日本分別為1.5萬億美元和1.2萬億美元。雖然我國裝備制造業(yè)的規(guī)模已經(jīng)越過2萬億美元大關(guān)，位居世界第一，但產(chǎn)業(yè)“大”而不“強(qiáng)”的問題卻十分突出。如在高端裝備領(lǐng)域，80%的集成電路芯片制造裝備、70%的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備、40%的大型石化裝備等關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備仍需依靠進(jìn)口，所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力。而且，隨著原材料價(jià)格與勞動(dòng)力成本快速上漲，中小企業(yè)面臨巨大壓力，改造傳統(tǒng)裝備制造業(yè)已迫在眉睫。

　　作為裝備制造業(yè)金字塔尖的智能裝備，對(duì)于提升我國裝備制造業(yè)整體水平起著舉足輕重的作用。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長張相木表示：“發(fā)展智能制造裝備是面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。”近年來，我國高端裝備制造業(yè)水平大幅度提升，一批重大裝備和技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)，正穩(wěn)步向自動(dòng)化、數(shù)字化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展。但在基本滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)建設(shè)需求的同時(shí)，也存在著高端產(chǎn)品不足、“三基”發(fā)展滯后、“隱形冠軍”缺乏等諸多問題。

　　隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備實(shí)現(xiàn)突破。但作為一個(gè)正在培育和成長的新興產(chǎn)業(yè)，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)仍存技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、基礎(chǔ)薄弱、缺乏具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)等問題。

　　培育機(jī)器人產(chǎn)業(yè)

　　今年，國家頒布了《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，并將智能制造裝備作為其中的重要內(nèi)容。規(guī)劃指出，2010年，我國高端裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了約1.6萬億元銷售收入，約占裝備制造業(yè)銷售收入的8%左右。到2015年，高端裝備制造業(yè)銷售收入要超過6萬億元，在裝備制造業(yè)中的占比提高到15%，而到2020年，高端裝備制造產(chǎn)業(yè)銷售收入要在裝備制造業(yè)中的占比提高到25%。

　　而在《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》中，則對(duì)“工業(yè)機(jī)器人”有專門的闡述：攻克工業(yè)機(jī)器人本體、精密減速器、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù)，自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。

　　據(jù)工信部裝備司副巡視員李本建介紹：國家下一步的發(fā)展思路，將發(fā)展以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能制造，以高端裝備制造業(yè)重大產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展工程為平臺(tái)和載體，系統(tǒng)推進(jìn)智能技術(shù)、智能裝備和數(shù)字制造的協(xié)調(diào)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國高端裝備制造的重大跨越。具體分兩步進(jìn)行：第一步，2012~2020年，基本普及數(shù)控化，在若干領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)化，為我國制造模式轉(zhuǎn)變奠定基礎(chǔ)；第二步，2021~2030年，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，在主要領(lǐng)域全面推行智能制造模式，基本形成高端制造業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　毫無疑問，國家對(duì)智能制造以及工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)予以了大力的支持，但行業(yè)中比較普遍的反映集中在具體產(chǎn)業(yè)政策的出臺(tái)上。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的執(zhí)行副會(huì)長蔡惟慈介紹說，據(jù)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)部門的粗略統(tǒng)計(jì)分析：2010年我國進(jìn)口機(jī)器人2.34萬臺(tái)/5.28億美元，進(jìn)口數(shù)量比上年增長130%，進(jìn)口金額比上年增長69%;貿(mào)易逆差4.7億美元。2011年進(jìn)口機(jī)器人3.8萬臺(tái)/8.66億美元，進(jìn)口數(shù)量又比上年增長62%，進(jìn)口金額比上年又增長了64%;貿(mào)易逆差上升到7.35億美元。由此可見，工業(yè)機(jī)器人的增長速度大大快于機(jī)械工業(yè)全行業(yè)的平均水平。在這一大背景下，機(jī)器人的需求前景無疑是非常值得期待的，因此呼吁國家出臺(tái)有關(guān)工業(yè)機(jī)器人的規(guī)劃。

　　作為機(jī)器人企業(yè)的代表，曲道奎的發(fā)言則更為具體。他表示，從“七五”到“十五”，國家?guī)缀趺磕甓冀o予工業(yè)機(jī)器人宏觀上的支持，但到目前為止，國家還沒有對(duì)行業(yè)、產(chǎn)業(yè)的實(shí)質(zhì)性支持，更多的還只是一些項(xiàng)目方面的支持。

　　另外，對(duì)于目前國內(nèi)機(jī)器人由國外企業(yè)壟斷的局面，業(yè)界表示出不同程度的擔(dān)憂。蔡惟慈以“但凡具備智能色彩的產(chǎn)品，無不充斥著進(jìn)口產(chǎn)品”，來描述當(dāng)前的行業(yè)格局。吳桐則表示，目前“國產(chǎn)機(jī)器人尚屬展露頭角”。他介紹說，一些關(guān)鍵零部件，特別是減速器的供應(yīng)90%由日本的兩家公司壟斷，同時(shí)這兩家日本公司還與世界主流機(jī)器人廠商達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，對(duì)合作外的廠商限制供應(yīng)。不過，目前國內(nèi)外幾家公司，包括中國臺(tái)灣都在研制相關(guān)產(chǎn)品，預(yù)計(jì)今明兩年會(huì)供應(yīng)市場(chǎng)，有望降低機(jī)器人成本。

　　資料顯示，現(xiàn)在世界機(jī)器人的年產(chǎn)值約為300億~500億美元，雖然中國的增長率去年高達(dá)50%，但中國機(jī)器人在世界市場(chǎng)所占的份額并不高。中國將成為世界第一的機(jī)器人生產(chǎn)、消費(fèi)大國的預(yù)測(cè)，已經(jīng)是不存爭(zhēng)議，但如果產(chǎn)業(yè)化沒有找到有效路徑，這個(gè)預(yù)言實(shí)現(xiàn)的那一天將會(huì)離我們更久。

　　到2015年，我國智能裝備制造業(yè)的銷售收入將超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%，本土化智能制造裝備的國內(nèi)市場(chǎng)占有率將超過30%

　　近日，作為《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》）的子規(guī)劃，《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》正式發(fā)布?！吨悄苤圃煅b備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》總體目標(biāo)是：經(jīng)過10年的努力，形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，總體技術(shù)水平邁入國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破，基本滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。

　　與此同時(shí)，《規(guī)劃》還提出了四個(gè)具體目標(biāo)：

　　一是產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L。產(chǎn)業(yè)銷售收入超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%。本土化智能制造裝備滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域需求，國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過30%。

　　二是重點(diǎn)領(lǐng)域取得突破。傳感器、自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、伺服和執(zhí)行部件為代表的智能裝置實(shí)現(xiàn)突破并達(dá)到國際先進(jìn)水平，重大成套裝備及生產(chǎn)線系統(tǒng)集成水平大幅度提升。

　　三是組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。培育若干具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)，打造一批“專、精、特、新”的專業(yè)化企業(yè)，建設(shè)一批特色鮮明、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

　　四是創(chuàng)新能力顯著提升。基本建成完善的產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，骨干企業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比重超過5%。培養(yǎng)一大批知識(shí)復(fù)合型、具有國際視野的領(lǐng)軍人才。

　　規(guī)劃對(duì)推進(jìn)高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，提升和改造傳統(tǒng)制造業(yè)，提高我國制造業(yè)和裝備的自動(dòng)化與智能化水平，實(shí)現(xiàn)我國從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，提高我國制造業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。“我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)面臨升級(jí)轉(zhuǎn)型，智能裝備業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整中起到非常突出的作用。”國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，隨著國際金融危機(jī)的蕩滌，美國、歐洲等發(fā)達(dá)國家遭受不同程度的打擊，制造業(yè)國際格局也發(fā)生很大變化。如何臨“危”乘“機(jī)”，興利除弊，加快推進(jìn)我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，盡快從“中國制造”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;中國智造”，已經(jīng)成為擺在我們面前最重要的任務(wù)?！兑?guī)劃》將有力促進(jìn)我國智能裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)于各產(chǎn)業(yè)提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實(shí)現(xiàn)智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義。

　　實(shí)際上，上世紀(jì)80年代以前，“中國制造”是絲綢、陶瓷、茶葉等“中國特色產(chǎn)品”的同義詞。后來，世界接受并習(xí)慣了“中國制造”，將它看作“廉價(jià)商品”的同義詞。如今“中國制造”有了新內(nèi)涵。

　　“將中國同廉價(jià)服務(wù)或盜版掛鉤的日子已經(jīng)結(jié)束了。中國不僅是最大的市場(chǎng)，而且能夠在新技術(shù)上同全球領(lǐng)先者競(jìng)爭(zhēng)。”國際模協(xié)秘書長羅百輝指出，新興的中國元素已經(jīng)贏得世界的矚目。中國企業(yè)從模仿到創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，隨著中國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，從低附加值的制造大國向“智造”大國轉(zhuǎn)變也是迫切要求。

　　作為世界工廠，“中國制造”的標(biāo)簽讓我們背負(fù)了太多的無奈和心酸。對(duì)此。國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，大力培育和發(fā)展智能裝備產(chǎn)業(yè)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，有利于實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變。

　　大力引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，整合吸收，為企業(yè)注入新的活力，把企業(yè)創(chuàng)新作為發(fā)展的重中之重，以科技推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，促使我國制造業(yè)總體技術(shù)水平邁入國際先進(jìn)行列，部分制造產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破，用以滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。

　　作為未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，大力培育和發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變具有重要意義。

　　智能制造裝備是重點(diǎn)發(fā)展方向

　　作為我國高端裝備制造領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的五大行業(yè)之一，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)是目前唯一未被國內(nèi)資本市場(chǎng)所充分挖掘的“金礦”，智能裝備將成為推進(jìn)我國裝備制造業(yè)邁向“高精尖”的最主要力量。

　　“智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將促進(jìn)我國裝備制造業(yè)整體水平的提升。而國家積極的政策對(duì)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)有著引導(dǎo)、支持和推動(dòng)的重要作用。”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，預(yù)計(jì)到2015年，我國智能裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入將達(dá)到1萬億元，國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需高端智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到50%，2020年智能裝備行業(yè)銷售收入達(dá)到2萬億元，國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%。

　　目前，我國裝備制造業(yè)規(guī)模已超過2萬億美元，位居世界第一。美國和日本分別為1.5萬億美元和1.2萬億美元。雖然我國裝備制造業(yè)的規(guī)模已經(jīng)越過2萬億美元大關(guān)，位居世界第一，但產(chǎn)業(yè)“大”而不“強(qiáng)”的問題卻十分突出。如在高端裝備領(lǐng)域，80%的集成電路芯片制造裝備、70%的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備、40%的大型石化裝備等關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備仍需依靠進(jìn)口，所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力。而且，隨著原材料價(jià)格與勞動(dòng)力成本快速上漲，中小企業(yè)面臨巨大壓力，改造傳統(tǒng)裝備制造業(yè)已迫在眉睫。

　　作為裝備制造業(yè)金字塔尖的智能裝備，對(duì)于提升我國裝備制造業(yè)整體水平起著舉足輕重的作用。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長張相木表示：“發(fā)展智能制造裝備是面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。”近年來，我國高端裝備制造業(yè)水平大幅度提升，一批重大裝備和技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)，正穩(wěn)步向自動(dòng)化、數(shù)字化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展。但在基本滿足國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)建設(shè)需求的同時(shí)，也存在著高端產(chǎn)品不足、“三基”發(fā)展滯后、“隱形冠軍”缺乏等諸多問題。

　　隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備實(shí)現(xiàn)突破。但作為一個(gè)正在培育和成長的新興產(chǎn)業(yè)，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)仍存技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、基礎(chǔ)薄弱、缺乏具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)等問題。

　　工欲善其事，必先利其器。“十一五”期間，我國裝備制造業(yè)取得了長足發(fā)展，但高端裝備制造產(chǎn)業(yè)能力、實(shí)力與發(fā)達(dá)國家相比，仍存在較大的差距。對(duì)此，國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，在“十二五”期間，應(yīng)加快推進(jìn)我國高端裝備制造業(yè)發(fā)展，用更加明晰的市場(chǎng)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略支持高端制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。而要完成我國傳統(tǒng)裝備制造業(yè)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)這一歷史使命，須大力發(fā)展高端的自動(dòng)化裝備。因此，“十二五”期間，我國智能裝備行業(yè)成為制造業(yè)升級(jí)的發(fā)展重點(diǎn)。他指出，當(dāng)中國工業(yè)機(jī)器人2011年的裝機(jī)量達(dá)到9500臺(tái)，而其保有量突破4萬臺(tái)時(shí)，關(guān)于工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化的討論提上了日程。從國內(nèi)以及世界范圍來看，工業(yè)機(jī)器人目前應(yīng)用范圍最廣的領(lǐng)域還是在汽車及其零部件行業(yè)。在7月上海召開的2012中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)推進(jìn)大會(huì)上，國家863計(jì)劃機(jī)器人技術(shù)主題專家組組長王田苗表示，最初工業(yè)機(jī)器人70%~80%應(yīng)用于汽車及其零部件生產(chǎn)，其次是電子、化工、裝配等行業(yè)。

　　工業(yè)機(jī)器人最早的應(yīng)用主要是在危險(xiǎn)和精度要求較高的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，如汽車生產(chǎn)線的噴漆、焊接等環(huán)節(jié)。而從近幾年的趨勢(shì)來看，一般制造業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求在成倍增長。如ABB是世界工業(yè)機(jī)器人和模塊化制造系統(tǒng)及服務(wù)的領(lǐng)先供應(yīng)商，在全球的裝機(jī)量已經(jīng)超過了20萬臺(tái)。自1994年作為第一個(gè)進(jìn)入中國本土工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的外資品牌，經(jīng)過近20年的發(fā)展，除了傳統(tǒng)的汽車工業(yè)之外，他們每年都在開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，例如在3C行業(yè)，ABB機(jī)器人針對(duì)ipad等高端產(chǎn)品的金屬外殼進(jìn)行激光焊接和拋光；在雷柏科技深圳廠區(qū)的生產(chǎn)線上，ABB最小的機(jī)器人IRB120，用于組裝USB插頭、接插件、鼠標(biāo)墊片等工序。

　　抓住汽車行業(yè)之外的客戶群對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求，是沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱新松）的一種產(chǎn)品戰(zhàn)略思路。新松總裁曲道奎在接受中國工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)表示，潔凈機(jī)器人是公司承擔(dān)的國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃立項(xiàng)項(xiàng)目。潔凈機(jī)器人是指在環(huán)境潔凈度較高，甚至是真空環(huán)境下工作的機(jī)器人。這種機(jī)器人的技術(shù)難度較高，對(duì)材料、潤滑、控制，以及可靠性的要求高，價(jià)格也較貴。目前潔凈機(jī)器人主要應(yīng)用于生化制藥、太陽能芯片制造、IC等行業(yè)，不同于常規(guī)環(huán)境下的一般工業(yè)機(jī)器人。由于新松是國內(nèi)惟一制造這種機(jī)器人的企業(yè)，因此生產(chǎn)形勢(shì)看好。去年新松生產(chǎn)了130臺(tái)潔凈機(jī)器人，今年估計(jì)產(chǎn)量將達(dá)到200~300臺(tái)。

　　廣州數(shù)控設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱廣州數(shù)控）仰仗其在數(shù)控系統(tǒng)十多年的技術(shù)以及營銷積累，工業(yè)機(jī)器人的銷售在機(jī)床行業(yè)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。據(jù)了解，目前廣州數(shù)控機(jī)器人的應(yīng)用以機(jī)床上下料環(huán)節(jié)比較多，廣州機(jī)床廠、上海第三機(jī)床廠等多家國內(nèi)機(jī)床廠家成為了他們的用戶。同時(shí)，廣州數(shù)控還與多家機(jī)床廠進(jìn)行戰(zhàn)略合作的探討。機(jī)床行業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求量很大，廣數(shù)希望廣泛地與機(jī)床廠進(jìn)行長期合作，使用并代理我們的機(jī)器人，從量上進(jìn)行推廣。從目前情況看，很多機(jī)床廠的積極性都很高。

　　中國的工業(yè)機(jī)器人形成產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要因素就是，要在中國制造業(yè)為機(jī)器人的應(yīng)用創(chuàng)新空間。這是本次機(jī)器人產(chǎn)業(yè)推進(jìn)大會(huì)上演講嘉賓們的共同觀點(diǎn)。原科技部副部長馬頌德在發(fā)言中表示，中國的工作人口從2015年開始下降，作為產(chǎn)業(yè)的機(jī)器人必須進(jìn)入更多的領(lǐng)域。

　　北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所副總工程師吳桐也表達(dá)了同樣的看法。他認(rèn)為，中國的工業(yè)機(jī)器人還要更多地關(guān)注新興行業(yè)與民生的應(yīng)用。在一般工業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域，如光伏產(chǎn)業(yè)、動(dòng)力電池制造業(yè)，包括酒類、飲料、乳業(yè)、糖等在內(nèi)的食品工業(yè)，以及化纖、玻璃纖維、磚瓦制造、五金打磨、冶金澆鑄、醫(yī)藥等行業(yè)，都有工業(yè)機(jī)器人替代人工的環(huán)節(jié)和空間。而民生的應(yīng)用則主要指服務(wù)機(jī)器人。吳桐表示，由于近幾年一般工業(yè)需求的增長，中國工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用于制造業(yè)的比例已經(jīng)提升到60%，這為將來的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　“中國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模如果沒有達(dá)到50億~100億元，很難形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)”，中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)理事長奚家成表示。但從目前我國工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)情況來看，距離這個(gè)目標(biāo)還有較長的一段距離。

　　2011年我國工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量為9500臺(tái)，但吳桐表示，這個(gè)數(shù)據(jù)較為保守，他估計(jì)至少在1.2萬臺(tái)。即使是以1.2萬臺(tái)為基數(shù)，以30萬元為工業(yè)機(jī)器人的平均價(jià)格，中國工業(yè)機(jī)器人最好的年份其銷售額還只有36億元，還難以達(dá)到產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的低限值。

　　另外，從目前國內(nèi)機(jī)器人的應(yīng)用比例來看，我國還和發(fā)達(dá)國家存在較大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用在我國的比例為6%，而日本則是33%、美國為16%、德國為14%。總體而言，我國的工業(yè)機(jī)器人尚屬于一種新興行業(yè)，離規(guī)?；?、批量化、產(chǎn)業(yè)化尚有一段距離。

　　中國的工業(yè)機(jī)器人能不能形成產(chǎn)業(yè)化？王田苗分析說，以每臺(tái)工業(yè)機(jī)器人售價(jià)30萬元為例，每年的維護(hù)、服務(wù)費(fèi)為2萬元。而技術(shù)工人以每月6000元的工資計(jì)算，一年為7.2萬元。

　　10年間機(jī)器人晝夜不停地工作，其成本為50萬元。而其成本，10年間均攤下來，機(jī)器人的成本只有人工的23%。雖然從這個(gè)層面看，機(jī)器人在國內(nèi)將有極大的應(yīng)用增長空間。但是從目前國內(nèi)機(jī)器人的生產(chǎn)模式而言，其單價(jià)如果不降低，產(chǎn)業(yè)化的形成將面臨挑戰(zhàn)。王田苗介紹說，機(jī)器人的4大組成部分，其中本體成本占22%，伺服占24%，減速器占36%，控制器為12%。3大關(guān)鍵部件中，進(jìn)口比例較高，特別是減速器基本被日本的兩家公司壟斷。因此，現(xiàn)在國內(nèi)制造的工業(yè)機(jī)器人成本較高，大致在每臺(tái)27萬元。如果企業(yè)只有每年100臺(tái)的規(guī)模，就難以形成價(jià)格優(yōu)勢(shì)。如果達(dá)不到500~1000臺(tái)的年產(chǎn)量，機(jī)器人這個(gè)行業(yè)還是不要介入為妥。

　　上個(gè)世紀(jì)90年代，當(dāng)工業(yè)機(jī)器人在中國呈星星之火時(shí)，就經(jīng)歷過一番熱烈的討論。數(shù)十過去，當(dāng)機(jī)器人終于成為燎原之勢(shì)，制造商群體早已是幾經(jīng)淘沙。在一些企業(yè)最終能夠?qū)崿F(xiàn)立足之后，擺在我們面前的就是怎樣新建一個(gè)完整的機(jī)器人行業(yè)。